Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а конкретно к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которая получается при шлифовании древесностружечных плит.
Цель изобретения - повышение надежности и экономичности процесса.
Сущность способа состоит в сжигании древесной пыли совместно с твердым, жидким и газообразным топливом путем подачи в топку во взвешенном состоянии. Древесную пыль смешивают и транспортируют нагретой сточной водой из цеха производства карбами- доформальдегидных смол, а перед подачей в топку смесь древесной пыли и сточной воды дополнительно нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке.
Благодаря тому, что древесную пыль смешивают со сточной водой из цеха производства карбамидоформальдегидных смол, получают топливную суспензию. В 1 м сточкой воды содержится до 300 хг метанола, формальдегида и карбамидной смолы, являющихся горючими и токсичными веществами, а так как при этом используют нагретую воду то вязкость суспензии резко падает. Поэтому при ее транспортировке не забиваются трубопроводы и другие элементы системы сжигания древесной пыли. Вследствие того, что подготовленную смесь древесной пыли истомной воды (суспензию) дополнительно нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке, резко л ч;иа- ются процессы горения древесной пыли, метанола, формальдегида и карбамидной смолы. При попадании смеси в топку происходит мгновенное испарение метанола, формальдегида и воды из-за падения давления, что обуславливает высококачественное распиливание и перемешивание компонентов суспензии с воздухом, подаваемым для сжигания этих веществ и дымовыми газами, образующимися при сжигании в топке топлива.
; f %
t W1.
О
№, Ј
На чертеже представлена котельная установка, в которой реализуется способ сжигания древесной пыли.
Установка содержит топку 1, топливную горелку 2; бункер 3 для древесной пыли 4, шнековый питатель 5, смесительную емкость 6, насос 7, теплообменники 8 и 9, трубопровод 10 газоход 11 и форсунку 12.
Способ осуществляется следующим образом.
В топке 1 с помощью горелки 2 сжигают топливо. Температура в топке 1300°С. Топка работает под небольшим разрежением. Подают сточную воду из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол, которая нагревается в теплообменнике 8 за счет тепла отходящих дымоходов газов. Нагретая сточная вода поступает в смесительную емкость 6, в которую одновременно шисковым питателем 5 из бункера 3 подают древесную пыль 4. В смесительной емкости 6 смешивается сточная вода и древесная пыль до получения топливной суспензии. Полученную смесь насосом 7 под давлением подают по трубопроводу 10 в теплообменник 9 и форсунку 12, осуществляется транспортировка сточной водой древесной пыли для сжигания в топке 1. Транспортировка древесной пыли осуществляется подогретой водой. Поэтому не происходит забивание трубопровода 10 и других элементов, так как при нагревании вязкость суспензии резко падает. В теплообменнике 9 смесь пыли и воды нагревается под давлением до температуры выше температуры кипения смеси при давлении в топке. Вследствие этого при истечении смеси из форсунки 12 в топку 1 она мгновенно испаряется за счет падения давления от давления смеси перед форсункой 12 до давления в топке 1, что обуславливает высококачественное и интенсивное перемещение древесной пыли, метанола формальдегида и карбамидной смолы с воздухом, подаваемым для сжигания этих веществ, и с продуктами сгорания топлива, что способствует интенсификации и повышению эффективности процессов горения в топке 1. Теплота сгорания топлива, метанола, формальдегида, древесной пыли и карбамидной смолы используется для получения пара и для нагревания сточной воды в теплообменниках 8 и 9.
Пример. На деревообрабатывающем предприятии мощностью 200 тыс. м3 в год древесностружечных плит в час образуется 1600 кг древесной пыли и 4 м° сточной воды
из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол. В сточной воде содержится 480 кг метанола, 240 кг формальдегида и 300 кг карбамидной смолы. Сточную воду нагревают в теплообменнике до 80°С. При
Q такой температуре карбамидная смола полностью расворяется в воде, вязкость уменьшается до величины, при которой не происходит налипание смолы на стенках трубопровода. Нагретую сточную воду подают в смесительную емкость, куда одновременно по5 дают древесную пыль. В смесительной емкости образуется топливная суспензия, представляющая собой смесь древесной пыли и сточной воды. Эту смесь насосом под давлением 0,25 МПА подают в теплообменник для
0 нагревания до 105-110°С, а затем в форсунку для распыливания в топке. В топке сжигают топливо.
Топка работает под разрежением 2 мм вод. ст. При разрежении температура кипения смеси меньше 100°С. В топке смесь сточ5 ной воды и древесной пыли мгновенно испаряется за счет резкого падения давления от 0,25 МПА до разрежения в топке. При этом происходит высокоинтенсивное и качественное перемешивание древесной пыли и компонентов сточной воды с воздухом, подаваео
U мым для горения, и с продуктами сгорания
топлива. В результате повышается эффективность процессов горения в топке.
Реализация способа повышает надежность и экономичность процесса за счет ликвидации забивания элементов топливоподачи 5 интенсификации, перемешивания воздуха и горючих компонентов и использования теплоты сгорания метанола, формальдегида и карбамидной смолы.
,.Формула изобретения
Способ сжигания древесной пыли путем подачи в топку во взвешенном состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности процесса, древесную пыль смешивают с нагретой сточной 5 водой и полученную смесь перед подачей в топку нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для огневого обезвреживания сточной воды | 1988 |
|
SU1527453A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ | 2010 |
|
RU2534197C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2081886C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2011 |
|
RU2571261C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 2002 |
|
RU2197322C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1995 |
|
RU2080334C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КУБОВОГО ОСТАТКА РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАНОЛА | 2015 |
|
RU2593615C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2114130C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2061707C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2068856C1 |
Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а именно к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которые получаются при шлифовании древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности процесса. Древесную пыль сжигают совместно с твердым, жидким и газообразным топливом путем подачи в топку во взьешенном состоянии. При этом древесную пыль смешивают и транспортируют нагретой сточной водой из цеха по производству карбамидоформальде- гидных смол. Перед подачей в топку смесь древесной пыли и сточной воды дополни гель- но нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке. 1 ил.
Давиденко П | |||
А | |||
и Баранов К | |||
Г | |||
Сжига- | |||
ние древесных отходов в топках котлов | |||
М.- Л.: Гослесбумиздат, 1958, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2017 |
|
RU2652472C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ сжигания сухих мелкофракционных органических отходов и пыли и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1315735A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-02-15—Подача