1
Изобретение относится к конструкциям установок для манипуляций изделиями и материалами при их передаче. с одного конвейера на Другой и мо- ,жет быть использовано в пищевой про- мЬшшенности на п шоваренных заводах в процессах транспортировки бутылок,
Целью изобретения является повьг- шение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображена описываемая
установка, продольный разрез на фиг. 2 -.вид А на фиг. i; на фиг.З - сечение Б- Б на фиг. 2, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2, на фиг. 5 - установка общий вид в аксонометрической проекции.
Установка для перемещения и пера- дачи штучных грузов состоит из подающего 1 и приемного 2 конвейеров, установленных под углом 90 по отношению друг к другу, грузонесущего приспособления в виде контейнера 3 с днищем 4 для грузов типа бутыпок 5, перемещаемого подающим конвейером 1, привода б, соединенного с приемным конвейером 2, последовательно-расположенных в одной горизонтальной плоскости с приемным конвейером 2 ограничителя 7, приемного стола 8 и
бункерного накопителя 9 для поддонов в виде горизонтальньш плоских несущик досок 10, помещенных яру сами в контейнер 3, подаваемый конвейером 1, расположенного под подающим конвейером 1 ; подъемника в виде цилиндров 11 с вьщвижными штоками 12, размещенными параллельно друг другу снаружи подающего конвейера 1 и его контейнера 3, горизонтальной несущей планки 13, закрепленной своими концами на рабочих концах штоков 12 цилиндра 11 под подающим конвейером 1, вертикальных выжимньк штоков 14, закрепленных одними своими концами на несущей планке 13 между вьщвижными штоками 12, а вторыми - проходящих через подающий конвейер 1 и отверстия днища 4 контейнера 3 и упирающихся в из несущих досок Ю, на которые помещены бутылки 5, приспособлений для отвода рядов штучных грузов и поддонов из контейнера в виде переталкивателя 15 с толкателем 16, расположенного под углом 90 к приемному конвейеру 2 на уровне верхней несущей доски 1 О напротив прием
-иого стола 8 и взаимодействующего .своим толкателем 16 с несущей доской
10, и второго переталкивателя 17 с толкателем 1Й, расположенного под углом 90 к первому переталкивателю 15 соосно напротив ограничителя 7 и приемного конвейера 2, манипулятора 19 с толкателем 20, установленного праллельно второму переталкивателю 17 и соосно приемному столу 8 и бункерному накопителю 9, дополнительного подъемника 21 со штоком 22 и закрепленным на нем толкателем 23, установленного соосно под бункерным накопителем 9, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении размещен его толкатель 23, манипулятора 24 с толкателем 25, установленного соосно нап ротив переталкивателя 15 с торца приемного стола 8 над подающим конвейером I, манипулятора 26 с толкателем 27, установленного у бункерного накопителя 9 над верхним его торцом соосно напротив манипулятора 19, датчика 28 положения первого конечного вьжлючателя 29 и следующих конечных выключателей 30 с датчиками 31 .
Установка работает следующим образом.
Контейнер 3 с бутылками 5, уложенными в три яруса на несущих досках 10, подается конвейером 1 и фиксируется над несущей планкой 13. Цилиндры 1 подъемника с помощью штоков 12 начинают поднимать планку 13, вместе с которой поднимаются штоки 14. Штоки 14 при этом проходят своими верхними рабочими концами через конвейер I и отверстия днища 4 контейнера 3, упираются в нижнюю доску 10 и поднимают весь пакет ярусов бутьшок 5 до размещения верхнего яруса внутри ограничителя 7. Это положение фиксируется с помощью датчика 28 первого конечного выключателя 29, следящего за высотой подъема планки 13. Этот ярус бутьшок 5 внутри ограничителя расположен на уровне конвейера 2. Далее переталкиватель 17 своим толкателем 18 сталкивает бутылки 5 с этой доски 10 на приемный конвейер 2, после чего толкатель 18 возвращается в исходное положение, двигаясь внутрь переталкивателя 17. Затем переталкиватель 15 своим толкателем 1 6 сталкивает освободнвшзпо- ся доску 10 на приемный стол 8. Тол1459998
10
15
20
катель 16 возвращается в исходное положение, убираясь в переталкиватель 15. Манипулятор 19 своим-толкателем 20 сталкивает доску 10 с приемного стола 8 в бункерный накопитель 9.
При переходе доски 10 со стола 8 в накопитель 9 срабатьтает концевой выключатель (не показан) и выдает комавду на следующий подъем бутылок 5 внутри контейнера 3. Одновременно с этим, этот же сигнал приводит в действие подъемник 21 бункерного накопителя 9, который опускает свой толкатель 23 на толщину доски 10, освобождая место для следующей доски 10. Таким образом осуществля-. ется пакетирование досок Ю.
Далее все циклы повторяются: подъемник с помощью штоков 12 поднимает бутьшки 5 внутри контейнера 3 следующего яруса, который располагается внутри ограничителя 7. Это положение 25 фиксируется конечными выключателями 30 с датчиками 31. Операции передачи бутылки 5 с досок 10 из контейнера 3 на приемньй конвейер 2 и пакетирование досок 10 повторяются. 30 После полного опорожнения контейнера 3 подъемник опускает планку 13 со штоками 14 до нижнего .исходного положения, контейнер 3 перемещается дальше по конвейеру I, освобождая 35 место для следующего аналогичного контейнера 3, заполненного бутылками 5 в несколько ярусов.
В случае использования предлагаемой установки для укладки бутьшок 5 0 в контейнеры 3 операции повторяются в обратном порядке с использованием манипуляторов 19 и 24.
Ф о рмула изобретения
5 Установка для перемещения и передачи штучных грузов, включающая расположенные на разных по высоте уровнях подающий и приемный конвейеры, расположённый над подающим конвейером в вертикальных направляющих подъем-: ник, перемещаемый подающим конвейером грузонесущий элемент с уложенными на поддонах рядами штзд1ными грузами и приспособление для отвода ря5 Дов штучных грузов и поддонов из КОН-- тейнера, отличающаяся тем, что, с целью повьштения произво- дительности и надежности работы, она снабжена бункерным накопителем под0
донов с размещенным в нем дополнительным подъемником, npHeMHMvj столом расположенным перед бункерным накопителем и манипуляторами с толкателями для подачи поддонов к бункерному накопителю и от него, при этом несущее приспособление выполнено в виде контейнера с отверстиями в донной части, а основной подъемник .- в виде связанных посредством несу
щей планки вертикальных штоков, установленных с возможностью прохождения через отверстие дна контейнера, причем приспособление для отвода рядов штучных грузов и поддонов из. контейнера выполнено в виде перпендикулярно расположенных и установленных соответственно напротив приемного конвейера и приемного стола переталкивателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки, перемещения и укладки штучных изделий | 1989 |
|
SU1631004A1 |
Устройство для укладки бутылок в контейнеры | 1981 |
|
SU1027992A1 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1981 |
|
SU990589A1 |
Устройство преобразования многорядного потока бутылок в однорядный к установкам для выгрузки бутылок из тары | 1987 |
|
SU1395547A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для выгрузки бутылок из контейнера | 1986 |
|
SU1375515A1 |
Устройство для укладки бутылок в контейнер | 1981 |
|
SU990592A1 |
Устройство для укладки бутылок в тару в горизонтальном положении | 1978 |
|
SU763191A1 |
Склад для хранения грузов | 1980 |
|
SU981125A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Изобретение относится к установкам для манипуляций изделиями и материалами при их передаче с одного конвейера (К) на другой и м.б. использовано в пищевой пром-сти в процессе транспортировки бутылок.
И
mm AJYYVYYfn
тгтП-гпНЬлимм ,г
..;..
28 7-23
«Т
I
JLL
«
С/1.
гг
11
7/-.
Лб
/УУХ 777/
©
7J
Фиг.д
NANNNNNN
Редактор С. Пекарь
Составитель Б. Толчанов
Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска
Заказ 403/20
Тираж 722
ВНИИПИ Госудярственного комитета по изобретениям и открытиям прл ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уЛ. Проектная, 4
:
Q
Подписное
ПОЛИМЕРНЫЕ МОДИФИКАТОРЫ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ | 2004 |
|
RU2323227C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1974 |
|
SU667469A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-01-09—Подача