Пресс для табака Советский патент 1991 года по МПК A24B1/10 

Описание патента на изобретение SU1630774A1

Фиг. 7

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано для упаковки в кипы измельченных фракций табака в виде кондиционной или некондиционной фарматуры или стрипса.

Цель изобретения - повышение производительности путем одновременной упаковки двух различных фракций табака.

На фиг.1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - конструкция узла одной пары вращающихся пресс-форм; на фиг.4 - то же, вид сверху, на фиг. 5- 8 -динамика устройства от выполняемой функции.

Устройство содержит каркас 1, в верхней части которого крепятся гидроцилиндры 2 с внешней стороны левой пары пресс-форм 3, 4 и правой пары 5,6. Каждая пара пресс-форм содержит две одинаковые по размерам пресс- скамеры, соединенные с вращающимся трубчатым кожухом 7 и 8, симметрично относительно его продольной оси. В процессе работы идет заполнение только внешних пресс-форм, осуществляемое посредством рукавов 9 и 10 ленточ-I ного двухручьевого подающего тран- гспортера 11, в средней части которого имеется перегородка 12.

К вращающемуся кожуху 8 (фиг.З) крепятся четыре кронштейна, выполненные в виде вертикальных осей 13- , 16. Пресс-форма 6 посредством скользящих кронштейнов 17 и 18 соединена с вертикальными осями 13 и 15 и пресс-форма 5 соединена с вертикальными осями 14 и 16 посредством скользящих кронштейнов 19 и 20 с возможностью вертикального перемещения.

Скользящие кронштейны 17-20 жест10

15

20 п

плоский двускатный колпак 26 с концами, отогнутыми во внутрь пресс-форм и перекрывающими устройство между пресс-формами каждой пары.

Каждая из пресс-форм дверцы 27 для извлечения спрессованной кипы и рукоятки 28 для вращения дверцы.

Пресс-пориень 29 крепится к штоку 30 прессующего гидроцилиндра 2. Фиксацию спрессованной кипы ведут с помощью скобы 31, фиксирующей положения нижней 32 и верхней 33 крышек.

Устройство работает следующим образом.

Поток двух фракций табака движется по транспортеру 11 разделенному перегородкой и по двум рукавам 9 и 10 ссыпается в пресс-формы 4 и 6. Темп подачи потока (расход массы в единицу времени) различный, поэтому различно время заполнения каждой из пресс-форм

На фиг.5 видно, что обе крайние пресс-формы находятся в фазе фиксации запрессованных фракций табака. В ;этом случае пресс-форма 3 и 5 под действием прессующих усилий пресс-поршня 29 опускаются до контакта их днища с подушками 22, 23. При этом пружины 21, поддерживающие ранее пресс-формы в верхнем положении сжимаются, а в верхней части пресс-камер между ее внутренними стенками.и козырьком образуется зазор & . Процесс фиксации завершается когда заполнение одной из пресс-форм близится к завершению. Это положение иллюстрируется на левой паре пресс-форм, изображенных на фиг.6. В этом случае на крышки 32 и 33 одевается фиксирующая скоба 31 и пресс-поршень 29 поднимается вверх.

При этом под воздействием пружин 121 пресс-форма поднимается вверх,

25

30

35

40

50

ко соединены с пресс-формами, подпру- 45 межДУ ее днищем и подушкой 23 появляется зазор On (фиг.6). Обе пресс- формы располагаются на одном уровне. В это время завершается заполнение пресс-формы 3, извлекается спрессованная и зафиксированная кипа и обе пресс-формы поворачиваются на 180 по направлении стрелки а . При этом пустая пресс-форма 4 оказывается под рукавом 9, а заполненная - 3 под пресс-поршнем 29.

Поток фракций табака движется.непрерывным потоком. Так как двускатный колпак 26 закрывает пространство, между двумя смежными пресс-формами

жиненными снизу цилиндрической пру- , жиной 21 , что обеспечивает их постоян-} ное, при отсутствии противодействия,, отжатие пресс-форм вверх. Фиксация пресс-форм по отношению к кожуху и друг к другу достигается за счет кронштейнов, расположенных под углом 90t Под каждой пресс-формой размещается подушка 22 и 23 в виде резиновой амортизирующей прокладки. Кожух 8 вращается вокруг неподвижной оси 24, нижняя часть которой крепится к горизонтальной рлмс 25 корпуса 1 . К верхней части кожуха жестко крепится

55

, 10

15

20 п

6307744

плоский двускатный колпак 26 с концами, отогнутыми во внутрь пресс-форм и перекрывающими устройство между пресс-формами каждой пары.

Каждая из пресс-форм дверцы 27 для извлечения спрессованной кипы и рукоятки 28 для вращения дверцы.

Пресс-пориень 29 крепится к штоку 30 прессующего гидроцилиндра 2. Фиксацию спрессованной кипы ведут с помощью скобы 31, фиксирующей положения нижней 32 и верхней 33 крышек.

Устройство работает следующим образом.

Поток двух фракций табака движется по транспортеру 11 разделенному перегородкой и по двум рукавам 9 и 10 ссыпается в пресс-формы 4 и 6. Темп подачи потока (расход массы в единицу времени) различный, поэтому различно время заполнения каждой из пресс-форм.

На фиг.5 видно, что обе крайние пресс-формы находятся в фазе фиксации запрессованных фракций табака. В ;этом случае пресс-форма 3 и 5 под действием прессующих усилий пресс-поршня 29 опускаются до контакта их днища с подушками 22, 23. При этом пружины 21, поддерживающие ранее пресс-формы в верхнем положении сжимаются, а в верхней части пресс-камер между ее внутренними стенками.и козырьком образуется зазор & . Процесс фиксации завершается когда заполнение одной из пресс-форм близится к завершению. Это положение иллюстрируется на левой паре пресс-форм, изображенных на фиг.6. В этом случае на крышки 32 и 33 одевается фиксирующая скоба 31 и пресс-поршень 29 поднимается вверх.

При этом под воздействием пружин 121 пресс-форма поднимается вверх,

25

30

35

40

(фиг.2), а его концы направлены во внутрь пресс-форм. Часть потока табака во время поворота пресс-форм ссыпается в почти заполненную пресс- форму 4, а часть - в занимаемую свою позицию пресс-форму 5 (фиг.7).

Во время прессования табака в пресс-форме 4 заполняется пресс-форма 3 (фиг.8).

Аналогичным образом осуществляется процесс правой пары пресс-форм 5 и 6 с разницей в том, что вследствие более замедленного темпа подачи табака (.одной из его фракций) завершается процесс заполнения и разворота пресс-формы по стрелке И, только на фиг.7.

Попарное и симметричное размещение пресс-форм по отношению к трубчатому кожуху с вращением вокруг не- .подвижной оси создает условия для непрерывной засыпки двух камер различных фракций в период рабочего цикла и во время их проворота . I

Крепление пресс-форм к кожуху посредством кронштейнов, расположенных под углом, обеспечивает фиксацию пресс-формы по отношению к трубчатому кожуху и, как следствие, строгую ее установку под пресс-поршнем и амортизационной подушкой. Перемещаемые по вертикали и подпружиненные по отношению к кожуху пресс-формы создают предпосылки для быстрой смены пресс- форм: перемещение заполненной под ripecc-плиту и порожней к месту подачи фракций.

I

Двускатный колпак, перекрывающий пространство между парой пресс-форм, жестко крепится к трубчатому кожуху с

возможностью скольжения свободных концов по отношению к пресс-форме и направление концов колпака во внутрь пресс-форм обеспечивает непрерывность процесса подачи фракций табака в период проворота пресс- форм.

Предлагаемый пресс позволяет повысить производительность в 4 раза за счет одновременной упаковки двух различных фракций измельченного табака.

Ф.ормула изобретения

1.Пресс для табака, состоящий из вертикального трубчатого кожуха с установленными на нем с возможностью вращения пресс-формами и подающий транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной упаковки двух .различных

фракций табака, пресс снабжен дополнительным трубчатым кожухом, пресс- формы попарно размещены на трубчатых кожухах симметрично относительно их продольной оси, при этом каждая па-

Р& пресс-форм смонтирована с возможностью вертикального перемещения и закреплена посредством подпружиненных кронштейнов на кожухе, установленным с возможностью вращения.

2.Пресс по п. отличающийся тем, что в верхней части каждого трубчатого -кожуха жестко закреплен двускатный колпак с отогнутыми внутрь пресс-форм концами, перекрывающий пространство между пресс- формами каждой пары.

3.Пресс по п. отличающийся тем, что подающий транс портер выполнен двухручьевым.

V7

z.

О

Похожие патенты SU1630774A1

название год авторы номер документа
Устройство для прессования листового табака в кипы 1957
  • Коган И.С.
SU114330A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБАЧНЫХ КИП В КАРТОННЫЙ КОРОБ 2009
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Мех Алексей Николаевич
RU2412622C1
Устройство для прессования табака 1989
  • Крецул Василий Герасимович
  • Наумов Юрий Георгиевич
  • Горецкая Валентина Тимофеевна
SU1718783A1
Устройство для изготовления кип из волокнистого материала 1976
  • Фрэнсис Б.Фишберн
SU656494A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Салдаев А.М.
RU2182418C2
Устройство для прессования табака 1989
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Панфил Георгий Михайлович
SU1729415A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ ЛАКРИЦЫ 1999
  • Галда Н.А.
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
  • Константинова Т.Г.
RU2161090C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 1997
  • Салдаев Александр Макарович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
RU2114737C1
Способ упаковки листового табака в транспортно-грузовые единицы 1989
  • Бекренев Борис Иванович
  • Молотков Юрий Анатольевич
  • Врабий Николай Васильевич
SU1729918A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВАННОЙ КИПЫ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЖГУТА 2016
  • Крюмрей Томас
  • Керн Дитмар
RU2670857C9

Иллюстрации к изобретению SU 1 630 774 A1

Реферат патента 1991 года Пресс для табака

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано для упаковки в кипы измельченных фракций табака в виде кондиционной или некондиционной фарматуры или стрипса. Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной упаковки двух различных фракций табака. На каркасе 1 закреплены левая пара пресс-форм 3, 4 и правая пара пресс-форм 5. 6. Каждая пара пресс-форм содержит две одинаковые по размерам пресс-камеры, соединен- ные с вращающимся трубчатым кожухом 7, 8 симметрично относительно его продольной оси. В процессе работы идет заполнение только внешних пресс-форм, осуществляемое посредством рукавов 9 и 10 ленточного двухручьевого подающего транспортера 11. Под каждой пресс-формой размещается подушка 22 и 23 в виде резиновой амортизирующей прокладки. 2 з.,п. ф-лы, 8 ил. . с 8 (Л

Формула изобретения SU 1 630 774 A1

II & II I I I I ill cairn

II J 1 II I II.... .

/ L гЛ-1 Uu

/

,

26 Г V

25 -72

0.J

. .

/

,

1

25 -72

-7/

A/fif

Фиг. 8

29

Фиг.7

О

Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1630774A1

Авторское свидетельство Болгарии
Ручная переносная электрическая лампа 1928
  • Губе Р.Л.
  • Краснитский А.М.
SU10727A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 630 774 A1

Авторы

Коган Иосиф Самойлович

Панфил Георгий Михайлович

Даты

1991-02-28Публикация

1989-03-10Подача