Устройство для контроля параметров ленты на чесальной машине Советский патент 1991 года по МПК G01N33/36 

Изобретение относится к 1екстиль- ной промышленности.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - механизм взаимодействия дна паза с платформой электронных весов.

Устройство содержит нижнюю вращающуюся тарелку 1 лентоукладчика 2, приводимую во вращение от привода технологической машины (не показаны). Таз 3, установленный на тарелку I, вращается вокруг своей оси за счет наличия зацепов 4 на тарелке 1, воздействующих на колеса 5 таза 3.

Лента 6 от основной машины поступает на канал 7 верхней тарелки 8 через воронку 9 и плющильные валики 10. Пружина 11 подпружинивает наработанную ленту на подпружиненном днище 12. Электронные весы 13 с электрическим выходом посредством штока 14 соединены с платформой 15, Подшипник 16 предотвращает вращение весов 13 совместно с тазом 3 в процессе измерения. Механизм 17 подъема осуществля- ет перемещение весов 13, штока 14, ; платформы 15 и подшипника 16 до со- - прикосновения с тазом. Плющильные валики 10 оснащены датчиком 18 угла поворота, который предназначен для

о

N9 3

СО 00 СП

того, чтобы ставить в соответствие углу поворота валиков длину пропущенной ленты.

Импульсная последовательность с датчика 18 поступает на делитель 19 частоты, модуль счета которого зависит от положения задатчика 20 длины. Задатчик 20 выбирает длину ленты, на которой происходит измерение. Нг- пример, если выбрана длина 1 м, го после прихода п импульсов с датчика 18 (число п импульсов соответствует длине 1 м) на выходе делителя 19 вырабатывается один импульс. Эти импульсы поступают на тактовый вход сдвигающего регистра 21. Информационные входы регистра 21 через аналого- цифровой преобразователь (АЦП) 22 и вычитатель 23, выполненный, напри- мер, в виде арифметическо-логическо- го устройства (АЛУ), соединены с электрическим выходом весов 13. Компаратор 24 сравнивает информацию с выхода АЛУ 23 и с задатчика 25 веса ленты. При выполнении условия А 13 на управляющий вход счетчика 26 импульсов поступает сигнал, прекращающий подсчет импульсов, поступающих с выхода делителя 19 на счетный вход счетчика 26. Выбор режимов работы Длина,Вес производится переключателем 27, соединенным через резистор 28 с + источника питания, корпусом и с управляющим входом мультиплексо- ра 29, информационные входы которого соединены с выходами счетчика 26 и регистра 21,

Плок 30 расчета длины и веса лент (вычислитель) обрабатывает получен ную информацию и выдает сигнал на индикатор 31, который, кроме визуальной информации о показателях неров- ноты, распечатывает бланк с показат ,лями неровноты. Для подсчета чистого веса ленты в тазу результаты первого замера фиксируются в запоминающем регистре 32, тактовый вход которого соединен через D-триггер 33 с выходом делителя 19.

Механизм взаимодействия дна таза платформой весов содержит реверсивный электродвигатель 34, установленный на остове 35 технологической машины и управляемый блоком 36. Блок 3 по сигналу кнопки 37 Пуск подает питание на двигатель 34 таким образом, что, вращаясь, вал 38 двигателя

Q 5 0 5 P. «

0

0

нательное перемещение шайбы 39 осуществляется за счет наличия резьбы на валу,38 двигателя 34. Вращательному движению шайбы 39 препятствуют направляющие 40, которые, кроме го- го, препптствупт перекосу шайбы 39 во время движения. На шайбе 39 раэ,- мещены весы 13, подшипник 16, шток 14 и платформа 15. Подшипник 16 закреплен на весах 13 с помощью корпуса 41. Конечный выключатель 42 фиксирует положение платформы 15, при котором таз 3 поднимается над тарелкой 1, но не выходит из соприкосновения с зацепами 4. При достижении этого положения на блок 36 поступает сигнал об остановке двигателя 34 и включается источник 43 питания. Блок 36 имеет вход от кнопки -44 Стоп, по сигналу с которой двигатель 34 реверсируется и платформа 15 отходит от таза 3.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии двигатель 34 не вращается, шайба 39 находится в нижнем положении, при этом весы 13, подшипник 16 с корпусом 41, шток 14 с платформой 15 не касаются дна таза 3. Конечный выключатель 42 не нажат, источник 43 питания не включен и электронная часть устройства. обесточена. Лента 6, проходя через воронку 9, плющильные валики 10 и канал 7 за счет вращения нижней тарелки 1 укладывается в таз 3, при этом днище 12 под весом наработанной ленты 6 сжимает пружину 11. Колеса 5 находятся на нижней тарелке 1 и зацепами 4 поворачиваются. Рассмотренная ситуация является исходной для выбора условий измерения. При э-ь ч возможны следующие варианты:

1)фиксация длины наработанной ленты при заданном ее весе (переключатель 27 в положении Длина);

2)фиксация веса каждого отрезка ленты (переключатель 27 в положении Вес).

Рассмотрим первый случай. До начала измерений переключатель 27 устанавливают в положение Длина, за- датчиком 25 веса выбирают необходимый граничный вес наработанной ленты. Задатчиком 20 длины выбирают длину отрезка, устанавливая требуемый модуль счета делителя 19. После этих

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобрете- ния - повышение точности контроля. Предлагаемое устройство позволяет непрерывно измерять массу и длину ленты непосредственно на чесальной машине. Измерение осуществляется путем контроля массы ленты вместе с тазом. Масс ленты в тазу до начала измерения не учитывается. После начала измерения масса ленты в тазу вычитается из показаний электронных весов, что позволяет в любой момент наработки таза определить фактическую линейную плотность ленты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. /

34 перемещает шайбу 39 вверх. Посту- предварительных операций нажимают

кнопку 37 Пуск. Блок 36 подает питание на электродвигатель ЗА таким образом, что, вращаясь, двигатель 34 за счет наличия резьбы на валу 38 перемещает шайбу 39 вверх. Весы 13 с корпусом 41, подшипником J6, штоком 14 и платформой 15 поднимаются до тех пор, пока шайба 39 не коснется конечного выключателя 42. Положение конечного выключателя 42 вы- бирактт таким, что в момент его срабатывания платформа J5 упирается в дно таза 3, несколько приподнимая его, но не выводя из зацепления колеса 5 таза 3 с зацепами 4 нижней вращающейся тарелки 1. При этом таз продолжает вращаться и работа ленто- укладчика 2 не нарушается, однако таз 3 опирается на платформу 15, а не на тарелку 1, и вес таза 3 может быть измерен весами 13. Усилие от веса таза 3 передается корпусу 41 и весам 13. При соприкосновении шайб 39 с конечным выключателем 42 блок

36 обесточивает электродвигатель 34, он останавливается. Кроме того, включается источник 43 питания. На электронную часть .схемы подается питающе напряжение.

С весов 13 на АЦП 22 поступает сигнал о начальном весе таза с наработанной лентой. Этот сигнал преобразуется в цифровую форму и подается на информационный вход В ЛЛУ 23 и на вход регистра 32. Датчик 18 угла поворота вырабатывает на своем выход импульс при повороте плющильных валиков 10 на определенный угол, т.е. при прохождении ленты длиной 1 (м). Делитель 19 формирует на своем выход импульс при наработке ленты длиной

U

где п - заданный задатчиком дли

ны 29 модуль счета. Например, при п 1/1 измерения происходят через 1 м. С приходом первого импульса с делителя 19 на триггер 33 на инверсном выходе триггера появляется единичный сигнал и регистр 32 запоминает начальный вес таза с наработанной к данному времени лентой 6. Эта же информация поступает на информационный вход А АЛУ 23. На выходе этого элемента появляется величина В-А, в данном случае О. Этот цифровой код поступает на регистр 21 и на А-вход компаратора 24. Поскольку измерения только начались, условие А В (А 0) не

5

5

0

5

0

5

Q

5

выполняется и на управляющий вход счетчика 26 поступает сигнал, разрешающий подсчет длины наработанной ленты. Одновременно с приходом синхроимпульса на С-вход D-триггера 33 этот же импульс приходит на С-вход регистра 21. В первую ячейку регистра записывается О, С приходом второго импульса с делителя 19 и в дальнейшем регистр 32 не меняет своего состояния и на А-вход АЛУ 23 поступает информация о начальном весе тача. Вместе с тем, если лента нарабатываласьг информация на выходе АЦП 22 изменялась Следовательно, на выходе АЛУ 23 по- является код, отличный от нуля. Он записывается в регистр 21, прежняя информация в регистре сохраняется, сдвигаясь на один шаг вправо. Если А В, на выходе компаратора 24 имеется управляющий сигнал, разрешающий подсчет импульсов на входе счетчика 26. В дальнейшем работа данной части схемы не изменяется и с приходом каждого очередного импульса с делителя 19 и регистре 21 накапливается информация о весе каждого последующего отрезка, а на компараторе сравнивается текущий вес таза с заданным, На управляющем входе мультиплексора 29 имеется единичный сигнал, а на выходе мультиплексора 29 - информация о длине наработанной ленты. Как только вес ленты в тазе 3 превысит установленное задатчиком 25 веса значение, на выходе компаратора 24 появляется -запрещающий сигнал, счетчик 26 прекращает счет импульсов, Информация о длине ленты через мультиплексор °9 поступает кл вычислитель 30, с помощью которого по известному весу лепты (с задатчика 25) и ее длине (со счетчика 26) можно определить линейную плотность ленты в тазу 3. Индикатор визуально отображает номер продукта и распечатывает результат расчета. Распечатка в виде маркера приклеивается на данный таз и учитывается при дальнейшей переработке (таз может быть отбракован, возможен учет номера при сложении на других переходах). При нажатии на кнопку 44 Стоп двигатель 34 получает питание от блока 36 и начинает вращаться в противоположную сторону, отодвигая шайбу 39 с установленными на ней весами 13 от конечного выключателя 42. Таз 3 опускается

на нижнюю вращающуюся тарелку 1. Конечный выключатель 42 отключается, блок 36 обесточивает электродвигатель 34 и источник 43 питания. Устройство готово к следующему циклу работы.

В случае работы устройства по второму варианту переключатель 27 устанавливают в положение Вес. Принцип работы всех элементов в этом случае остается прежним, за исключением мультиплексора 29, который передает на вычислитель 30 не данные о длине наработанной ленты, а информацию о весе каждого отрезка ленты, имеющуюся в регистре 21. Следует лишь учесть, что вес ленты зарегистрирован с нарастающей и для расшифровки вычислителю 30 необходимо вычесть предыдущее значение из последующего, что позво- ляет. узнать вес каждого отрезка, коэффициент вариации, номер, дисперсию ленты, спектральные характеристики, коррелограммы и т.д. Все это обеспечивается программой работы вычисли- теля 30, выполненного, например, на базе микро- или миниЭВМ. Назначение и действие индикатора 31 при этом не изменяются.

Формула изобретения

. о 5

0

5

делителем частоты и счетчиком импульсов, а механизм взаимодействия дна таза с платформой электронных весов размещен под лентоукладчиком чесальной машины, при этом выходы датчика и задатчика длины ленгы через делитель импульсов связаны со счетным входом счетчика импульсов, с С-вхо- дом D-триггера и с тактовым входом сдвигающего регистра, выходы счетчика импульсов и сдвигающего регистра связаны с соответствующими информационными входами мультиплексора, управляющим входом соединенного с выходом переключателя режимов работы, а выходом - с входом блока расчета длины и веса ленты, причем выход электронных весов через аналого-цифровой преобразователь связан с первым входом вычитателя и с информационным входом запоминающего регистра, управляющим входом соединенного с инверсным выходом D-триггера, а выходом - с вторым входом вычитателя, выход которого подключен к информационному входу сдвигающего регистра и к второму входу компаратора, выходом соединенного с управляющим входом счетчика импульсов.

if

35

I II JL /

fy///fy/ 7 sS/A/Vrf/S /// S/// f

J7

ш

35