Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина Советский патент 1983 года по МПК C03B9/20 

Описание патента на изобретение SU1002260A2

(Sk) ВАКУУМНО-ВЫДУВНАЯ. СТЕКЛОФОРМУРЛ Я

1

Изобретение относится к рбо0удо- « ванию стекольного машиностроения и может быть использовано при формовании стеклянной тары.

В основном авт.св.. tf 905212, описана вакуумно-выдувная ствклоформуюг. щая машина, содержащая станину с каналами-воздуховодами, разделенными перегородками, на которой установлена колонна с теплоизолирующей рубашкой и с верхним и нижним столами, смонтированными с возможностью вращения от привода, формы и кулачкикопиры, укрепленные на колонне, и установленный над верхним столом коллектор с воздухозаборником и отводными патрубками, выполненными по периметру с юбкой и колодками, регулирующими проходное сечение воздухозаборника 13.

Данная конструкция эффективнее других известных модификаций вакуумно-выдувного стеклофомущего оборудования обеспечивает удаление нагретого отработанного воздуха от стеклоформ. МАШИНА

Однако отсутствие организации неправ ления струй этого воздуха в горизонтальной плоскости приводит к значительному распространению нагретых потоков за пределы размещения машины в зоне пребывания обслуживающего персонала. Интенсивно и шумооблучение работающих.

Цель изобретения - улучшения условий труда при эксплуатации машины.

10

Эта цель достигается тем, что а предложенной вакуумно-выдувной стекло формующей машине каналы-воздуховоды расположены под острым углом к вертикальной оси машины и выполнены под формами в виде конусных отражателей с эвольвентными участками по периферии.

На фиг. 1 изображена стеклоформующая машина, вид сбоку; на фиг.2 20разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.,-- вид по стрелке В на фиг.З; на фиг.5 узел 1 на фиг.1. Машина содержит станину 1 с каналами-воздуховодами 2, подсоединенными к системе охлаждения (на чертеже не показана), стол 3, смонтированный с воаможностью вращения на колонне с теплоизолирующей рубашкой и кулачками-копирами (на чертеже не показаны. Верхний стол 3 выполнен с отверстиями 5, над которыми установлены формы 6. На колонне Ц над верхним столом 3 установлен коллектор 7 с воздухозаборНИКОМ 8 и отводными патрубками 9, вы полненными по периметру с юбкой 10 и колодками 11, регулирующими проходное сечение воздухосборника. КаналывоздуховодЬ) 2 расположены под острым углом с вертикальной оси машины и выполнены гГод формами 6 в виде конусных отражателей 12 с эвольвентными учатсками 13 по периферии. Выполнение отражателей на конце с эвольвентными участками помогает направить и локализировать поток отработанного, нагр того воздуха под коллектор 7. Машина работает следующим образом В форму 6 поступает стекломасса, и одновременно включаются система охлаждения и коллектор с воздухозаборником 8. Верхний стол 3, вращаясь перемещает наполненную форму 6 вокруг оси машины. Охлажденный воздух через каналы-воздуховоды 2 и отверстия 5 в столе 3 направляется к формам 6, охлаждая их и формируемые в них изделия. После освобождения формы от стеклоизделия охлаждение форм продолжается в течение всего технологического цикла до повторной подачи формы под загрузку в нее стекло массы. Обдувающие формы 6 струи воздуха направляются к ним под острым углом к вертикальной оси машины, ударяются о дно форм и отражаются вни;з к стаНине 1, где, попадая на вогнутые по эвольвенте участки 13 отражателей 12, вторично отражаются к центру машины. Из центральной зоны машины нагретый отработанный воздух поднимается вверх и в стороны, где улавливается коллектором 7 и транспортируется по воздухозаборнику 8 за пределы рабочей зоны. Юбка 10 помогает увеличить область улавливания вредных продуктов сгорания смазки форм и локализовать их в зоне воздухозаборника 8. Колодками 11 регулируется проходное сечение щели воздухозаборника. Применение вакуумно-выдувной стекуо лоформующей машины предлагаемой конст рукции позволит повысить теплошумоэкранирующий Эффект, что улучшит условия труда обслуживающего машину пер сонала. Формула изобретения Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина по авт.св. № , отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда при экс плуатации машины, каналы воздуховоды расположены под острым углом к вертикальной оси машины и выполнены под формами в виде конусных отражателей с эвольвентными участками по периферии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР № 905212, кл. С 03 В 9/20, 1979 (прототип).

1

L у S

-f-i

J

/

Похожие патенты SU1002260A2

название год авторы номер документа
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина 1979
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Левин Марк Владимирович
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Юдович Марк Павлович
SU905212A2
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина 1976
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Рогачев Иван Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Толстых Эмиль Викторович
SU659535A1
Стеклоформующая машина 1988
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Андрюнин Александр Иванович
  • Барташевич Юрий Петрович
  • Левин Марк Владимирович
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Радченко Галина Федоровна
  • Садков Юрий Иванович
  • Тупчий Евгений Петрович
  • Щукин Виталий Сергеевич
SU1620421A1
Устройство для формования стеклоизделий 1987
  • Дронов Василий Александрович
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Абрамович Борис Григорьевич
SU1502491A1
Стеклоформующая машина 1981
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
SU1004273A1
Инструмент для формования стеклоизделий 1981
  • Мамедов Борис Шамшадович
  • Ларионов Валерий Владимирович
  • Осадчий Владимир Моисеевич
  • Спица Петр Никифорович
SU977414A1
Переставитель стеклянных изделий 1979
  • Осадчий Павел Яковлевич
  • Ветров Станислав Михайлович
  • Гречишкин Александр Дмитриевич
SU789445A1
Формовочная машина для изготовления форм 1978
  • Беликов Олег Александрович
  • Вербицкий Валерий Иванович
SU679301A1
Переставитель стеклянных изделий 1987
  • Массалитин Феликс Васильевич
SU1447759A1
Способ формования стеклянной тары 1978
  • Роберт Деметр Колчагоф
  • Пол Венделл Фортнер
  • Ричард Томас Киркман
  • Томас Дж.Ногтон
  • Джордж Зиммерман
SU953976A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 260 A2

Реферат патента 1983 года Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина

Формула изобретения SU 1 002 260 A2

.

/

ff76/ff/aj y

ф1/г

SU 1 002 260 A2

Авторы

Левин Марк Владимирович

Зазимко Тамара Павловна

Абрамович Борис Григорьевич

Молчанов Владимир Васильевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-06-18Подача