Способ многоштучной объемной штамповки Советский патент 1993 года по МПК B21J5/00 

фиг.б - профиль заготовки, полученной периодической прокаткой; на фиг.7 - заготовка с надрубленными участками; на фиг.8 - заготовка после деформирования в гибочном ручье; на фиг.9 - готовые поковки после штамповки в окончательном ручье.

Способ многоштучной объемной штамповки осуществляется следующим образом. , Заготовку 1 из круглого или квадратного проката, нагретую до ковочной температуры, деформируют в заготовительных ручьях или на станах периодической прокатки, при этом получают профилированную заготовку 2 или периодический профиль с объемом металла по количеству одновременно штампуемых изделий. Затем профилированную заготовку 2 или периодический профиль деформируют в гибочном ручье штампа таким образом, чтобы главная ось 3 заготовки 4, общая на несколько поковок 5,имела форму ломаной линии с перегибами 6 в местах соединительных напусков между смежными поковками 5 или группой поковок. Заготовка 4, загнутая соответствующим образом, состоящая из отдельных объемов, связанных в одно целое, укладывается в окончательный ручей ковочного штампа (не показано) и штампуется одновременно несколько поковок 5.

Заготовку 7 из круглого или квадратного проката, нагретую до ковочной температуры, деформируют в заготовительных ручьях или на станах периодической прокатки, при этом получают профилированную заготовку 8 или периодический, профиль с объемом металла по количеству одновременно штампуемых изделий. Затем в соответствующих местах соединительных напусков 9 заготовку 8 надрубают на глубину до 3/4 сечения со стороны, противоположной воздействию гибочного пуансона (не показан ). Глубину надрубания заготовки принимают в пределах 3/4 от сечения с тем, чтобы обеспечить жесткость изогнутой заготовки для точной укладки ее в окончательный ручей. После надрубки профилированную заготовку 8 деформируют в гибочном ручье штампа таким образом, чтобы главная ось 10 заготовки 11, общая на несколько поковок 12, имела форму ломаной линии. Заготовка 11, загнутая соответствующим образом, состоящая из отдельных объемов, связанных в одно целое, укладывается в окончательный ручей ковочного штампа и штампуется одновременно несколько поковок.

Примеры осуществления предлагаемого способа.

П р и м е р 1. Требуется изготовить штампованные поковки для деталей пинцет пластинчатый. В качестве исходной заготовки взят прокат в виде круга диаметром б, длиной 270 мм из расчета получения двух поковок. Вес заготовки составляет 0,6 кг.

Штамповку изделий выполняют на штамповочном молоте с массой подающих частей 1 т в следующей последовательности:

- нагретую до ковочной температуры заготовку расплющивают на поле штампа 0 до высоты 3,5 мм;

-полученную расплющенную заготовку гнут в гибочном ручье штампа так, что ее главная ось принимает V-образную форму;

-V-образная заготовка укладывается в 5 окончательный ручей ковочного штампа и штампуются.одновременно две поковки;

- готовые Поковки вырезаются из общего облоя.

П р и м е р 2. Требуется изготовить 0 поковки для деталей сателлит.

В качестве заготовки под штамповку взят прокат в виде тела вращения сферы диаметром 48 с шагом 68 мм. Масса металла для штамповки одного изделия составляет 5 0,4 кг. ШтамИовку изделий выполняют на штамповочном молоте с МПЧ 3 т в следующей последовательности:

- нагретую до ковочной температуры заготовку в местах соединительных напу- 0 сков надрубают на 3/4 сечения;

- укладывают в гибочный ручей и усилие гибки прикладывают с противоположной от надрубов стороны так, что заготовка принимает П-образную форму;

5 - П-образная заготовка укладывается в окончательный ручей и штампуется одновременно восемь поковок; : -одновременно или последовательно из общего облоя вырезается восемь изде0 лий.

Предлагаемый способ многоштучной объемной штамповки позволит значительно расширить технологические возможности многоштучной штамповки, что позволит, как

5 минимум, в два раза повысить производительность при изготовлении широкого ряда поковок ранее изготавливаемых поштучно или многоштучной штамповкой на молотах или кривошипных прессах.

0 Формула изобретения

1. Способ многоштучной объемной штамповки, включающий нагрев заготовки до ковочной температуры, предварительное ее фасонирование и окончательную штам5 повку одновременно нескольких поковок, отличающийся тем, что после предварительного фасонирования заготовку деформируют в гибочном штампе так, чтобы главная ось заготовки, общая на не- сколько поковок, имела форму ломаной линии с перегибами в местах соединительных напусков между смежными поковками или группой поковок.

2. Способ по п.1,.о т л и ч а ю щи и с я тен, что после предварительного фасонирования, заготовку в местах соединительных напусков, надрубают на глубину до 3/4 сечения, при этом усилие гибки прикладывают с противоположной от надрубов стороны,

/

«W /

Ф

Фиг 2

, .... Јиг. 4

&&г.5

Редактор Т.Ходакова

Составитель В.Болозович

Техред М.МоргенталКорректор М.Самборская

з, а