Ј
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЕВЕР | 2003 |
|
RU2236330C1 |
Шевинговальный инструмент | 1983 |
|
SU1143534A1 |
Дисковый шевер | 1989 |
|
SU1708551A2 |
Дисковый шевер | 1981 |
|
SU963745A1 |
Способ образования стружечных канавок на конических зубчатых шеверах | 1973 |
|
SU513797A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2446923C1 |
Дисковый шевер | 1986 |
|
SU1537426A1 |
Дисковый шевер | 1986 |
|
SU1437166A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ШЕВИНГОВАНИЕМ-ПРИКАТЫВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2479389C1 |
СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1998 |
|
RU2130367C1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям зубо- обрабатывающего инструмента. Цель изобретения - повышение качества обработки и стойкости шевера. Зубья 1 шевера содержат выступы 2, боковые поверхности 3 которых представляют собой замкнутые криволинейные поверхности. При пересечении боковой поверхности 3 с рабочей поверхностью 4, являющейся ччастком боковой поверхности зуба 1 шевера, образуется замкнутая режущая кромка 5 с плавно изменяющейся крившной, т. е линия без изломов. При этом боковые поверхности 3 могут быть выполнены в виде фасонных поверхностей или поверхностей вращения -- цилиндрической или конической. Замкнутые режущие кромки обеспечивают одинаковые углы резания для всех точек режущих кромок шевера, что стабилизирует качество обработки по всей боковой поверхности зубьев колеса и обеспечивает одинаковый равномерный износ режущих частей шевера. 1 з.и.ф-лы, 5 ил.
О5 Ю 1
со
4
СО
Фиг. 2
Изобретение относится к мет адлообработ ке, в частности к конструкциям зубообра батывающего инструмента
Цель изобретения - повышение качест ва обработки и стойкости шевера
На фиг 1 изображен дисковый шевер, разрез, на фиг 2 выполнение режущих кромок, вариант, на фиг 3режущие
кромки зубьев шевера в виде тел вращения, вариант выполнения, на фиг 4 - сечение режущих кромки, образованные фасонными цементами в виде кругового цилиндра, разрез, на фиг 5 - режущие кромки, обра- юванные фасонными элементами в виде KOHVCOB, разрез
Зубья 1 шевера содержат выступы 2, боковые поверхности 3 которых представляют собой замкнутые криволинейные по верчности При пересечении боковой по верхности 3 выступов 2 с рабочей поверх носгью 4, являющейся участком эвольвент- ной поверхности зуба шевера, образуется замкнутая режущая кромка 5, с плавно изменяющейся кривизной, т е линия 6ei изломов При этом боковые поверхности 3 вы ступов 2 могут быть выполнены в виде по верхностей вращения цилиндрической или конической Цилиндрическая форма обес печивает постоянство размеров рабочих по верхностей выступов при переточках шевера Коническая форма выступов (с уменьшением диаметра к основанию) оптимизирует геометрические параметры режущих частей шевера путем обеспечения их положительными передними у пами у
Обработка данным шевером может осуществляться в дв хпрофильном зацеплении методом свободного обката со скрещиваю щимися осями шевера и обрабатываемого колеса Возникающая при этом составляющая скорости проскальзывания профилей зубьев шевера и колеса, а также радиальное усилие между шевером и колесом, обеспечивают срезание режущими кромками 5 шевера с боковой поверхности зубьев колеса припуска в виде тонкой стружки На каж- юм выступе 2 расположена одна режущая
кромка 5, представляющая собой замкнутую линию с плавно изменяющейся кривизной (т е линию без изломов) При этом обработка ведется в условиях безвершинного
резания с одинаковыми углами резания для различных точек режущей кромки 5
Формообразование режущих частей (выступов) на зубьях шевера может производиться методом электроэрозионной обработки инструментом - электродом соответствующих форм и размеров
Форма и размеры отверстий в электро де соответствуют форме и размерам поперечного сечения режу щих выступов 2 шевера Образование рабочей поверхности 4 выступов 2 производится шлифованием боковых поверхностей зубьев I шевера При этом образуются замкнутые режущие кромки 5 Выполнение боковых поверхностей выступов в виде замкнутых криволинейных
0 поверхностей, а режущих кромок в виде замкнутых линий с плавно изменяющейся кривизной, обеспечивает безвершинную обработку режущими частями шевера боковых поверхностей зубьев колеса Безвершинное резание характеризуется благоприятными
5 условиями, определяющимися плавным и равномерным характером съема припуска вдоль режущих кромок и одинаковыми условиями износа режущих частей для всех точек режущих кромок Это способствует повышению качества обработанных поверх0
ностеи и повышает стойкость шевера Формула изобретения
Дисковый шевер, стружечные канавки которого образованы фасонными элементами, размещенными на боковой поверхности его зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости шевера, фасонные элементы выполнены криволинейной формы и размещены с образо- ванием стружечных канавок с плавно изменяющейся кривизной
2 Шевер по п 1, отличающийся тем, что фасонные элементы выполнены в виде тел вращения
шта тео
0г/. 7
Фиг.З
4
te.Ј
Патент США № 3995352, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-12-26—Подача