Il ofipf т г нис f гносигся к машин - строению и м )ке г Гпть игпо 1ьзовано три спорте и ofjK 11 . чернячнпч ре - л кт )ров
|1,елью moHpt гения гея повч- пение i 1Чгств) игпитании
I1 чертеж ичобр1 сн стенд д тя исч1 г чьи i pi ;vKioponl,
it нд vi исгиптния рсцукт1)рон cor ер кит чрр ш (тнтчснную цтя уст 1- 1Ю1 j и И гип смого рсдуки ра оиорнук- rijiH4 1, р (м(|ценн,ю на раме 2, на кок р ы . (. т шпштен приводной двш а -лЬ 5
J кинем i т) ( in rj я ч черрч подщ ухинынн п мч tn 4 u i ri, щнг пл м Ь исчит (. м го jxr;vi ° р (.
омор ои nine 1 лицо пи ITT . i HI
С I . Я , В I pi IX -i IT I Ирi) I О югиге кне штнри 7, ML t iecKji ст i- з iiiHbifc со ь i окат л Ht )jr i i и u, i,
когорт р ч iti (-HI i под j i ч и r u p- HOI HI i o 1 Ha noj iin i in i 1
С 1 ЬТИH MP IHH ) 1 )H, LI i - 1
iJl UKI L) , BIT Ji U ЧНТ i В ЧН U III i-H I ЦП ИНД1Ibj ШТОК OTOJ С Ч v (
Ki- ни i с i nyt i н м i i ii „
G-J
N
-vj
On
J
vi
В клапане 11 с возможностью контакта с рабочей средой испытуемого рдуктора размещен датчик 12 температуры „ Над опорной плитой 1 в верхней части на раме 2 смонтирован механизм зажима редуктора, выполненный в виде пневмоцилиндра 13 и жестко содиненного с его корпусом стакана 14 с фланцем 15„ В нижней части стакана 14 выполнено радиальное отверстие 16 На лронштеине 17, закрепленном на фланце 15 стакана 14, смонтированы датчики 18 и 19 крайних положений,, В сг .ьане 14 коаксиально с возможностью вертикального перемещения ог штока пневмоцилиндра 13 смонти- poTjrni прижимной элемент 200
Прижимной элемент 20 выполнен в ВИДР ступенчатого стакана, в верхней части которого выполнено радиальное отверстие 21, и шарнирно закреплен л тюке пневмоцилиндра 130 Механизм (лжима снабжен направляющей 22, которая ; -гановлена в отверстии фланца 1 и споим нижним концом закреплена на прижимном элементе 20, например, посредством резьбы На верхнем конце направляющей 22 закреп- ри у пг)1чнчцип элемент 23, ru иствуюшнй с датчиком 1В крайнего ..жнего поло енич0 Кроме того, на пр ьимном элементе 20 жестко закреплена пластинчатая вилка 240
Вилка 24 смонтирована с возможностью постоянного контакта с торцовой поверхностью втулки 25, которая установлена с муфтой 4 н, выходному валу 5 о
Дозаторы 26 и 27 резервуаров для залива редуктора 6 маслом комнатной температуры и для промывки маслом с температурой 60еС установлены на раме 2 и гидравлически связны через управляемые обратные клапаны 28 и 29 (переключатели) с прижимным элементом 20 посредством трубопроводов Для заправки дозаторов 26 и 27 и регенерации масла предусмотрен резервуар 30 с насосной установкой, связанной через гидрораспределители 31 и 32 с дозаторами. Для включения обдува стенд снабжен пневмораспредели- телем 33
Дозаторы 26 и 27 снабжены датчиками крайних положений поршня, соответственно, дозатор 26 - датчиками 34 и 35, а дозатор 27 - датчиками 36 и 37. Заглушка 9 снабжена датчиком
5
0
5
0
5
О
45
50
55
38 ввода и датчиком 39 вывода заглушки 9 о
Стенд работает следующим образом0 Испытуемый редуктор b устанавливают в ложемент, выполненный в опорной шште 1 , включают лневмоцилинд- ры 8 фиксации редуктора. При этом штыри 7, связанные со штоками пневмо- цилиндров 8, входят в технологические отверстия, выполненные в днище редуктора 6. После этого включают пневмоцилиндр 13 зажима Шток пневмоцилиндра 13 выдвигается, и прижимнгч элемент 20 опускается на корпус редуктора 6 о При этом отверстие в редукторе совмещается с центральным отверстием 40 прижимного элемеша 20, i радиальное отьерстие lb стакана 14 совмещайся с радиаиь .им отверстием 21 приличного элемента 20„ Пружина муфты освобождается, и втулка 25 входит в зацепление с ведущим валом 5 редуктора 60 Срабатывает датчик 18 крайнего нижнего положения и дает команду на включение пневмоцилиндра 10, шток которого механически связан с заглушкой 9о Клапан 11 заглушки 9 прижимается к сливному отверстию испытуемого редуктора 63 При этом датчик 12 температуры вхо гат во внутреннюю полость редуктора и контактирует с рабочей средой - маслом i
Датчик 38 дает команду на открытие
упраюгяемого обратного клапана 28, и поргня масла из дозатора 26 через отверстие 21 поступает в испытуемый редуктор 6. После этого датчик 35 нижнего положения поргшя дозатора 26 дает киланду на включение двигателя 3 обкатки и реле времени (не показано) о Обкатла червячной пары редуктора происходит поочередно в ту и другую стороны Одновременно с этим включается электромагнит гидрорас- пр -делителя 31, золотник которого перебрасывается в положение, при котором масло поступает в дозатор 26 до тех пор, пока не сработает датчик 34 верхнего положения поршня дозатора и не откаючит гидрораспределитель J1 Дозатор 26 заполнено
При некачественной сборке червячной пары трение, возникшее в зацеплении червячной пары при сопряжении3 несколько выше обычного В результате этого происходит нагрев редукторас В случае, если температура достигает предельного допустимого значения, срабатывает датчик 12, который дает команду на отключение двигателя и на включение сигнальной лампы (не покачана)о
При качественной сборке после обкатки в обе стороны реле времени отключает двигатель 3 и включает пнев- моцилиндр 10 механизма опускания за- грузки 9, открывается выпускной клапан 110 Масло по трубопроводу вытекает из редуктора 6 в специальный резервуар 30 с насосной установкой, происходит очистка масла от механи- ческих включений Одновременно датчик 39 дает команду на открытие управляемого обратного клапана 29, и в редуктор поступает масло с температурой 60°С из дозатора 27, имею- щего емкость, в несколько раз превышающую емкость редуктора,, После процесса промывки датчик 37 нижнего положения дозатора 27 дает команду на включение пневмораспределителя обдува и через отверстия 16 и 21 в редуктор 6 поступает воздух для ускорения освобождения редуктора от масла,. Одновременно с этим включаются пеле времени обдува (не показано) и элек- тромагнит гидрораспределителя 32 Очищенное масло подается в дозатор 23 для промывкио После заполнения дозатора датчик 35 дает команду на отключение гидрораспределителя 32 а Ре- ле времени обдува отключает пневмо- распределитель обдува и включает пнев моцилиндр 13, шток которого возвращается в исходное положение- Происходит разжим редуктора 6, Датчик 19 край- него верхнего положения дает команду на отвод пневмоцилиндров 8 фиксации редуктораа Цикл повторяется„
0 5 0 0 5
5
Использование предлагаемого стенда для испытания редуктора позволяет значительно увеличить производительность испытаний, а таюке повысить качество и достоверность испытаний ре- дуктороВо Формула изобретения
Стенд для испытания редукторов, содержащий предназначенную для установки испытуемого редуктора опорную плиту, размещенную на раме, на которой установлен приводной двигатель, кинематически связанный с ведущим валом испытуемого редуктора, механизм фиксации испытуемого редуктора, соединенный с последним резервуар с рабочей средой, заглушку, предназначенную для предотвращения утечки рабочей среды,и механизм опускания заглушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества испытаний, стенд снабжен по крайней мере двумя дополнительными резервуарами с дозаторами, предназначенными соответственно для заливки и промывки редуктора маслом, клапаном и датчиком температуры, установленными в заглушке, механизм фиксации выполнен в виде смонтированного на Г чме илл- ього цилиндра, лестк соединен ( го о ним стак .на к полого прижим-.о элемента, коаксиельн установленного в стакане с возможностью ncer : u пер - мещения и шарнирно средине-.iioi о CL, штоком силоьо о ли. индча, стал.н имеет по крайней меро одно р.-диальпое отверстие, которое ьосроцство;; трубопроводов соединено с соответстп д 1- пч резервуарами, а механизм оп чла- ния запулки виш лны. в ндо с .о- во.-о цилкндра, шток которого кинематически связан с выпусмшм к....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний изделий на воздействие импульсных ускорений | 1988 |
|
SU1627876A1 |
Пневмогидравлический дозатор | 1978 |
|
SU764932A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2244417C2 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ФЛАНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1973 |
|
SU384035A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
Стенд для испытания рукавов высокого давления | 1989 |
|
SU1670459A1 |
Устройство для розлива жидкости | 1989 |
|
SU1631043A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
Стенд для испытания плунжерных пар топливных насосов дизелей | 1986 |
|
SU1627745A1 |
Стенд для испытания редукторов транспортных средств | 1985 |
|
SU1280373A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-01-02—Подача