(5t) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЗЕЛИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЗЕЛИНА | 1981 |
|
SU972838A1 |
Способ получения нафтенового масла | 1988 |
|
SU1625889A1 |
Способ получения медицинского вазелина | 1980 |
|
SU925990A1 |
Способ получения смазочного масла | 1990 |
|
SU1778148A1 |
Способ получения смазочных базовых масел | 1985 |
|
SU1507213A3 |
Способ получения смазочного масла | 1988 |
|
SU1525196A1 |
Способ получения смазочного масла | 1991 |
|
SU1799902A1 |
Способ получения белого масла | 1988 |
|
SU1608219A1 |
Способ получения синтетических масел | 1982 |
|
SU1068467A1 |
Способ очистки масляных фракций | 1981 |
|
SU1004448A1 |
Изобретение относится к способам ,получения вазелина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. Известен способ получения вазелина из парафинистой масляной фракции и петролатума от депарафинмзации остаточного масла. Для эУого смесь указанных продуктов, взятых в весовых соотношениях 1:1 и 1:2, подвергают глу бокой сернокислотной очистке олеумом с последующей нейтрализацией отбеливающе землей. При этом расход серной кислоты и отбеливающей земли составляет 30tO весД (на сырье) tl. Недостатками этого способа являются периодичность процесса, большой расход серной кислоты и отбеливающей глины, низкие выходы целевого продукта (5060). Известен способ получения вазелина с использованием в качестве сырья смеси петролатума и тяжелого масла фурфурольной очистки, в составе которой соДержится 30-70 петролатума. Эту смесь обрабатывают растворителем ( метилэтилкетон-бензол-толуол) при весовом соотношении 1:4 и 25-35°С, После удаления растворителя из фильтрата получают сырой с т.пл. , который очищают 30 концентрированной серной кислоты , нейтрализуют аммиаком в смеси с этанолом в соотношении 1:1. и обрабатывают 25 отбеливающей зе/лли. Получают белый вазелин с т.пл. k°C и выходом вес.% в пересчете на исходное сырье 2, Недостатками этого способа являются сложная технологическая схема и низкий выход вазелина. Известен способ получения вазелина из тяжелых гачей сернистых нефтей, заключающийся в гидроочистке их при и давлении 300 атм в присутствии Ni-Mo катализатора и последующей двухступенчатой обработкой продукта гидрогенизации смесью ацетон-бензол или ацетон-бензол-толуол при 20 и 392 при разбавлении продукта растворителем в весовом соотношении 1:7 и 1:10. При этом получают продукт с г.пл. . и выходом 60 вес.%, считая на исходный продукт. После обработки этого продукта фуллеровой землей, получают вазелин, который можно использовать в медицине ГЗЗ. Недостатком этого способа является проведение процесса гидрирования при высоком давлении (300 атм) и двухступенчатая обработка гидрогенизата смесью растворителей, взятых в большом количестве. Кроме того, высокая упругость паров ацетона при делает невозможным применением вакуум-фильтров для отделения твердых углеводо1родов.., Наиболее близким к изобрет ению является способ получения вазелина путем контактирования исходного тяжелого нефтяного сырья - петролатума (содержание масла - 15 весД) с катализатором, содержащим сульфиды и ОКИСИ металлов У( и УН групп периоди-2 ческой системы(например никеля, молибденз и окись алюминия, Контактирование проводят при 38.0-410°С, давлении преимущественно атм, объемной скорости 0,8 чУпри соотношении водо-з род:сырье, равном 500 л/л сырья. Продукт контактирования обрабатывают смесью растворителей (обезмасливают) 8 две или три стадии при температуре от О до в первой ступени и от 15 до 25С на второй ступени при разбавлении продукта контактирования растворителем, взятым в весовом соотношении продукт : растворитель, рав ном Л и 1:6. Медицинский вазелин, полученный со второй ступени обработки имеет т.пл. 45-55°С. При трехступенчатой обработке продукта контактирования компонент вазелина с температурой плавления получают на первой стадии при температуре от 10 до обработкой омеСЬЮ растворителей при их весовом соатношении 1:7 1. Целью изобретения является упрощение технологии процесса и повышение выхода целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вазелина путем контактирования исходного 5 тяжелого нефтяного сырья в качестве последнего используют смесь дистиллятной масляной фракции с вязкостью 4 5,,35 сСт при и петролатума с содержанием 20-30 вес.%,масла, взятых в весовом соотношении дистиллятная масляная фракция:петролатум, равном 2:1 - 3:1, с катализатором, содержащим, вес.: Окись молибдена 12-14 Окись кобальтаЦ Окись алюминия Остальное в присутствии водородсодержащего газа, при температуре 325-370 С, давлении 40-50 атм с последующей обработкой продукта контактирования с отбеливающей землей и продувкой инертным газом. Сущность способа заключается в следующем. Смесь дистиллятной масляной фракции с вязкостью 5,5-6,35 сСт при 100°С и петролатума (с содержанием масла 20-30), взятых в весовом соотношении от.2:1 до 3:1, имеющую вязкость при не менее 16 сСт и т.пл. 0-50°С, контактируют с катализатором описанного состава при 325 370°С, давлении 0-50 атм, объемной скорости ,7 и количестве водорода 1000-2000 л/л сырья. Полученный продукт контактирова ния обрабатьшают 10-50 вес. отбеливающей земли (гумбрином при 130°С и продувают инертным газом ( углекислый газ, азот) для стабилизации запаха. Приэтом получают вазелин с выводом 75.2-78,5 весД, имеющий kJkB C. А) 60 20-21,5 сСт, кислотное число 0,,12 мг КОН ( г вазелина). Пример 1. Исходное сырье -. смесь дистиллятной масляной фракции (с вязкостью 5,95 сСт при 100°С) и петролатума (с содержанием маепа 20 и т.пл. 66 С) , взять1х в соотношении 3:1. Такая смесь имеет т.пл. 7°С. ., ,. Исходное сырье контактируют ( гидрируют) при 370°С, давлении 50 атм, объемной скорости 0,5 количестве водорода 2000 л/л сырья с катализатором, состава, вес.%: НоОа 12,0; СоО +,0; AlnO остальное. Полученный продукт обрабатывают в течение 30 мин с 50 вес. гумбрина при 130°С, фильтруют и продувают азотом для стабилизации запаха, Получают белый вазелин с выходом 75,2 вес, от исходного сырья. При этом вазелин имеет следующую характерустику: т.пл. , вязкость при 5 60-С 20,11 сСт, кислотное число 0, мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щело чей и органических примесей вазелин выдерживает. Смолы, жиры, сера, зола, вода и посторонние вещества в ва зелине отсутствуют. Пример 2. Исходное сырье смесь дистиллятной масляной фракции (с вязкостью 6,35 сСт при 100°С) и петролатума (с содержанием масла Т5% и т.пл. 65°С}, взятых в весовом соотношении 2,5:1. Смесь имеет.т.пл. +6°С. Исходное сырье контактируют пр 325С, давлении атм, объемной ско рости 0,6 количестве водорода 1500 л/л сырья с катализатором соста ва, вес.%: окись молибдена 12,3; окись кобал ата k,6; окись алюминия остальное. Продукт контактирования обрабатывают в течение 30 мин 30 вес гумбрина при 130°С, фильтруют и продувают углекислым газом в течение 10 мин. При этом получается вазелин светло-желтого цвета с выходом 7б,6 вес. от исходного сырья. Вазелин имеет следующую характеристику: т.пл. , вязкость при 20,75 сСт, кислотное число 0,05б мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щелочей и органических приме сей вазелин выдерживает. Смолы, жиры сера, зола, вода и посторонние вещес ва в вазелине отсутствуют. П р и м е р 3 Исходное сырье смесь дистиллятной масляной фракции .(с вязкостью 5.5 сСт при ) и Т.пл.,ос Вязкость, сСт при 20,1 20,75 21,5 Кислотное число, 0, 0,056 0,02 мг КОН/Г Зольность, вес. Отсутствие Содержание воды и посторонних веществ, вес.% Отсутствие Содержание жиров и смол, вес . % От петролатума (с содержанием масла 100% и т.пл. 68°С), взятых в весовом соотношении 2:1. Смесь имеет т.пл. . Смесь контактируют при 350°С, давлении 50 атм, объемной скорости 0,7 ч и количестве водорода 1000 л/л сырья с катализатором, состава, вес.%: окись молибдена окись кобальта 5, окись .алюминия - остальное. Продукт контактирования обрабатывают 10 вес.. гy вpинa в течение 30 мин при , продувают, углекислым газом. При этом получают желтый вазелин с выходом 78,5 вес. от исходного сырья. Полученный вазелин имеет следующую характеристику: т.пл. , вязкость при 60°С 21,5 сСт, кислотное число 0,02 мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щелочей и органических примесей вазелин выдержива1ет. Смолы, жиры, сера, зола, вода и посторонние вещества отсутствуют. В таблице приведены сопоставипельные данные по качеству и выходу вазелина полученного по предлагаемому и известному способам, а также требования государственного стандарта на медицинский вазелин. Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить выход качественного вазелина, упростить технологию процесса за счет использования давления 0-50 атм, исключения из схемы очистки дорогостоящего процесса обработки продукта контактирования избирательными растворителями. 5-55 37-50 Не менее 16 Не более 0,28 Не более 0,02 вие
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-01-04—Подача