Способ получения вазелина Советский патент 1982 года по МПК C10G53/08 

Описание патента на изобретение SU925988A1

(5t) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЗЕЛИНА

Похожие патенты SU925988A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЗЕЛИНА 1981
  • Самедова Ф.И.
  • Кулиев Р.Ш.
  • Рустамов М.И.
  • Касумова А.М.
  • Абадзаде Х.И.
  • Алиева В.М.-С.
SU972838A1
Способ получения нафтенового масла 1988
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Алиева Веджига Мамед Садых Кызы
  • Рашидова Санубар Юсиф Кызы
SU1625889A1
Способ получения медицинского вазелина 1980
  • Золотарев Петр Артемьевич
  • Махов Александр Феофанович
  • Кушнир Иосиф Львович
  • Николайчук Алексей Васильевич
  • Гордиенко Семен Семенович
  • Панарина Алевтина Сергеевна
SU925990A1
Способ получения смазочного масла 1990
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Гасанова Рейхания Змяевна
  • Кадымалиева Наргиз Зиритдин Кызы
  • Шахгусейнова Гюльхар Гашам Кызы
SU1778148A1
Способ получения смазочных базовых масел 1985
  • Герхард Джордж Бэйли
  • Хенрикус Майкл Джозеф Бийваард
  • Мартинус Мария Петрус Янссен
SU1507213A3
Способ получения смазочного масла 1988
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Кулиев Расул Ширин Оглы
  • Гасанова Рейхания Зияевна
  • Аскерова Айна Султан Кызы
  • Шахгусейнова Гюльхар Гашам Кызы
SU1525196A1
Способ получения смазочного масла 1991
  • Рустамов Муса Исмаил Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Абадзаде Хапигат Идрис Кызы
  • Фархадова Гюляра Таги Кызы
  • Гасанова Рейхания Зияевна
  • Шахгусейнова Гюльхар Гашам Кызы
  • Кадымалиева Наргиз Зиратдин Кызы
  • Ширинов Фазил Рагим Оглы
SU1799902A1
Способ получения белого масла 1988
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Гасанова Рейхания Зияевна
  • Алиева Веджиха Садых Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Шахгусейнова Гульхар Гашам Кызы
SU1608219A1
Способ получения синтетических масел 1982
  • Кулиев Али Муса Оглы
  • Левшина Александра Михайловна
  • Оруджева Иззет Мирза Ага Кызы
  • Агаева Маира Айбала Кызы
  • Мхитарян Шушаник Аветисовна
  • Башаев Валентин Ефимович
  • Абдуллаев Байлар Ибрагим Оглы
  • Гамидова Джейхун Шафаят Кызы
SU1068467A1
Способ очистки масляных фракций 1981
  • Кулиев Расул Ширини Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Алиева Веджига Мамед Садых Кызы
SU1004448A1

Реферат патента 1982 года Способ получения вазелина

Формула изобретения SU 925 988 A1

Изобретение относится к способам ,получения вазелина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. Известен способ получения вазелина из парафинистой масляной фракции и петролатума от депарафинмзации остаточного масла. Для эУого смесь указанных продуктов, взятых в весовых соотношениях 1:1 и 1:2, подвергают глу бокой сернокислотной очистке олеумом с последующей нейтрализацией отбеливающе землей. При этом расход серной кислоты и отбеливающей земли составляет 30tO весД (на сырье) tl. Недостатками этого способа являются периодичность процесса, большой расход серной кислоты и отбеливающей глины, низкие выходы целевого продукта (5060). Известен способ получения вазелина с использованием в качестве сырья смеси петролатума и тяжелого масла фурфурольной очистки, в составе которой соДержится 30-70 петролатума. Эту смесь обрабатывают растворителем ( метилэтилкетон-бензол-толуол) при весовом соотношении 1:4 и 25-35°С, После удаления растворителя из фильтрата получают сырой с т.пл. , который очищают 30 концентрированной серной кислоты , нейтрализуют аммиаком в смеси с этанолом в соотношении 1:1. и обрабатывают 25 отбеливающей зе/лли. Получают белый вазелин с т.пл. k°C и выходом вес.% в пересчете на исходное сырье 2, Недостатками этого способа являются сложная технологическая схема и низкий выход вазелина. Известен способ получения вазелина из тяжелых гачей сернистых нефтей, заключающийся в гидроочистке их при и давлении 300 атм в присутствии Ni-Mo катализатора и последующей двухступенчатой обработкой продукта гидрогенизации смесью ацетон-бензол или ацетон-бензол-толуол при 20 и 392 при разбавлении продукта растворителем в весовом соотношении 1:7 и 1:10. При этом получают продукт с г.пл. . и выходом 60 вес.%, считая на исходный продукт. После обработки этого продукта фуллеровой землей, получают вазелин, который можно использовать в медицине ГЗЗ. Недостатком этого способа является проведение процесса гидрирования при высоком давлении (300 атм) и двухступенчатая обработка гидрогенизата смесью растворителей, взятых в большом количестве. Кроме того, высокая упругость паров ацетона при делает невозможным применением вакуум-фильтров для отделения твердых углеводо1родов.., Наиболее близким к изобрет ению является способ получения вазелина путем контактирования исходного тяжелого нефтяного сырья - петролатума (содержание масла - 15 весД) с катализатором, содержащим сульфиды и ОКИСИ металлов У( и УН групп периоди-2 ческой системы(например никеля, молибденз и окись алюминия, Контактирование проводят при 38.0-410°С, давлении преимущественно атм, объемной скорости 0,8 чУпри соотношении водо-з род:сырье, равном 500 л/л сырья. Продукт контактирования обрабатывают смесью растворителей (обезмасливают) 8 две или три стадии при температуре от О до в первой ступени и от 15 до 25С на второй ступени при разбавлении продукта контактирования растворителем, взятым в весовом соотношении продукт : растворитель, рав ном Л и 1:6. Медицинский вазелин, полученный со второй ступени обработки имеет т.пл. 45-55°С. При трехступенчатой обработке продукта контактирования компонент вазелина с температурой плавления получают на первой стадии при температуре от 10 до обработкой омеСЬЮ растворителей при их весовом соатношении 1:7 1. Целью изобретения является упрощение технологии процесса и повышение выхода целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вазелина путем контактирования исходного 5 тяжелого нефтяного сырья в качестве последнего используют смесь дистиллятной масляной фракции с вязкостью 4 5,,35 сСт при и петролатума с содержанием 20-30 вес.%,масла, взятых в весовом соотношении дистиллятная масляная фракция:петролатум, равном 2:1 - 3:1, с катализатором, содержащим, вес.: Окись молибдена 12-14 Окись кобальтаЦ Окись алюминия Остальное в присутствии водородсодержащего газа, при температуре 325-370 С, давлении 40-50 атм с последующей обработкой продукта контактирования с отбеливающей землей и продувкой инертным газом. Сущность способа заключается в следующем. Смесь дистиллятной масляной фракции с вязкостью 5,5-6,35 сСт при 100°С и петролатума (с содержанием масла 20-30), взятых в весовом соотношении от.2:1 до 3:1, имеющую вязкость при не менее 16 сСт и т.пл. 0-50°С, контактируют с катализатором описанного состава при 325 370°С, давлении 0-50 атм, объемной скорости ,7 и количестве водорода 1000-2000 л/л сырья. Полученный продукт контактирова ния обрабатьшают 10-50 вес. отбеливающей земли (гумбрином при 130°С и продувают инертным газом ( углекислый газ, азот) для стабилизации запаха. Приэтом получают вазелин с выводом 75.2-78,5 весД, имеющий kJkB C. А) 60 20-21,5 сСт, кислотное число 0,,12 мг КОН ( г вазелина). Пример 1. Исходное сырье -. смесь дистиллятной масляной фракции (с вязкостью 5,95 сСт при 100°С) и петролатума (с содержанием маепа 20 и т.пл. 66 С) , взять1х в соотношении 3:1. Такая смесь имеет т.пл. 7°С. ., ,. Исходное сырье контактируют ( гидрируют) при 370°С, давлении 50 атм, объемной скорости 0,5 количестве водорода 2000 л/л сырья с катализатором, состава, вес.%: НоОа 12,0; СоО +,0; AlnO остальное. Полученный продукт обрабатывают в течение 30 мин с 50 вес. гумбрина при 130°С, фильтруют и продувают азотом для стабилизации запаха, Получают белый вазелин с выходом 75,2 вес, от исходного сырья. При этом вазелин имеет следующую характерустику: т.пл. , вязкость при 5 60-С 20,11 сСт, кислотное число 0, мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щело чей и органических примесей вазелин выдерживает. Смолы, жиры, сера, зола, вода и посторонние вещества в ва зелине отсутствуют. Пример 2. Исходное сырье смесь дистиллятной масляной фракции (с вязкостью 6,35 сСт при 100°С) и петролатума (с содержанием масла Т5% и т.пл. 65°С}, взятых в весовом соотношении 2,5:1. Смесь имеет.т.пл. +6°С. Исходное сырье контактируют пр 325С, давлении атм, объемной ско рости 0,6 количестве водорода 1500 л/л сырья с катализатором соста ва, вес.%: окись молибдена 12,3; окись кобал ата k,6; окись алюминия остальное. Продукт контактирования обрабатывают в течение 30 мин 30 вес гумбрина при 130°С, фильтруют и продувают углекислым газом в течение 10 мин. При этом получается вазелин светло-желтого цвета с выходом 7б,6 вес. от исходного сырья. Вазелин имеет следующую характеристику: т.пл. , вязкость при 20,75 сСт, кислотное число 0,05б мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щелочей и органических приме сей вазелин выдерживает. Смолы, жиры сера, зола, вода и посторонние вещес ва в вазелине отсутствуют. П р и м е р 3 Исходное сырье смесь дистиллятной масляной фракции .(с вязкостью 5.5 сСт при ) и Т.пл.,ос Вязкость, сСт при 20,1 20,75 21,5 Кислотное число, 0, 0,056 0,02 мг КОН/Г Зольность, вес. Отсутствие Содержание воды и посторонних веществ, вес.% Отсутствие Содержание жиров и смол, вес . % От петролатума (с содержанием масла 100% и т.пл. 68°С), взятых в весовом соотношении 2:1. Смесь имеет т.пл. . Смесь контактируют при 350°С, давлении 50 атм, объемной скорости 0,7 ч и количестве водорода 1000 л/л сырья с катализатором, состава, вес.%: окись молибдена окись кобальта 5, окись .алюминия - остальное. Продукт контактирования обрабатывают 10 вес.. гy вpинa в течение 30 мин при , продувают, углекислым газом. При этом получают желтый вазелин с выходом 78,5 вес. от исходного сырья. Полученный вазелин имеет следующую характеристику: т.пл. , вязкость при 60°С 21,5 сСт, кислотное число 0,02 мг КОН/Г вазелина. Пробу на присутствие кислот, щелочей и органических примесей вазелин выдержива1ет. Смолы, жиры, сера, зола, вода и посторонние вещества отсутствуют. В таблице приведены сопоставипельные данные по качеству и выходу вазелина полученного по предлагаемому и известному способам, а также требования государственного стандарта на медицинский вазелин. Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить выход качественного вазелина, упростить технологию процесса за счет использования давления 0-50 атм, исключения из схемы очистки дорогостоящего процесса обработки продукта контактирования избирательными растворителями. 5-55 37-50 Не менее 16 Не более 0,28 Не более 0,02 вие

SU 925 988 A1

Авторы

Кулиев Расул Ширин Оглы

Самедова Фазиля Ибрагим Кызы

Касумова Алия Мирза Кызы

Алиева Веджига Мамед Садых Кызы

Даты

1982-05-07Публикация

1980-01-04Подача