Способ нанесения покрытия на изделия из сплавов титана Советский патент 1991 года по МПК C23C10/22 

Описание патента на изобретение SU1629351A1

f

(21)4628234/02

(22)23.11.88

(46) 23.02.91 . Б,юл, N 7

(71)Куйбышевский авиационный институт им. акад, С.П.Королева

(72)Н.Г.Човнык, Н.П.Коротин, В.В.Романов, А.П.Лебедев

и Р.Н. Федоровский

(53)621.785.5106 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 885346, кл. С 23 С 10/22, 1979.

(54)СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СПЛАВОВ ТИТАНА

(57)Изобретение касается химико- термической обработки металлов и сплавов, в частности процессов хи

мического модифицирования титана и его сплавов в расплавах солей, и может быть использовано для изготовления контактирующих деталей машин. Цель изобретения - увеличение ресурса работы в условиях сухого трения. Способ включает обработку при 550- 590°С в течение 1-4 ч в нитрат- молибдатном расплаве при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибдат натрия 5-15; фторид натрия 0,2-0,35; нитрат калия остальное, с последующим начесением дисульфида молибдена. В результате ресурс работы покрытия возрастает в 2-4 раза, по сравнению с прототипом, 1 табл.

se

Похожие патенты SU1629351A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА 1990
  • Човнык Н.Г.
  • Коротин Н.П.
  • Пиковский В.А.
  • Леонов Е.В.
  • Морозов Ю.А.
RU2010887C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДОЖИГА ДИЗЕЛЬНОЙ САЖИ 2011
  • Руднев Владимир Сергеевич
  • Лебухова Наталья Викторовна
  • Чигрин Павел Геннадьевич
  • Лукиянчук Ирина Викторовна
  • Макаревич Константин Сергеевич
  • Кириченко Евгений Александрович
RU2455069C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРЕТТИНГОВОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Горлов Дмитрий Сергеевич
  • Попова Светлана Владимировна
  • Александров Денис Александрович
  • Коннова Валерия Викторовна
RU2603414C1
Способ химико-термической обработки титана и его сплавов 1979
  • Човнык Наум Григорьевич
  • Фомичев Анатолий Матвеевич
  • Степанов Геннадий Михайлович
  • Горбачева Вера Васильевна
  • Денисенко Владимир Филиппович
  • Осипов Геннадий Афанасьевич
  • Цейтлин Владимир Иосифович
  • Зрящев Виктор Иванович
SU885346A1
Способ химико-термической обработки деталей из титана и его сплавов 1990
  • Ланцман Петр Шимонович
  • Ананьин Никита Сергеевич
SU1717670A1
Способ химико-термической обработки 1976
  • Буяло Александр Степанович
  • Лобашев Борис Павлович
  • Макаров Юрий Владимирович
  • Пешкова Елена Ивановна
  • Шепель Семен Алексеевич
SU572532A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ 1991
  • Малышева Н.С.
  • Човнык Н.Г.
  • Манухина Т.И.
RU2027800C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1972
SU427102A1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1

Реферат патента 1991 года Способ нанесения покрытия на изделия из сплавов титана

Формула изобретения SU 1 629 351 A1

Изобретение относится к химико- термической обработке металлов и сплавов, а именно к процессам хими ческого модифицирования поверхности титана и его сплавов в расплавленных солях для повышения антифрикционных и противозадирных свойств обрабатываемых поверхностей, и может быть использовано для изготовления контактирующих деталей машин для прад- отвращения задиров, схватывания и заедания, а также фретинг-коррозии.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы в условиях сухого трения.

Способ включает обработку титановых сплавов при 550-590°С в течение 1-4 ч в нитрат-молибдатном расплаве при следующем соотношении компонентов, мзс«%:

Молибдат натрия 5-15 Фторид натрия 0,2-0,35 Нитрат калия Остальное с последующим нанесением дисульфида молибдена.

П р и м е р. Образцы из сплава ВТ 14 в виде роликов диаметром 50 мм и шириной 10-12 мм с 6 классом шероховатости рабочей поверхности предварительно обезжиривают ацетоном и активируют в растворе . После отмывки в воде и просушки образцы на титановой подвеске (BTJ-0) погружают в расплав и выдерживают 1-4 ч при . Далее образцы вынимают из расплава, охлаждают на возду- хе отмывают в воде от остатков расплава и после просушки наносят дисульфид молибдена. Для нанесения дисульфида молибдена применяют натирку

о к со со ел

хлопчатобумажной салфеткой, можно использовать галтовку или магнитопо- рошковый метод нанесения твердых смазок. Испытания проводят на машине трения СМЦ-2 по схеме диск - диск при удельной нагрузке 260 МПа и скорости скольжения 0,078 м/с и в условиях сухого терния.

Свойства обработанных образцов приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа позволяет увеличить ресурс рабо-15 ть

в

5

Формула изобретения Способ нанесения покрытия на изделия из сплавов титана, включающий химико-термическую обработку в расплаве солей, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы в условиях сухого трения, обработку ведут при 550-590°С в течение 1-4 ч в нитрат-молибдатном расплаве при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молибдат натрия5-15

Фторид натрия0,2-0,35

Нитрат калияОстальное

SU 1 629 351 A1

Авторы

Човнык Наум Гершкович

Коротин Николай Петрович

Романов Валерий Владимирович

Лебедев Алексей Петрович

Федоровский Роман Николаевич

Даты

1991-02-23Публикация

1988-11-23Подача