УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБКИ И ПРЕССОВАНИЯ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1964 года по МПК D06F73/00 

Известно устройство для загибки и прессования краев деталей швейных изделий, включающее установленные вне зоны прессования гнезда для укладывания деталей, подвижный шаблон и механизм для его перемеш ения, плиту с уступами по торцам и отверстием, контуры которого соответствуют профилю запрессованной детали, механизм для предварительной загибки краев детали, выполненный в виде укрепленных в гнезде направителей, кинематически связанных с приводом, укрепленную на подпружиненном штоке матрицу, выполненную в виде подвижной рамы и снабженную механизмом для ее перемещения по уступам и подпружиненные пуансоны.

В предлагаемом устройстве для упрощения конструкции привод состоит из ходового винта с надетым на него шкивом, приводимым в движение от электродвигателя, и рычагов, связацных с винтом, приводяших в движение механизмы устройства. Механизм для перемещения матрицы выполнен из соединенного со штоком проходного рычага с роликом и взаимодействуюшего с ним профилированного

упора, закрепленного на ходовом винте привода.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Для укладывания обрабатываемых заготовок и предварительной загибки их краев в устройстве имеется установленные вне зоны нрессования гнезда / со ступенчатыми стенками.

Механизм для предварительной загибки краев деталей выполнен в виде укрепленных в гнезде / подвижных боковых направителей 2 и неподвижного направителя 3.

Загибаются края улол.енной в гнездо / детали подвижным шаблоном 4. Перемешаются подвижные шаблоны 4 и поворачиваются направители 2 ползуном 5, совершающим возвратно-поступательное перемещение от привода.

Горячее прессование производится в зоне устройства, имеющей плиту 6 с уступами по торцам и отверстием 7, контуры которого соответствуют профилю запрессованной детали, матрицу 8, укрепленную на подпружиненном

штоке 9 и выполненную в виде подвижной рамы.

Подпружиненные спаренные пуансоны 10 Зкреплены на рычаге 11, связанном со штоком 12 силовой пружиной.

Пуансоны 10 и матрица 8 имеют электронагрев.

Удаляется отработанная деталь подвижной матрицей и подпружиненным выталкиваюш,им рычагом 13.

Привод устройства состоит из электродвигателя 14, ходового винта 15 с надетым на него шкивом 16 с гайкой и рычага //, связанного с винтом 15. .

Механизм для перемещения подвижной матрицы 8 выполнен из соединенного со штоком .9 проходного рычага 17 с роликом 18 и взаимодействующего с ним профилированного упора 19, закрепленного на ходовом винте 15.

Пуансоны 10 и .матрица 8 приводятся в движение при вращении шкива 16 с гайкой. В результате этого происходит осевое перемещение ходового винта 15, ползуна 20 и штока 12, поворачивающего рычаг //, который перемещает пуансон 10.

При движении ходового винта 15 в обратную сторону профилированный упор 19 при взаимодействии с роликом 18 поворачивает проходной рычаг 17, который при этом перемещает подпружиненный шток 9 и подвижную матрицу по уступам плиты 6.

При совмещении подвижной матрицы 8 с отверстием 7 плиты 6 готовая деталь удаляется рычагом 13.

Профилироваппый упор 19, повернув проходной рычаг 17, выходит из зацепления с роликом 18.

Под действием возвратной пружины 21 подвижная матрица и пуансоны возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для загибки и прессования краев деталей щвейных изделий, включающее установленные вне зоны прессования гнезда для укладывания деталей, подвижный шаблон и механизм для его перемещения, плиту с уступами по торцам и отверстием, контуры которого соответствуют профилю запрессованной детали, механизм для предварительной загибки краев детали, выполненный в виде укрепленных в гнезде направителей, кинематически связанных с приводом, укрепленную на подпружиненном штоке матрицу, выполненную в виде подвижной рамы и снабженную механизмом для ее перемещения по уступам, и подпружиненные пуансоны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод состоит из ходового винта с надетым на него шкивом, приводимым в движение от электродвигателя, и рычагов, связанных с винтом, приводящих в движение механизмы устройства, при этом механизм для перемещения матрицы выполнен из соединенного со штоком проходного рычага с роликом и взаимодействующего с ним профилированного упора, закрепленного на ходовом винте привода.

//