Автомат для обработки длинномерного материала Советский патент 1991 года по МПК B21D47/00 B30B15/30 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала.

Цель изобретения - повышение надежности работы и расширения технологических возможностей путем изменения цикла работы исполнительного механизма относитать- но цикла работы вырубного штампа.

На фиг. 1 изображен автом для обработки длинномерного материала, на фиг. 2 - разрез А- А на фиг 1, на фиг. 3 - технологическая схема обработ ки длинномерного материала.

Автомат содержит основание (станину), выполненную г, виде верхнего и нижнего столов 1 и 2, связанных стойками 3 и 4, в которых закреплен на подшипниках приводной вал 5. На валу 5 жестко закреплены приводная коническая шестерня 6 привода регулируемого эксцентрикового механизма 7 ведомый кулачок 8 привода зажи ма материала ленты 9 в подающей каретке 10 механизмом подачи 11, ведущий кулачок 12 зажима материала 9 в механизме прижима 13, эксцентрик 14 привода вырубного штампа 15, шкив-маховик 16, приводная звезлочка 17

На валу 5 свободно рас :оложен приводной кулачок 18, жестко связанный с ведомой звездочкой 19 Свободный конец вала 5 через подшипник закреплен в дополнительной f.nope 20

Под нижним ститом 2 расположены электрод вш атель 21 (привод),свя занныи со шкив - маховиком 16 посредством ременной передачи 22 и )3ел сменных зубчатых шестерен 23, состоящий из стойки 24, в которой закреплен входной вал 25 и выходной вал 26 Звездочка 17 через приводную цепь 27 связана с входной звездочкой 28, жестко закрепленной на конце вала 25

О

ю

со

00

ю

N3

Ha r in i i i i 2h /метко idn i d

ВЫХО ИМЯ 11Н)10Чла Д1 B jaHHdH 4t jC 1 bf UHIh W 1.0 iri( t 9 T L

С h To I ()M 1 S

У sc MI i u. v f tx i e epi ti 2 1 о

СТОИТ ИЗ d ОДНО- li. i pi И I С КО а

крещенной ь в i r BSCVMHO гнязан) и пром /к о i HIM ч м }2 И c.iirij

НО paCiH И) At l iil I t Н)ЧИ I Ви

л 34 i т -м Г j-etiM

UiKpC IIIч

I I рОМС/л 1)1 И Но 1 ) L At С 1 vi- ll II

в продо it-гюм i , v ,1ыч id }( иарнлрно связан) oi ) t и I f iюм

patIIO io,Ht M,i i К u IKK iC i

те 1ынм г чi i i i HTI i 9 t

I i ipn . ji)i n 11 шп IS

НаПРаГ i1- il L И Ч 1КОМ ib

KOinr)o 1Я .ми it. i i i а ч ii dMiittai HOI и v j i j i с v км 9 i v xd

НИЗУ V ip ПM Ч 1)° i 6hH

Ipiino i ы ip t т i liu I

зкеиенгрика U м n Pfl° 4H U iOiov чч/f ней траверзой i 11 rtvihi ко юноч 42 no i виж IK )ак, en i мь i -i (. ro i x. I верхней rpintp ь М я ко jpo i i ii ptr 1ирч мпи u libu 11 i iKareib44 n

НИрНО 1 Я ) H Illl1 i ilOlK 1-ibOM I lidFlIld

1 Ip 1iЧ /t v I I J Jdl t I l(. I

3 ЩН 111 Vi , J 1 и j Ul ip i)i 10

i. ня diin (i , i ч Ч Ha i т ЮУ i

p H ii(i ц,i ,чой ot Ol,

U II III I.1 I111lilt

MLXdlln I,HВЫрубнО JMI i

HdllpdL i л iЛИЧИКО j8 rti M

po IH i i ni i if no i i1 n i DI

Mdltpn I ild 1 И Ч ,1 V Ч ilntM

ф II O d 11 l1 I I i(l

П f I Hi1(1 i I IKKi

И i 1 lItdrllih)HvI J III Г

I. HK/h M I « n , И С Т t- ML I l С иЛГ 4 4/

ПОДВИУ и i . оi к i в го, ix i 2 i вер

ней нити (н i г | ои , л i т i pi i

i выi t югам -1 .и ч n

но ( s овик v in i

lipUBO i r i i i ) ii i. ( 4-n i I состоит i DM td i i к i ч LKH и

занного iioi f . i i1 i иI K idL к

18 4tpci nr мь 4 S smai-}ц i pm

HO ldi | t nth i M i nS, , t Hh 4

п.ппе P J4 ijti нир1 ( iihfeibi

в onopt 48 1,1 en leiuion кi l

Ры ai 4е ирив i пнампа is ju , нир закреплен VIOHM ( и (.вяз) i. ры ia i ом 45 пси.141 н i rti и Ы iii ( нирьо ;а Kpen.iei HOI UMUX lOinx рычагов

Шгамп V) u i и pi vBH3in ( рыча гом 49 not pn,i TBOV perv тиоовочн но бо га 52 Ha emitырчирно i

дв пнчии рь id т1) 11 онирьи в/i анныа ( noiakjiut i кар i к 0 и . и

iriHj кривошипом 54 Кривошип 54 установ лен на ведомой конической шестерне 55, ыалмодействующей шестерней 6 Кула- ioK 8 взаимодействует с подвижным пркжи- MOM rG подающей каретки 10, взаимодейст в ющей с порами 57 и 58 На кулач м 18 выполнены выступы 59 При повороте вяла 5 вращается эксцентриковая шай ба jh центриково о механизма 7 и через рыча 53 передает движеьчс карегье 10 механизм подачи 1 которая перемещает ся or заднего упора 57 ;о переднего vno ,)о ЬЬ тем самым завершая цикл пода чи материала 9 Потом закрывается прижим dicpHdia M, освобожд ется лента в карет ) е К) и она возвращается к заднему упь А 7 жщснтоик 14 перемещается к ниж rit и мер i сой чере .раверсу 41, колон ки 42 фавеос 4 и т ткатель 44 пере во ыт Ь с вер, tero открытою по .южения L нижи с закрытое положение т е вьнолняег рабочий ход штамповки

При поземе зкодн рика 14 штамп 15 от рывяе ся и . аманается новый цикл штамповки

Ирой г 1миокачная лента ЬО (фиг 3) за 1амчом 1 5 по по ih« 37 направтяется к штам п p nt бли 39 Ь HI роль работы штампа 39 oi мигств 1янтся тчиком ih при астрева HI Mfiieoi-ii1 в штампе 39 и i ри даль аичн к ч 1гическкл цичм подачи ига/,чо s .и in исходит проютьный и з чб ен- 1Ы 60 вве,) она noiaiaeT в активною toii датчн а 38 н срабатывает система ж оч,1тич11.кой остановки станка

ра ,бки 39 раоотает глеаую 1Чим Перед штамповкой настраи ieTi я мс аншм зт гурцны 1 бчатых с v терсн 23 под(х ром ичирен 51 32 3i Ъ 11я рафхбки ленты г 0 на техно и1лчч.кие laioi BKI н в ребенок 57 nipt i,e ченннм ч-к i м pa j4nx эпементов i ней т е i ас раивается передаточно - юшечие меж ну угловой скоростью враще i IH кулачкового вала 5 и к тачка i8 i юагьпание ijiaMna 39 происходит в мо к иг ч )Hi a , j вькт vna 59 K.ia и a ib с ро 1чм i 4/ рыча а 45е на п число

/ porj к 1ачково1О BO a 5 происходит Г один об),ют ку тачка 18 i e ia n цик ioB по1ачи штамповки один цикл отрезки Ft н ioi и е« как лента 60 разреыется на тех IOIHH4UKI4 jaiOTOBKH ь виде гребенок в ю muni ol фи 3 Технологическая siiorOdi-d в вид контактной (ребенки 62 i HI HI рао i i элементов 63, основа 1 им ннты 64 фиксирующих вереiни ЬЬ

1 альм образом, BiJTiOfiiiCHne кулачка 18 R вобо шо размешенным на рм пределнтель ном валу о, позволяв- осуществись работу ни ампа 3е разрубка ч цикле, ратном цик , работы основною вырубногс штампа 15

последовательного действия с обеспечением срабатывания штампа 39 синхронно штампу 15 без использования дополнительных датчиков и систем управления. При этом позиции рубки, гибки, плющения, размещенные в штампе 15, относительно позиции разрубки в штампе 39 выполнены раздельно для облегчения выполнения кинематической связи между приводными механизмами и доступа для регулирования длины отрезки технологической заготовки

Формула изобретения

1. Автомат для обработки длинномерного материала, содержащий установленные на основании вырубной штамп, подающую каретку с подвижным прижимом, расположенную перед, вырубным штампом пг ходу подачи материала с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм зажима магериапа, распотоженньи между вырубным штампом и подающей каре кой, исполнительный механизм, расположенный за вырубным штампов но ход подачи материала, приводной вал, связанный с приводом и несущи к приводную коническую- j ec терню, ведомый кулачок, связанный с под вижным зажимом подающей каретки, радушии кулачок, связанный с механизмом npi жима, эксцентрик, связанный с вырубным штампом, и приводной кулачок, связанный с исполнительным механизмом, ведомую кони ческую шестерню, установленную на ос новании с возможностью взаимодействия с

0

5

приводной конической шестерней и несущую регулируемый по длине кривошип, и двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании и шарнирно связанный с кривошипом и подающей кареткой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей путем изменения цикла .работы исполнительного механизма относительно цикла работы вырубного штампа, он снабжен узлом соединения приводного кулач кз L приводным валом, выполненным в виде приводной звездочки, установленной на приводном валу, ведомой звездочки, закрепленной на приводном кулачке, входного .1, несущего входную звездочку и входную шестерню, и выходного вала, несущею выходную звездочку и выходную шестерню, смонтированных на основании, рычага, п арнирно закрепленного на основании и tecyuero ппомежуточный вал, промежуточных тестере,1, связанных между собой и свободно установленных на промежуточном валу возможностью взаимодействия с входной и выходной шестернями, приводной цепи, связываю ей приводную звездочку с входной звездочкой, и ведомой цепи, связывающей выходную звездочку с ведомой звездочкой, причем чриводной кулачок установ- ЛРН на прнчодпгм валу свободно, а шестерни с -онтчрованы на валах с возможностью с ьем а

Автомат по

п

i

отличающийся

тем, что исполнительный механизм выполнен в виде штампа разрубки

Изобретение относится к обработке ие- таллов давлением и может быть исчоль- зовано для обработки длинномерного материала. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение техноло(И- ческих возможностей путем изменения цикла работы исполнительного механизма относительно цикла работы вырубного штампа Автомат содержит вырубной штамп, исполнительный механизм, выполненный в виде отрезного штампа, подающую каретку, механизм еажима материала и приводной вал На приводном валу установлены эксцентрик, связанный с вырубным штампом, приводной кулачок, связанный с отрезным штам лом, и коническая шестерня Коническая шестерня через коническую шестерню, кривоши и двуплечий рычаг связана с подающей кареткой Поставленная цель достигается irM, что приводной кулачок гта новлен на приводном валу свободно, а автомат снабжен з бчатым ретлктором с входным и выходным вал IMH, причем входной вал связан с приводным валом, а вы ходкой валс приводным к лачк м I з п. ф-лы, 3 ил (Ј (Л

43 пА

« №., Vu57;r .„

г- - гГГ f f

I -т f -л- : I

° .-J, } I Л

s jhiv -i УРЙ 1;1Оч

ir iri.h1 n ; i

IffЛ . II I .-

„ . Illr- -гл -V

57;r

1

1

65 о1.

(1