Устройство для разгрузки, перемещения и укладки штучных изделий Советский патент 1991 года по МПК B65G47/52 B65B5/10 B65B21/04 

(Л

С

Изобретение относится к устройствам для манипуляции изделиями при передаче их с одного транспортера на другойо Цель изобретения - расширение технологических возможностей Устройство содержит подающий транспортер, грузонесущий контейнер 2, транспортер для отвода поддонов, транспортер 7 для изделий, подъемник, многоэлементный переталкиватель с рабочими элементами 16, уплотнительный механизм, включающий горизонтальные планки 15„ Изделия (бутылки) транспортером 7 подаются до ограничителя 17 и затем планками 15 переводятся к переталки- вателю, который своими рабочими элементами 16 подает их на приемную площадку 27 и затем подъемник опускает слой бутылок в контейнер 1 з0п. ф-лы, 21 ил„

Изобретение относится к устройствам для манипуляции изделиями при их передаче с одного транспортера на другой и может быть использовано в пивобезалкогольной отрасли пищевой промышленности для транспортировки бутылоко

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности укладки перемещаемых изделий.

На фиг„ 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид в аксонометрии; на фиго 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - схема подъемника; на фиг. 4 - пример выполнения телескопического подъемника; на фиг. 5 - то же, реечного; на фиг. 6- то же, сильфонного; на фиг, 7 - уплотнительный механизм, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на

фиг. 9 - то же, с промежуточным звеном их сжатия; на фиг 10 - разрез А-А на фиг„ 9; на фиг„ 11 - уплотнительный механизм, вид в аксонометрии; на фиг. 12 - уплотнительный механизм с многоэлементным переталки- вателем, вид сверху; на фиг0 13 - то же, со смещенными рабочими, элементами переталкивателя; на фиг. 14 - разрез Б-Б на фиг„ 13; на фиг,, 15 - то же, с утопленными планками; на фиг., 16 - разрез В-В на фиг„ 13; на фиг о 17 - многоэлементный дереталки- ватель, вид сверху; на фиг, 18 - промежуточное звено сжатия, вид сверху; на фиг о 19 - разрез Г-Г на фиг„ 18; на фиг , 20 и 21 - варианты многоэле- ментного переталкивателя.

Устройство для разгрузки, перемещения и -укладки штучных изделий преимущественно цилиндрической формы соо

00

4ь

3163

держит подающий транспортер 1 для перемещения грузонесущего контейнера 2 для послойного размещения в нем изделий 3 на поддонах 4, приемный стол 5, транспортер 6 для отвода поддонов, транспортер 7 для изделий и подъемник 8, выполненный с возможностью прохода через отверстие в донной части грузонесущего контейнера 2„

В общем виде подъемник 8 может состоять из отдельных секций 9, верхняя из которых имеет непосредственный контакт с нижним поддоном (прокладкой являющимся одновременно дном контей- нера 2, и через него и другие поддоны (прокладки) взаимодействует с рядами изделий (бутылок) -З

Подъемник. 8 может быть выполнен ,телескопическим, состоящим из цилинд- ров 10, вставленных один в другой с возможностью взаимного перемещения, реечным, состоящим из шарнирно соединенных реек 1t с приводом 12, или сильфонным, звеньями которого можно считать гофры сильфона 13„

Устройство снабжено укладчиком, включающим многоэлементный перетал- киватель 14 и уплотнительный механизм состоящий из горизонтальных планок 15, расположенных под углом 90° к подающему транспортеру 1 и смонтированных с возможностью перемещения вдоль его продольной оси для фиксации изделий 3, расположенных вдоль них относительно рабочих элементов 16 переталкивателя, который смонтирован с возможностью перемещения вдоль горизонтальных планок t5« Соседние рабочие элементы 16 переталкивателя 14 могут иметь различную длину и расположены в чередующемся порядке для их взаимодействия с соответствующими изделиями 3, каждое из которых в процессе укладки смещено на половину своего поперечного размера (диаметра) относительно другого

Планки 15 установлены рядами по ходу движения бутылок, на расстоянии, равном их диаметру, с возможностью Перемещения перпендикулярно транспор теру 7, Ограничитель 17 жестко закреплен на корпусе в конечной точке движения бутылок.

Планки 15 могут передвигаться тол1 кателем или быть установленными на подвижном конвейере 18. Устройство имеет сужение 19 и упор 20, расположенный над противоположной стенкой

-

10

25

)

2Q

,

контейнера 2С Боковые ограничители 21 могут выполняться с возможностью перемещения под углом 90° по отношению к направлению движения бутылок.

При загрузке бутылок в контейнер, не требующий плотной укладки поперечных рядов бутылок, рабочие элементы 16 переталкивателя 14 выполняются без разницы по длине между собой„ В устройстве возможно применение уп- лотнительного механизма с промежуточным звеном сжатия бутылок в плотный пакет. В этом случае рабочие элементы 16 переталкивателя 14 крепятся на кронштейне 22, в котором выполнена проушина с установленным в ней с возможностью поступательного движения роликом 23. Кронштейн 22 передвигается на роликах 24 при помощи толкателя 25„ Ролик 23 жестко закреплен на ответной части 26 кронштейна, на котором установлены встречные рабочие элементы 16 переталкивателя„

Перпендикулярно конвейеру 18 со стороны переталкивателя 14 под контейнером 2 расположена приемная площадка 27с Планки 15 могут крепиться на основании 28 и выполняться с возможностью уташшвания по отношению к конвейеру 18„ Рабочие элементы 16 переталкивателя могут смещаться один по отношению к другому при помощи исполнительных механизмов 29„ Устройство включает также систему толкателей 30, 31 и 32о Ролики 24 перемещаются по направляющим 33, имеющим форму, соответствующую траектории перемещения бутылок.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 2 с бутылками, уложенными в три яруса на несущих прокладках, подается транспортером 1 и фиксируется над подъемником 8, который раздвигаясь своим звеном, непосредственно контактируя с нижней прокладкой контейнера 2, начинает поднимать трехярусный пакет из бутылок 50 и поддонов (прокладок) до тех пор, пока уровень прокладок не совпадет с уровнем транспортера 7,

30

35

40

45

После чего

толкатель 31 сталкивает бутылки с прокладки на транспортер 7, а тол- 55 катели 30 и 32 сталкивают прокладки,

освободившиеся от бутылок, на транспортер 6 для поддонов (прокладок)„ Пустой контейнер и прокладки, двигаясь параллельно конвейерам 1 и 6, доходят до укладки. Наиболее рентабельным способом укладки бутылок является смещение их рядов по отношению друг к другу на половину бутылок, так называемый способ плотной укладки бутылок о

Бутылки транспортером 7 подаются между планок 15„ После заполнения ими всей площади,, ограниченной планками 15, последние, перемещаясь поперек транспортера 7, передвигают и фиксируют продольные ряды бутылок напротив рабочих элементов 16 переталкивателя 14, которые, передвигаясь и смещая соседние ряды бутылок на половину их диаметра, передвигают их на прокладку, до упора 20, при этом сужение 19, сближая продольные ряды бутылок, делает из них наиболее плотный пакет„ Далее подъемник 8, складываясь, отпускает пакет из бутылок, освобождая место для набора следующего пакета.

Сближение продольных рядов бутылок после их смещения на половину диаметра возможно и при помощи выдвижных боковых ограничителей 21„ При выполнении промежуточного звена для сжатия бутылок кронштейн 22, двигаясь и сближаясь с ответной частью 26, рабочими элементами 16 плотно удерживает в момент движения продольные ряды бутылок с обеих сторон, не допуская нарушения этих рядов.

При выполнении планок 15 утапливающимися, последние перед сжатием бутылок боковыми ограничителями 21 опускаются заподлицо своими верхними гранями с конвейером 18, не мешая образованию плотного пакета.

Смещение продольных рядов бутылок по отношению друг к другу может осуществляться при помощи испо631004

10

15

20

25

30

35

40

45

лнительных механизмов 29, управляющих рабочими элементами 16 пе- реталкивателя 14 и установленных через один рабочий элемент 16.

Формула изобретени,

1 о Устройство для разгрузки, перемещения и укладки штучных изделий, преимущественно цилиндрической формы, содержащее грузонесущий контейнер с отверстием в донной части для послойного размещения в нем изделий на поддонах, подающий транспортер для перемещения грузонесущего контейнера, подъемник, выполненный с возможностью прохода через отвер- , стие в донной части грузонесущего контейнера, приемный стол, транспортер для отвода поддонов и транспортер для изделий, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено укладчиком, включающим многоэлементный переталкиватель и уплот нительный механизм, состоящий из горизонтальных плгтток, расположенных под утлом 90° к подающему транспортеру и смонтированных с возможностью перемещения вдоль его продольной оси для фиксации изделий относительно бочих элементов переталкивателя, который смонтирован с возможностью перемещения вдоль горизонтальных планок.

«о

з9)

r о о

го vO

I

л a

s

i1Я1Ш ее тит

S SSSQU-T

I I

-J--

rrvvc ГП KIVVXJV

/77777777

Фиг.Ь

КУЧХЧЧЧЧ

-

77/// S////s/s/

H II

l II

II II

10

a

//

Фиг.6

17

Фиг. 7

33 I

f

X

A A А

Li и и и i мтг-гт-ггч и 11 и и А

/ 4

Фиг. В

16

20

4

/////

00

Фиг.9

16

Г

Фиг./О18

JHQQQQCU

Фиг. 11

Фиг. п

вг

Ј

5

ЈЈ8-9 ll

ЗППф

j -Q-QиSl

v

i

91 Мф9L

psq

zz

bJ

Ы гпф

si А вг

vI

/

1

H

u

1

егглф

к ,

. ъ. . v I

LAJLJLJU T

iQQQQO ИОСХЮОГОООООГLJQQQQCr

oooooi

OOOOO

Фиг. J3

DOOOO

Фиг. 17

ч

27

IL

ujuuuk

Фиг. 20

Фиг. 21