Тестоделитель Советский патент 1991 года по МПК A21C5/00 

Й/г. /

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано для дозировочной выдачи тестообразных масс.

Цель изобретения - расширение технологи еских возможностей.

На фиг. 1 изображен тестоделитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Тестоделитель содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями. Над входным отверстием смонтирована воронка 4, а у выходного расположен отсекатель 5. В корпусе по его оси на валу 6 размещен винтовой нагнетатель, винтовая поверхнсоть которого выполнена прерывистой. При этом все участки 7 нагнетателя имеют of., наковую длину, равную 0,7-1 шага винтового нагнетателя. Между участками нагнетателя установлены перегородки 8, площадь каждой из которых составляет 0,25-0,5 поперечного сечения корпуса. Отсекатель 5 связан с приводом 9,

При рарстояниях между отдельными участками нагнетателя порядка одного шага винтовой поверхности резко снижается вращательная составляющая перемещения высоковязкой массы (теста) и повышается осевая составляющая (за счет дополнительного торможения неподвижными стенками корпуса между отдельными винтовыми элементами вращательного движения массы), т.е. повышается производительность и, что особенно важно, снижается время и интенсивность воздействия рабочих элементов на структурированную массу.

Последний фактор обеспечивает возможность нагнетания в делительную головку тес- .тоделителя теста с влажностью менее 44% практически без перетирания и разрушения белковой основы (структуры) теста в процессе нагнетания.

Нагнетатель с участками, включающими менее 0,7 шага винтовой поверхности, не обеспечивает необходимого напора на выходе, особенно при повышении влажности теста более 46% (весь диапазон влажности теста 33-54%).

При постоянной длине корпуса нагнетателя и постоянном количестве участков 7 (четыре), включающих винтовые поверхности длиной 0,7-1,0 шага, производительность нагнетателя при заданном напоре на выходе постоянно возрастает для всех масс с влажностью 33-54%.

При увеличении длины участков нагнетателя более 1 шага производительность нагнетателя снижается и особенно заметно для выбродившего теста с влажностью менее 40%,

При использовании отдельных участков из-за значительных расстояний между ними значительно возрастает общая длина ротора и нагнетателя тестоделителя в целом. Кроме того, напор массы на выходе нагнетателя тестоделителя ограничен.

Эти недостатки устраняются закреплением неподвижных перегородок на корпусе в промежутках между участками. При этом

0 зазор между последними уменьшается до 10 мм, что существенно снижает длину нагнетателя.

Форма перегородок может быть различной, наиболее эффективны кольцевые

5 перегородки, внешний диаметр которых соответствует внутреннему диаметру корпуса, а внутренний диаметр выбирается таким, чтобы площадь перегородки была в пределах 0,25-0,50 от поперечного сечения

0 корпуса.

При площади перегородок в пределах более 0,25 и менее 0,5 поперечного сечения корпуса производительность нагнетания и напор на выходе при прочих равных услови5 ях достигают максимального значения.

Разрушений белкового каркаса теста (по удельному объему готовых изделий) да- . же у рецептур с минимальной влажностью не обнаруживалось.

0Расширение технологических возможностей у предлагаемого тестоделитепя достигается благодаря обеспечению возможности разделки практически всего рецептурного диапазона теста хлебопекарного производ5 ства.

Тестоделитель работает следующим образом.

Тестообразная масса непрерывным потоком подается в воронку 4. Отверстие 2

0 выполнено достаточным для обеспечения прохода потока массы под действием силы тяжести, соответствующего производительности устройства.

На вал 6 передается крутящий момэнт

5 от привода (не показан) с регулируемым числом оборотов.

При выполнении участков 7 с длиной винтовой лопасти более одного шага резко увеличивается доля вращательной состав0 ляющей движения структурированной массы внутри корпуса (из-за высокого лобового сопротивления, создаваемого винтовым нагнетателем в направлении вращения) и, соответственно, вследствие доли осевой

5 составляющей, т.е. снижения КПД энергозатрат привода.

При длине участков 7 менее 0,7 шага резко снижается производительность нагнетателя и напор на выходе устройства (вследствие снижения сопротивления перетечкам из зоны высокого давления в зону низкого давления).

По результатам проведенных экспериментальных работ оптимальной с точки зрения обеспечения достаточного и постоянного напора массы используемых в хлебопекарном производстве рецептур, сохранности структуры и ее нагрева в зависимости от скорости вращения вала 6 является установка трех винтовых участков 7 и двух перегородок 8 между ними.

Благодаря прерывистости винтовой поверхности нагнетателя и ограниченной длины отдельного участка 7, лобовое сопротивление, создаваемое нагнетателем в направлении его вращения, резко снижается. Кроме того, в промежутках между участками 7 вращению тестообразных масс препятствует взаимодействие с массой стенки корпуса и перегородок. При этом, несмотря на уменьшение проходного сечения корпуса перегородками, осевая составляющая перемещения тестообразных масс

0

5

0

5

к выходному каналу и особенно напор на выходе резко возрастают.

Отсекатель 5 известной конструкции обеспечивает отделение тестовой заготовки требуемой массы от нагнетаемого через выходное отверстие потока. Скоростью вращения вала регулируются величина напора на выходе и масса выделяемых заготовок.

Формула изобретения Тестоделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе по его оси винтовой нагнетатель и расположенный у выходного отверстия отсекатель, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, винтовая поверхность нагнетателя выполнена прерывистой, при этом все участки имеют одинаковую длину, равную 0,7-1 шага винтового нагнетателя, между участками нагнетателя установлены перегородки, площадь каждой из которых составляет 0,25-0,5 поперечного сечения корпуса.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано при выдаче доз теста. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В цилиндрическом корпусе 1 установлен винтовой нагреватель, поверхность которого выполнена прерывистой, при этом все участки имеют одинаковую длину, равную 0,7 - 1 шага винтового нагревателя Между участками установлены перегородки 8. 2 ил.