Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении упругих элементов амортизаторов и демпферов из нетканого проволочного материала
Цель изобретения - повышение прочности и эластичности нетканого материала
Предлагаемый способ получения нетканого материала из проволоки включает операции прессования заготовки, сформированной из отрезков металлической проволоки, навитых в спирали и уложенных в заготовку с взаимным перекрещиванием осей спиралей, при этом перед операцией навивки проволоки в спираль, ее прокатывают в полосы
Пример. Проволоку из материала ЭИ- 708А диаметром 0-, 15 мм прокатывают между роликами в полосу толщиной 0,10-0,12 мм, навивают из полосы спираль с наружным диаметром 1,5-3 мм Взвешенные спирали растягивают с шагом, равным диаметру спирали, и укладывают в виде мата прямоугольной формы хаотически (по возможности равномерно) с взаимным перекрещиванием осей спиралей. Из мата формируют заготовку по форме изделия и прессуют в пресс- форме до заданных размеров.
Увеличение прочности материала, достигаемое прокаткой круглой проволоки в полосу, составляет 150-212%, увеличение эластичности 64-100%.
Предлагаемый способ изготовления нетканого проволочного материала обеспечивает повышение прочности проволочного материала в 1,5 и более раз за счет увеличения прочности материала полосы, прокатанной из проволоки, повышение эластичности проволочного материала путем увеличения прочности материала полосы при неизменном модуле продольной упругости, снижение массы изделий из получаемого материала за счет повышения прочности
Формула изобретения Способ изготовления нетканого материала из проволоки, заключающийся в прессовании заготовки, сформированной из отрезкой металлической проволоки, навитых в спирали и уложенных в заготовку с взаимным перекрещиванием осей спиралей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и эластичности нетканого материала, проволоку перед навивкой в спирали прокатывают в полосы
(Л
о ю ю
о о
СЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления упруго- демпфирующего элемента из проволочного материала | 1979 |
|
SU787134A1 |
Способ изготовления упругих элементов из нетканого проволочного материала | 1989 |
|
SU1622064A1 |
Способ изготовления упругих элементов из нетканого проволочного материала | 1987 |
|
SU1489905A1 |
Способ изготовления конусообразных упруго-гистерезисных элементов из проволочного материала | 1978 |
|
SU766714A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ МАТЕРИАЛА МЕТАЛЛОРЕЗИНЫ | 2016 |
|
RU2631064C1 |
Способ изготовления пористых изделий из нетканого проволочного материала | 1980 |
|
SU997931A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1966 |
|
SU183174A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАННОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532715C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2553302C1 |
Способ изготовления заготовок для получения металлорезиновых упругодемпфирующих элементов | 1987 |
|
SU1472168A1 |
Изобретение относится к изготовлению нетканого материала из проволоки, применяемого при изготовлении упругих элементов амортизаторов, и позволяет повысить прочность и эластичность нетканого материала. Способ изготовления нетканого проволочного материала заключается в образовании заготовки из проволочных спиралей, уложенных с взаимным перекрещиванием осей спиралей, и прессовании заготовки в пресс-форме до заданных размеров Перед навивкой в спираль проволок) прокатывают в ПОЛОСУ
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 0 |
|
SU183174A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1989-02-28—Подача