Узел прижимного ролика Советский патент 1991 года по МПК G03B1/48 

ношенном на оси 8, закрепленной на корпусе 9 гладкого барабана 1, Поворотный рычаг 5 занимает два фиксированных положения посредством взаимодействия его конца с выполненным на нем пазом Ъ с поворотной планкой 11. В рабочем положении рычага 5 Транспортирование

пленки осуществляется прижим роликов 3 к поверхности гладкого барабана 1 посредством взаимодействия нажимного винта 14 и вкладыша 6 с пружиной 7, контактирующей с опорной пластиной 15, закрепленной на оси 4, 1 з. п, ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к кинофототехнике и позволяет повысить на- дежность, упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства для прижима пленки к гладкому барабану, Пленка 2 прижимается к барабану 1 двумя самоустанавлинающнмнся роликами 3, расположенными на концах полой оси 4, установленной на поворотном рычаге 5, размещенном внутри нее и уста/ ю ФшЛ

Изобретение относится к кинофототехнике, конкретно к механизмам лентопротяжных трактов кинофотоаппаратуры.

Целью изобретения является повышение надежности упрощение конструкции и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 представлен узел прижимного ролика, общий вид; на фиг.2 то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг, 1.

На поверхности гладкого барабана 1 располагается транспортируемый фотоматериал 2 (пленка). Пленка 2 прижата к барабану 1 прижимными самоустанавливающимися роликами 3, Ролики 3 смонтированы на самоустанавливающейся оси 4„ выполненной полой с продольным а и поперечным Ъ пазами. Внутри оси 4 установлен по воротный рычаг 5 с поперечным пазом и со стерж невым владышем 6, на котором расположена пружина 7 механизма прижима роликов 3 к поверхности барабана 1. На стержневом вкладыше 6 рычага 5 располагается самоустанавливающаяся ось 4, Нижний конец поворотного рычага 5 шар нирно -соединен посредством оси 8 с корпусом 9 гладкого барабана 1.

Для удобства в работе поворотный рычаг 5 может занимать два положения посредством механизма фиксации положения поворотного рычага: положение Транспортирование пленки и положе- ние Отсутствие прижима. При этом верхний конец поворотного рычага 5 фиксируется при помощи шарнирно связанной с корпусом с помощью оси 10 поворотной планки 11 - замка в двух положениях.

Рабочее положение - Транспортирование пленки - обеспечивается взаимодействием штифта 12, установленного в прорези а поворотной планки 11, с пазом , выполненном на верхнем

15

20

25

30

35

Ю

45

50

55

конце поворотного рычага 5; нерабочее положение рычага 5 - Отсутствие прижима - означает отвод прижимных роликов 3 от барабана 1 и обеспечивается взаимодействием верхнего конца рычага 5 с пружиной 13 в пазу Ъ, выполненном на свободном конце поворотной планки 11. При этом при зарядке пленки 2 планка 11 поднимается вертикально, а прижимные ролики 3 отводятся от барабана i,

Регулирование усиления прижима роликов 3 к главному барабану 1 осуществляется механизмом регулировки прижима в виде нажимного винта 14, ввинченного в поворотный рычаг1 5 и воздействующего на ось 4 посредством размещенного с возможностью перемещения в поперечном пазу h оси стержневого вкладыша б, жестко связанного с пружиной 7, которая размещается в продольном пазу а оси и упирается в опорную пластину 15, жестко связанную с самоустанавливающейся осью 4, Конструкция прижимного механизма позволяет устанавливать необходимое усилие прижима роликов 3.

i

Узел прижимного ролика работает

следующим образом.

Поворотный рычаг 5 при помощи откидной планки 11 устанавливается в положение Транспортирование пленки. При этом в начале к барабану 1 подходят ролики 3, затем под действием поворотного рычага 5 посредством нажимного винта 14, воздействующего на стержневой вкладыш 6, сжимается пружина 7. Пружина 7 оказывается зажатой между зафиксированным поворотным рычагом 5 и осью 4, жестко связанной с роликами 3. Полая ось 4 возможность самоустанавливаться за счет пружины 7, которая качается вокруг оси стержневого вкладыша 6. Благодаря этому обеспечивается равное усилие

прижима самоустанавливающихся роликов 3.

Формула изобретени

11

го винта, контактирующего со стержневым вкладышем, размещенным в поперечных пазах полой оси и поворотного рычага с возможностью перемещения и жестко связанным с пружиной, расположенной в продольном пазу полой оси и контактирующей с закрепленной на полой оси опорной пластиной, причем

0 механизм фиксации положения поворотного рычага выполнен в виде поворотной планки, одним из концов установленной на стенке корпуса гладкого барабана, противоположной основанию, и

$ со штифтом, закрепленным в выполненной на поворотной планке прорези и контактирующим с пазом, выполненным на втором конце поворотного рычага, установленном с возможностью разме0щения в прорези поворотной планки, в которой закреплена пружина, установленная с возможностью взаимодействия с вторым концом поворотного рычага.

Фие.2

Б-Б

Фиг.З

J