Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литой стали, и может быть использовано в машиностроении для изготовления литых деталей ходовой части тракторов, работающих в условиях низких климатических температур и высоких удельных нагрузок.
Цель изобретения - повышение прочности, износостойкости при температурах до -60 С и свариваемости.
Стали выплавляют в 200-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой. В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.
Для исследования заливают трефо- видные пробы, которые разрезают на бруски и подвергают нормализации (имитация термообработки центра детали), а также закалке с отпуском 200°С в течение 1,5 ч (имитация термообработки поверхности ведущего колеса трактора).
Износостойкость при абразивном износе известной стали при 20°С принята за 100%. Относительную износостойкость (Ј) определяют по потере массы образца по формуле
F -Ш- ЛР0
О5 1C NP
-U
где ДР - износ эталона (известная сталь), г;
ДР0 - износ образца, г.
Сварку выполняют в аргоне вольфра- , новым электродом. Сваривают пластины толщиной 35 мм, диаметр сварочной проволоки 3 мм. Проволока имеет состав свариваемой стали. В качестве показателя сопротивления образованию JQ трещин используют отношение длины продольной трещины к длине сварного шва. Результаты представлены в табл. 2.
Установлено, что для предлагаемой стали суммарное содержание никеля, 15 меди и марганца должно составлять 1,5- 2,7%. При этом для обеспечения полного связывания ванадия в карбонитриды V(C,N) суммарное отношение ванадия и азота к углероду должно находиться в 20 пределах 0,18-0,53.
Повышенная износостойкость предлагаемой стали по сравнению с известной позволяет увеличить срок службы изготовленных из нее изделий.25
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюми- JQ
ний, азот, бор, кальций, церий, барий, магний и железо, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, износостойкости при температурах до -60°С и свариваемости, она дополнительно содержит медь и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий Алюминий Азот Бор
Кальций Церий Барий Магний Медь Никель Железо ри условии,
0,22-0,36 0,2-0,7 0,9-1,4 0,1-0,6 0,05-0,11 0,02-0,10 0,007-0,016 0,0005-0,0030 0,001-0,008 0,001-0,006 0,0005-0,0030 0,001-0,007 0,30-0,65 0,30-0,65 Остальное
что суммарное содержание икеля, меди и марганца составляет ,5-2,7, отношение суммарного содерания ванадия и азота к содержанию глерода составляет 0,18-0,53.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2038409C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1079693A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361007C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2524465C1 |
Высокопрочный стальной прокат и способ его производства | 2020 |
|
RU2761572C1 |
Изобретение относится к метал- лургии, в частности к составу литой стали, и может быть использовано в машиностроении для изготовления литых деталей ходовой части тракторов, работающих в условиях низких климатических температур и высоких удельных нагрузок. Цель изобретения - повышение прочности, износостойкости при температурах до -60°С и свариваемости. Сталь дополнительно содержит медь и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,22- 0,36; кремний 0,20-0,70, марганец 0,90-1,40,- хром 0,10-0,60; ванадий 0,05-0,11; алюминий 0,02-0,10; азот 0,007-0,016; бор 0,0005-0,003f кальций 0,001-0,008,- церий 0,001-0,006, барий 0,0005-0,003; магний Ь,001- 0,007; медь 0,30-0,65; никель 0,30- 0,65; железо - остальное, при условии, что суммарное содержание никеля, меди и марганца составляет 1,5-2,7. Отношение суммарного содержания ванадия и азота к содержанию углерода составляет 0,18-0,53. 2 табл. с 9 (Л
Ь4опсскнА состаа сталей
Содержание KOMIOHCBTOI. иле .1
, .
V j А1 | N JiVca TlU JH (c«
1 2 3
4
(извест ныЛ)
0,220,9O.JO0,10,05
0,361,40,700,60,11
0,31,10.420,50,09
0,251.320,310,3В0,10
0,020,007 0,0005 0,001 0,0005 0.001 0,001 0.10 0,30Остшыим
0,t0,016 0.003 0,006 0,003 0,007 0,008 0.65 0,65 ,р50,012 0,002 0,003 0,001 0,001 0,002 0,50 0,50 ,040,01 0,0018 0,005 0,002 0,004 0,003 - -- Таблица 1
Cu
Ft
Таблица 2
Сталь | 1983 |
|
SU1079693A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1989-01-09—Подача