Способ получения нафтенового масла Советский патент 1991 года по МПК C10G53/10 

Описание патента на изобретение SU1625889A1

Изобретение относится к переработке , конкретно к получению белых нафтеновых масел.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса.

Нефтяную фракцию подвергают селективной очистке фурфуролом, рафинатный раствор непосредственно подвергают депарафинизации карбамидом в растворе фурфурола, раствор депарафинизата экстрагируют фурфуролом, а затем после регенерации растворителя выделенный депарафиниэат обрабатывает олеумом и затем отбеливающей глиной.

За счет использования для селективной очистки и депарафинизации единого растворителя исключаются операции по регенерации растворителя из рафи- натного раствора перед проведением

депарафинизации, упрощается схема регенерации растворителя.

Кроме того, дополнительная экстракция раствора депарафинизатора позволяет снизить раствор олеума и уменьшить выход кислого гудрона - экологически вредного отхода.

Пример 1. Дистиллятную масляную фракцию вязкостью при 50 С 15,9 мм /с, плотностью при 2U/)С 902,0 кг/м, показателем преломления п 1,4974, температурой застывания -14°С и температурой вспышки 187 С подвергают очистке фурфуролом (количество фурфурола составляет 300 маг.% на исходное сырье). Очистку осуществляют на пилотной установке при температуре в экстракционной колоНИР: верх 102°С, низ 62°С.

&

to

ОТ

00 00 СО

Полученный рафинатный раствор, состоящий из 91,А мас.% рафината и 8,6 мас.% фурфурола обрабатывают 125 мас.% карбамида в присутствии до- полнителыюго количества фурфурола 100 мас.% и спирта 5-10 мас.% считая на рафинатный раствор при 25°С в течение 30 мин. Образовавшийся комплекс промывают 100 мас.% фурфурола на сырье Затем комлекс отделяют от раствора де- парафинизированного масла.

Депарафинизированный раствор экстрагируют фурфуролом, количество которого составляет 100% на первичный ра- финатный раствор при 125°С, а затем из него регенерируют растворитель и депарафшшзат подвергают очистке олеумом с содержанием свободного 19- 20% в две ступени с подачей 5 мас.% олеума на каждую ступень.

Кислое масло нейтрализуют 65%-ным спирто-водиым раствором и контактируют с отбеливающей землей - гумбри- гом. взятым в количестве 50 мас.%, при 120°С в две ступени с подачей на каждую ступень 25 мас.% гумбрина. В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20°С, 865,0 кг/м3; показатель преломления п 1,4730; вязкость при 50°С 13,5 мга/с; температура застывания 40°С; температура вспышки 187°С; пробу на присутствие органических примесей видержнвает; механические примеси отсутствуют; отсутствует зольность; бесцветная прозрачная жидкость. Выход масла составляет 39,42 мас.% на исходный дистиллят.

Пример 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, но депарафини- зат подвергают очистке олеумом в две ступени: на каждую ступень подают 5 и 3 мае.% олеума соответственно.

Кислое масло нейтрализуют 65%-ным спирто-водным раствором и контактируют отбеливающей землей - гумбрина при 120°С в две ступени с подачей на каждую ступень 35 мас.% гумбрина.

В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20°С 858,5 кг/м ; показатель пре

ломления п 50°С,

го

1,4718; вязкость при 13,35 мм2/с; температура частыD

20

25

1558894

вания °С -40°С; температура вспышки 185 С; пробу на присутствие органических примесей выдерживает; механические примеси отсутствуют; зольность отсутствует; бесцветная прозрачная жидкость. Выход масла составляет 40,12% на исходный дистиллят.

П р и м е р 3. Способ проводят аналогично примеру I, но депарафинизат подвергают олеумной очистке в две ступени с подачей на каждую ступень 5 и 4 мас.% соответствует.

Кислое масло нейтрализуют 65%-ным спирто-водным раствором и контактируют отбеливающей землей - гумбрином при 120°С в две ступени с подачей на каждую ступень 30 мас.% адсорбента.

В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20°С 859,5 кг/м ; показатель пре30

35

40

45

50

ломления 1,4724; вязкость при 50 С 13,40 мм /с; температура застывания -40 С; температура вспышки 186 С; пробу на присутствие органических примесей выдерживает; механические примеси отсутствуют; зольность отсуствует; бесцветная прозрачная жидкость. Выход масла составляет 39,90 мас.% на исходный дистиллят.

В табл.1 приведены свойства депа- рафинизата, поступающего на олеумную очистку.

В табл.2 приведены свойства полученного белого масла и некоторые показатели процесса: расход олеума и количество трудноутилизируемых отходов.

Формула изобретения

Способ получения нафтенового масла путем очистки нефтяной фракции Фурфуролом с получением рафинатного раствора с последующей депарафиниза- цией и обработкой депарафинизата олеумом и отбеливающей глиной, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса полученный рафинатный раствор направляют на депарафинизацию, осуществляемую карбамидом в растворе фурфурола, и раствор депарафинизата экстрагируют

ФУРФУРОЛОМ.

16258896

Таблица 1

Похожие патенты SU1625889A1

название год авторы номер документа
Способ получения белого масла 1988
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Гасанова Рейхания Зияевна
  • Алиева Веджиха Садых Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Шахгусейнова Гульхар Гашам Кызы
SU1608219A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО МАСЛА 2008
  • Школьников Виктор Маркович
  • Конакова Светлана Александровна
  • Вишневский Анатолий Викторович
RU2359993C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА И ПАРАФИНА 1990
  • Самедова Ф.И.
  • Касумова А.М.
  • Алиева В.М.С.
  • Наджафова Г.Н.
SU1809619A1
Способ получения вазелина 1980
  • Кулиев Расул Ширин Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Алиева Веджига Мамед Садых Кызы
SU925988A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА 1982
  • Рогов С.П.
  • Кузина Т.А.
  • Радченко Е.Д.
  • Каржев В.И.
  • Сорокина А.М.
  • Загородний Н.Г.
  • Богданов Ш.К.
  • Нефедов Б.К.
  • Кругликов В.Я.
  • Коновальчиков Л.Д.
  • Коновальчиков О.Д.
  • Мурашкина М.М.
RU1082001C
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Сасковец Василий Васильевич
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Захаров Александр Петрович
SU1006480A1
Способ получения электроизоляционного масла 1980
  • Потанина Вера Аретемьевна
  • Дремова Тамара Ивановна
  • Мохова Любовь Александровна
  • Пономарева Татьяна Петровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Хромова Галина Константиновна
  • Сердюкова Ольга Никитична
  • Родина Антонина Александровна
SU925989A1
Способ получения нефтяных масел 1988
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Ивлев Валерий Петрович
  • Есипко Евгений Алексеевич
  • Каменский Анатолий Александрович
SU1578177A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Львов Иосиф Александрович
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
SU1011673A1
Способ депарафинизации дистиллятных нефтепродуктов 1979
  • Исмайлов Ахад Гусейнович
  • Алиев Вагаб Сафарович
  • Бабаев Икрам Джабраил Оглы
  • Штейншнайдер Геня Михайловна
  • Ахмед-Заде Али Аскерович
  • Либерман Виктор Аврамович
SU1070149A1

Реферат патента 1991 года Способ получения нафтенового масла

Изобретение относится к Hertvre- ХИМТ1И , в частности к получению наф- токояого масла. Цель - упрощение технологии процесса. Получение ве,лут селективной очисткой нефтяной Фракции фурфуролом. Ра Ъинатный раствор непосредственно подвергают депарай чиза- ции карбамидом в растворе фурфурола. Раствор депарафишпата экстрагируют фурфуролом и затем после регенерации растворителя выделенный депарафини- зат обрабатывают олеумом и затем т беливанчцей глиной. 2 табл. с SS (Л С

Формула изобретения SU 1 625 889 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625889A1

Потанина В.А., Марчева F.H., Сидляронок Ф.Г
и др
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- Химия и технология топлив и масел, 1977, И1 12, с.26-28
Способ образования окрасок на волокнах 1925
  • А. Винтер
  • А. Цитшер
  • Л. Ласк
SU437A1
Scheianu Т., Balabau Viorica, Petroff St
-Petrols gaze, 1971, 22, № 10, p.607-609.

SU 1 625 889 A1

Авторы

Самедова Фазиля Ибрагим Кызы

Касумова Алия Мирза Кызы

Алиева Веджига Мамед Садых Кызы

Рашидова Санубар Юсиф Кызы

Даты

1991-02-07Публикация

1988-06-06Подача