Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата.
Целью изобретения является повышение эффективности рассева агломерата крупностью до 100 мм за счет более равномерного распределения его по ширине просеивающего полотна и дополнительного отсева мелочи из агломерата.
На фиг.1 изображено полотно вибрационного грохота для рассева агломерата, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - полотно, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Устройство содержит загрузочные плиты 1, боковые 2 и центральные 3 просеивающие карты, установленные внахлестку друг с другом с образованием продольных выступов-замков 4 в местах соединения карт, разгрузочные плиты 5, выступы-замки 4 по длине полотна выполнены из отдельных участков 6, установленных на расстоянии друг от друга (разрывы 7), равном 3-10 высоты выступа-замка. В местах разрывов 7 выступов-замков торцы сменных просеивающих карт выполнены наклонными, а смеж- ные карты установлены с зазором 8 относительно друг друга, имеющем в поперечном сечении форму трапеции, большее основание которой обращено к рабочей поверхности просеивающего полотна, а меньшее выполнено не больше минимального линейного размера, для щелевидного отверстия - ширина просеивающего отверстия 9 карт 2,3.
Устройство работает следующим образом.
Грохотимый агломерат подается на загрузочную плиту 1 просеивающего полотна, с которой он перемещается на просеивающие карты 2 и 3, где в выступах-замках 4 между участками 6 по длине полотна имеются расстояния-разрывы 7. Под действием вибрации агломерат перемещается вдоль карт 2 и 3 и благодаря наличию разрывов 7 - поперек этих карт (от участков большого скопления агломерата к менее загруженным участкам), что обеспечивает более равномерное его распределение по ширине просеивающего полотна. Мелкие зерна агломерата (возврат) через просеивающие щели 9 (ширина которых обычно находится в пределах 5-Ц мм) просыпаются под просеивающее полотно, а годный агломерат, пройдя просеивающие карты и разгрузочные плиты, ссыпается в приемную воронку. Трапециевидные зазоры 8 между просеивающими картами 2 и 3 между участками 6 заполняются кусочками агломерата и это наряду с тем, что минимальная ширина
зазоров 8 не превышает ширины щелей про- сеивающих карт, исключает просыпание годного агломерата в отсеваемую мелочь-возврат.
На первой -плоение просеивающего полотна выступы-замки выполнены из участков или с разрывами 7, чтобы на начальной стадии отсева мелочи из агломерата
0 достичь более равномерного распределения его по ширине полотна. Длина разрывов выступов-замков выбрана, исходя из фактических размеров выступов-замков и кусков агломерата. Толщина выступов-замков (а)
5 составляет постоянную величину (для конкретного грохота), находящуюся в пределах 10 50 мм; на просеивающем полотне вибрационного грохота агломерат различных характеристик всегда представлен в основном
0 кусками размером 0-100 мм. В связи с этим при длине разрыва менее 3 значений толщины выступа-замка перемещение кусков агломерата по ширине полотна через эти разрывы будет ограниченным. Когда длина
5 разрывов в 3-10 раз превышает толщину выступа-замка, обеспечивается относитель- 10 свободное под действием вибрации перемещение кусков агломерата (даже крупностью до 100 мм) через эти разрывы по
0 ширине полотна от участков большего его скопления к участкам менее загруженным. Дальнейшее увеличение длины разрывов малоэффект , так как это уже в меньшей мере способствует равномерному распре5 делению агломерата по ширине полотна.
Таким образом, на первой половине просеивающего полотна может быть выполнено от двух до пяти разрывов продольных выступов-замков в зависимости от толщины
0 выступа-замка (а), длины грохота и других конструктивных особенностей,
Кроме того, выполнение на конус торцов стыкуемых карт, изготовленных литьем, облегчает их подгонку при монтаже, так как
5 в этом случае необходимо обрабатывать торец твердосплавной карты не по всей высоте, а лишь по нижней кромке, т.е. по небольшой толщине.
Формула изобретения
0 Просеивающее полотно виброгрохота для рассева агломерата, включающее загрузочные и разгрузочные плиты, просеивающие карты с отверстиями, установленные внахлест друг с другом с образованием про5 дольных выступов-замков в местах их соединения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рассева агломерата крупностью до 100 мм за счет улучшения равномерности распределения агломерата по ширине просеивающего полотна и дополнительно отсева мелочи из агломерата, на половине просеивающего полотна с его загрузочной стороны продоль ные выступа-замки выполнены из отдельных участков, расположенных на расстоянии друг от друга, равном 3-10 высоты выступа-замка, при этом между участками выступов-замков торцы смежных
просеивающих карт выполнены наклонными, а карты установлены с зазором относительно друг доуга, имеющем в поперечном семени форму трапеции, большее основание которой обращено к рабочей поверхности просеивающего полотна, а меньшее выполнено не больше минимального линейного размера просеивающего отверстия карты.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рассева сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1266568A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1347999A1 |
Разгрузочное устройство агломерационной машины | 1981 |
|
SU996829A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ | 1991 |
|
RU2017549C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2333044C2 |
Вибрационный многоситный грохот | 1988 |
|
SU1512685A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ | 1973 |
|
SU360979A1 |
Устройство для загрузки материалов на конвейерную машину | 1988 |
|
SU1581985A1 |
Устройство для стабилизации спека | 1985 |
|
SU1355297A1 |
Способ механической обработки агломерата | 1980 |
|
SU885306A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и м.б.использовано при производстве агломерата (А). Цель - повышение эффективности рассева А крупностью до 100 мм за счет улучшения равномерности распределения А по ширине просеивающего полотна (ПП) и дополнительно отсева ще- лэчи из А. Дгя этого ПП содержит загрузочные 1 и разгрузочные 5 плиты и просеивающие карты (ПК) 2 и 3 с отверстиями 9. При этом ПК установлены внахлест друг с другом с образованием продольных выступов-замков 4 в местах их соединения. На половине ПП с его загрузочной стороны продольные выступы-замки 4 выполнены из отдельных участков 6. расположенных на расстоянии друг от друга, равном 3-10 высоты выступа-замка 4. Между участками 6 выступов-замков 4 торцы смежных ПК 2 и 3 выполнены наклонными. Установлены ПК 2 и 3 с зазором 8 относительно друг друга, имеющем в поперечном сечении форму трапеции. Большее основание трапеции обращено к рабочей поверхности ПП, а меньшее выполнено не больше минимального линейного размера просеивающего отверстия 9 ПК 2 иЗ. Под действием вибрации А перемещается вдоль ПК 2 и 3 и благодаря разрывам 7 между участками 6 в выступах-замках 4 - поперек ПК 2 и 3. Это обеспечивает более равномерное распределение А по ширине ПП. Мелкие зерна А через отверстия 9 просыпаются на ПП, а годный А, пройдя ПК 2 и 3 и плиты 5, ссыпается в приемную воронку. Зазоры 8 исключают просыпание годного А в отсеиваемую мелочь-возврат. 4 ил. fe с ю XI ю 4J Ю Риг
flKltXlMKIK re
Фиг.г
4 в
6 Ц.55
I/
Авторское свидетельство СССР № 540435, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Колосниковое полотно виброгрохота для рассева горячего агломерата | 1977 |
|
SU655438A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-08-15—Подача