Слиток для изготовления кольцевых заготовок Советский патент 1991 года по МПК B22D7/00 

сл

С

Изобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преимущественно колец и бандажей. Цель изобретения - повышение производительности операций разделения слитков на заготовки и улучшение качества слитков. В слитке, содержащем прибыльную часть и тело, выпол- ненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей, отношение высоты тела слитка к диаметру окружности меньшего основания по впадинам принимают равным 55-58 а относительная охлаждающая поверхность при этом составляет 1.2-1,35 м /т Это обеспечивает более оптимальное значение скорости распространения фронта затвердевания 2 ил,2 табл.

Изобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преимущественно колец и бандажей

Целью изобретения яв-ляется повышение производительности операций разделения слитков на заготовки и улучшение качества слитков.

На фиг.1 изображен слиток на фиг 2 - го же, вид снизу

Слиток содержит прибыльную часть и тело выполненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей отношение высоты тела слитка к диаметру окружности меньшего основания по впадинам принимают равным 5,5-5,8, а относительная охлаждающая поверхность при этом составляет 1,2- 1,35 м /т

На фиг 1, 2 обозначено Н - высота тела слитка, Отмин и Озмин - диаметр нижней части тела слитка по впадинам и выступам соответственно; Отмакс и 02макс - диаметр верхней части тела слитка по впадинам и выступам соответственно

Выбранный интервал значений относительной охлаждающей поверхности и Н/Оыим обеспечивает как более оптимальное значение скорости распространения фронта затвердевания в зоне наиболее вероятного появления дендридной химнеод- нородности з также зональной ликвации. Использование слитков с H/D меньше 5.5 приводит к снижению производительности слиткоразрезных станков и развитию зоны внеосевой ликвации, что сказывается на качестве готовых изделий При использовании слитков с H/D более 5,8 резко возрастает зона вторичной и осевой ликвации, что тако

N3

М CJ

о о

же приводит к снижению качества готового проката

При относительной охлаждающей поверхности менее 1,2 м2/т не обеспечивается максимальное снижение зоны внеосевой ликвации, а использование слитков с отно сительной охлаждающей поверхностью более 1,35 м2/т приводит к осложнениям при осаживании, особенно раздаче заготовок так как более сложная и рельефная их по верхность способствует появленияю трещин,

Пример В условиях Нмжнеднепров- ского трубопрокатного завода им К Либк- нехта разработан и опробован при изготовлении кольцевых изделий и колес слиток с отношением H/D, равным 5 7, и относительной охлаждающей пооерхно стью S/Q, равной 1 27 м/т

Основные размеры опытного и сравни тельных слитков представлены в табл 1

|-

Известные конструкции

2180 430 470 490 530 507 1 04

Результаты исследования качества металла готовых изделий приведены в табл 2. Как видно из таблицы, величина ударной вязкости выше на , чем на слитках- прототипах характиристики пластичности (относительное удлинение и относительное сужение) соответственно на 9,02 и 8,5% Формула изобретения Слиток для изготовления кольцевых за- 10 готовок преимущественно колес и бандажей, содержащий прибыльную часть и тело выполненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей 15 отличаю ч; иися тем, что, с целью повышении производительности операции разделения слитков на заготовки, а также улучшение качества спитков отношение высоты тела слитка к диаметру окружности 20 меньшего основания по впадинам равно 55 58 а относительная охлаждающая поЛ

рерхность гог I авлчот 12 1,35м /т Таблица 1

2065 450

490 510 550 4 Э 097

Таблица 2

iL

r,:

-i

LUJ

mm

Фиг, i

Фин, Z