Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально-ковочной машины Советский патент 1991 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности геометрических размеров.

Способ осуществляется следующим образом.

В период предварительной высадки головки ключа пруток помещают в соответствующий промежуточный ручей матриц, имеющий овальный профиль. Поскольку размер малой оси вала ручья сомкнутых матриц меньше диаметра наименьшего прутка, при зажиме прутков последние расплющивают до такой степени, что тот из прутков, который имел наименьший диаметр, деформируясь, приобретает в направлении, перпендикулярном направлению усилия зажима, размер, равный диаметру наибольшего прутка. Возможность подобного расплющивания вытекает из условия сохранения площади поперечного сечения прутка. Другие прутки того же типо-размера имеют большие диаметры, чем ОНаим, вплоть до прутка с наибольшим диаметром Онаиб, при зажиме в этом же ручье (т.е. при сжатии вдоль малой

D2 оси до размера наим ) вдоль большой оси

инаиб

овала до различных размеров, причем пруток с наибольшим диаметром заполняет весь профиль ручья и приобретает в этом направлении предельный размер ручья, равО

ю сл сл

VJ

сл

ный

Онаиб

Вытекание заусенцев в разьем

Онаим

матриц не происходит, поскольку площадь овала равна площади наибольшего прутка.

После операции штамповки в промежуточном ручье поковку кантуют примерно на 90° и зажимают ее в окончательном ручье матрицы штампа. Окончательный ручей имеет круглый профиль с диаметром, равным диаметру наибольшего прутка. Зажим в этом ручье поковки, отштампованной в промежуточном ручье из прутка с любым отклонением, возможен, поскольку все они в переходном ручье были расплющены на величину, не меньшую диаметра наибольшего прутка. Зажимая боковым усилием деформированный пруток, последний передеформируют и пруток принимает форму, имеющую преимущественно (или полностью) цилиндрические поверхности.

При последующей высадке головки под действием осевого усилия пуансона происходит заполнение металлом поковки окончательного ручья, имеющего круглое поперечное сечение с образованием цилиндрического участка поковки, являющегося базовым для последующей механической обработки. В результате повышается качество изделия за счет точности размеров полученной поковки.

Пример. Используют результаты, полученные при зажиме прутков в ручье высадочного штампа ГКМ.

Зажимной ручей матриц промежуточного (предпоследнего) перехода штампа выполняют овальным, причем малая ось вала совпадает с направлением бокового усилия смыкания матриц. Штамп предназначен для изготовления поковок торцовых гаечных ключей с размером зева Ззева 10 мм из прутков с номинальным диаметром DHOM Ю мм- Отклонения диаметров поставляемых прутков от номинального для данного типо-размера колеблются в следующих пределах: высокой точности + 0,1 -0,3, повышенной точности

+0,1 -0,5, обычной точности +0,3 -0,5. Другие типо-размеры прутков до Ф19 включительно имеют такие же отклонения.

Ручей выполняют для использования

прутков с наибольшим разбросом, т.е. обычной точности. Размеры овала вдоль малой оси овала сомкнутых матриц равны отношению квадрата диаметра наименьшего прутка к диаметру наибольшего (в холодном

состоянии), а площадь овала выдержана равной площади прутка с наибольшим диаметром, для чего размер овала вдоль большой оси был выполнен равным отношению куба наибольшего диаметра прутка

к квадрату наименьшего диаметра.

Ручей окончательного перехода имеет круглый профиль с диаметром, равным диаметру наибольшего прутка. После штамповки получают поковки гаечных торцовых

ключей с цилиндрическими стержневыми участками точных геометрических размеров, соблюдение которых позволяет в дальнейшем получать качественное изделие.

Формула изобретения

Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально-ковочной машины, заключающийся втом, что прутки, различающиеся диаметрами от номинального значения,

зажимают в матрицах с ручьем, имеющим в сечении площадь, равную площади поперечного сечения наибольшего прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точности геометрических размеров поковок, предварительно пруток расплющивают в направлении, перпендикулярном направлению усилия зажатия, на величину, не меньшую диаметра наибольшего прутка, после

чего пруток кантуют на 90° и зажимают в ручье с круглым сечением окончательного перехода штампа.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности геометрических размеров. Перед подачей зажимом исходного прутка в высадочном штампе его предварительно деформируют. Деформацию осуществляют путем придания прутку овальной в поперечном сечении формы. После кантовки прутка на 90° его зажимают в зажимном ручье горизонтально-ковочной машины, имеющем круглое сечение, и окончательно деформируют. За счет придания стержневой части прутка на окончательном этапе цилиндрической формы достигается точность геометрических размеров поковки, что повышает качество изделия. сл