Способ получения люминофора на основе ортотанталатов трехвалентных металлов Советский патент 1991 года по МПК C09K11/67 C09K11/77 

Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способу получения люминофора на основе орто- танталатов трехвалентных металлов, используемого в качестве покрытия рентгеновских экранов, экранов электронно-лучевых приборов и активных сред для квантовой электроники.

Цель изобретения - повышение интенсивности свечения люминофора на

основе ортотанталатов трехвалентных металлов.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример. 0,3473 г YC03, 0,0409 Nbg05 и 0,6118 г тщательно перемешивают и перетирают с 10 мл этанола в яшмовой ступке. Полученную смесь нагревают на воздухе в алундовом тигле при 1000°С в тече

ние 8 ч. Затем смесь, охлажденную до комнатной температуры, вновь измельчают с этанолом в яшмовой ступке и нагревают на воздухе при в течение 8 ч. После этого смесь, охлажденную до комнатной температуры, смешивают с плавнем . взятым в объемном соотношении к смеси оксидов равном 7:1 помещают в платиновый тигель и нагревают при 1200°С на воздухе в течение 10 ч. Затем полученну смесь охлаждают в печи до комнатной температуры, после чего помещают в стеклянный стакан, заливают 500 мл дистиллированной зоды и выщелачивают при непрерывном перемешивании в течение 2 ч. Полученный продукт отфильтровывают, помещают в платиновый тигель и нагревают на воздухе при 1250°С в течение 6 ч.

Состав полученного таким образом люминофора голубого цвета свечения отвечает формуле YNb0,{ Tagg Н. Интенсивность свечения 200 отн.ед.

8 таблице представлены данные по интенсивности свечения люминофоров разного состава, полученных по данному изобретению, при различных режимах проведения процесса.

Формула изобретения

1, Способ получения люминофора на основе ортотанталатов трехвалентных

S

Q

0

5

0

металлов формулы М уМуТаОф или ШэуТад.д 04, где М Sc, Y, La, Gd, Lu, Al, Ga, In; M Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Bi, при x 0,0005-0,5; у 0,0001-0,5, включающий гомогенизацию смеси оксидов составляющих металлов, взятых в сте- хиометрическом соотношении, термообработку полученной смеси, последующее введение в смесь плавня - сернокислого лития, дополнительную термообработку смеси при 1200-1250вС, выщелачивание плавня из продукта термообработки и нагревание выделенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности свечения люминофора, термообработку смеси перед введением плавня ведут в две стадии: сначала при 1000-1100°С в течение 8-10 ч, а затем при 1150 - 1200°С в течение 8-10 ч с промежуточным охлаждением и гомогенизацией смеси, а твердый продукт после выщелачивания нагревают при 1250-1350°С в течение 6-8 ч.

I

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что плавень вводят в объемном соотношении к смеси оксидов металлов, равном ():1.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что гомогенизацию осуществляют в среде этилового спирта.

Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способам получения люминофора на основе орто- танталатов трехвалентных металлов, используемых для изготовления рентгеновских экранов и экранов электронно-лучевых трубок. Цель - повышение интенсивности свечения люминофора. Смесы исходных оксидов, взятых в стехиометрическом соотношении, гомогенизируют в среде этилового спирта и полученную смесь выдерживают при 1000-1100°в течение 8-10 ч. Затем смесь охлаждают и гомогенизируют в присутствии этилового спирта в яшмовой ступке. После этого смесь выдерживают при 1150-1200°С в течение 8- 10 ч. Затем в смесь вводят плавень Li,2S04 в объемном соотношении к смеси оксидов равном ():1 и шихту термообрабатывают при 1200-1250РС в течение 8-10 ч. Из продукта прокаливания выщелачивают дистиллированной водой плавень в течение 2-3 ч, затем люминофор отфильтровывают, выдерживают на воздухе при 1250-1350°С в течение 6-8 ч. Состав полученного люминофора соответствует следующим эмпирическим формулам: М.уМчТаС или MNb( 0, где М - Se, Y, La, Gd, Lu, Al, Ga, In; M1 - Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Bi; x 0,0005-0,5 и у 0,0001-0,5. Интенсивность свечения люминофора 150 - 200 отн.ед. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. 8 (Л