Огнеупорная бетонная смесь Советский патент 1991 года по МПК C04B28/00 

Изобретение относится к технологии получения огнеупорных бетонов и может быть использовано при изготовлении и ремонте огнеупорных тутеровок тепловых агрегатов.

Цель изобретения - увеличение прочности при сжатии после длительной эксплуатации в высокотемпературном режиме.

Высокопериклазовый цемент тщательно перемешивают с тонкомолотой хроми- товой рудой, затем добавляют мелкий и крупный заполнитель и затворяют водой. Полученный бетон укладывают в соответствующую форму или опалубку и вибрируют. Распалубку производят через сутки, после чего помещают в воздушно-влажные условия на 7 сут. Затем его подвергают сушке при 100-110 С в

течение 24-48 ч, после чего он может быть использован по назначению.

В качестве сырьевых материалов используют высокопериклазовый цемент,

представляющий собой высокоогнеупорный материал. Огнеупорность его превышает 1800°С. Получается путем обжига при 1400°С кальцийсодержащего сырья, серпентинита и фосфорной муки.

Химический и минералогический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1.

Минералогический состав высокопериклазового цемента, мас,%: 16-56; C2S 19-44; MgO 16-28; C4AF 6-10; другие минералы (стеклофаза) ,2-3.

Методика расчета КН аналогична мет тодике расчета КН портландцемента,

05 1C 01

00 4ь СО

Значения КН 0,74-0,90. Продолжительность пребывания клинкера в зоне спекания (при 1400ЙС) 35-45 мин. Охлаждают клинкер резко с помощью вдув ния холодного воздуха.

Составы смесей и результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 2.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемая огнеупорная бетонная смесь характеризуется прочностью при сжатии 59,1-60,5 Mlla после 3 мес

тем, что, с целью увеличения прочности при сжатии после длительной эксплуатации в высокотемпературном режиме, она в качестве вяжуцего содержит высокопериклазовый цемент с содержанием MgO 16-26 мас.%, в качестве мелкого и крупного заполнителя клинкер указанного высокопе.риклазового цемента и дополнительно тонкомолотый хромит при следующем соотношении компонентов мас.%:

Высокопериклазовый

Изобретение отгосится к технологии получения огнеупорных бетонов и может быть использовано при изготовлении и ремонте огнеупорных футеровок тепловых агрегатов. Цель изобретения - увеличение прочности при сжатии после длительной эксплуатации в высокотем- перлтурном режиме. Состав лключпет, мас.%: высокопериклазовый цемент 10-14; тонкомолотын хромит 10-14; мелкий заполнитель из высокоперикла- зового клинкера 34-38; крупный заполнитель ич высокопериклазового клинкера 38-42. Прочность образцов после выдерживания их при 1700 С в течение трех месяцев 59,1-60,5 МПа. 2 табл. & (Л

Таблица 2

5-6 5-6 4-5 5-6 5-6 4-5 5-6 5-6 5-6 4-5

25,2 25,4 25,8 25,4 25,7 25,9 25,2 25,5 25,4 16,7

60,1 60,0 60,S 60,0 60,1 60,4

59,« 59.8 59,7 «,Э