Изобретение относится к получению ионообменников с комплексообразующими свойствами и может1 быть использовано для извлечения и очистки металлов в гидрометаллургии и аналитической химии, а также для удаления ионов металлов из сточных вод промышленных предприятий.
Цель изобретения - получение поли- амфолита с высокой емкостью по поли-1 валентным ионам, содержащимся в сточных водах, упрощение технологии процесса .
Пример 1. Юг аминированного сополимера стирола и дивинилбензола.
в качестве которого используют анионо- обменник АВ-17-2П, помещают в колбу, заливают 50 мл 4%-ного раствора NaOH и выдерживают в течение 4 ч при 80 С для перевода ионообменника в ОН-форму и понижения основности функциональных групп. Отмытый водой анионит заливают 100 мл водного раствора меланоидинов с мол.м. 20000 и концентрацией 20 г/л. Меланоидины являются отходами производства с брутто-формулой
( Н49° 20-21 N) 40 ПРИ МОЛ.М. 225UO
и С9-ю HZS0,7H8N4)(J2 при мол.м. 20000. Константы протолиза Kf(COOH- групп) и Kj (аминогрупп) составляют
в растворе составляет 3,5, 3,2, 3,0 г/л соответственно.
31627539
2,0-2,6 -Ю- и 5,0-6,3 13- соответственно.
Реакционную смесь выдерживают в
термостате при 40°С 50 ч. Полученный jФормула изобретения полиамфолит отмывают водой.
Пример 2. Юг анионитаСпособ получения полиамфолита пуАВ-17-2П после эксплуатации, имеющего пониженную основность функциональных
групп, заливают 100 мл водного раство-10ла и дивинилбензола, отличаюра меланоидинов со средней мол.м.щ и и с я тем, что, с целью увеличе22500 и концентрацией 15 г/л, выдержи-кия сорбционной емкости по поливалент
вают при 20°С в течение 40 ч при пере-ным ионам, содержащимся в сточных вомешивании и затем отмывают водой.дах, упрощения технологии процесса,
В таблице представлены данные по 15переаминирование и карбоксилирование
способности сорбции поливалентныхосуществляют обработкой сополимера
ионов, содержащихся в сточных водах.меланоидинамии с мол.м. 20000-22500
Содержание Cr(IIl), Cu(ll), Ni(ll)в течение 40-50 ч при 20-40 С,
тем переаминирования и карбоксилиро- вания аминированного сополимера стиров растворе составляет 3,5, 3,2, 3,0 г/л соответственно.
тем переаминирования и карбоксилиро- вания аминированного сополимера стиро
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиамфолита | 1982 |
|
SU1060629A1 |
Способ получения полиамфолита | 1976 |
|
SU653268A1 |
Способ получения ионита | 1975 |
|
SU575870A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИДОВ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ | 1998 |
|
RU2164254C2 |
Способ получения комплексообразующего ионита | 1974 |
|
SU531815A1 |
Способ получения ионитов | 1977 |
|
SU622820A1 |
Способ получения полиамфолита | 1981 |
|
SU994470A1 |
Способ получения селективных сорбентов | 1978 |
|
SU785321A1 |
Способ получения полиамфолитов | 1979 |
|
SU907007A1 |
Хелоновая смола | 1974 |
|
SU555117A1 |
Изобретение относится к получению полиамфолита с амино- и карбоксильными группами и может быть использовано для извлечения и очистки металлов в гидрометаллургии и аналитической химии, а также для удаления ионов металлов из сточных вод. Изобретение позволяет увеличить сорбцион- ную емкость по ионам меди хрома, никеля, цинка, кобальта до 6,5; 8,0; 6,2; 10,5; 8,8 мг-экв/г соответственно, а также упростить технологию процесса получения полиамфолита. Эффект достигается использованием мела- ноидинов мол. м. 20000-22500 в качестве реагента при переаминировании и карбоксилировании аминированного сополимера стирола и дивинилбензола при 20-40 С в течение 40-50 ч. 1 табл. (/)
0,0 0,8 1,2 0,8
2,1 6,5 8,0 6,2 10,5 0,0 0,8 1,2 0,8 1,6 4,6 5,9 4,2 -0,8 8,9 0,1
8,8
6,1 0,1
Патент США 3277024, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Способ получения ионита | 1975 |
|
SU575870A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-06-06—Подача