Фиг1
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к горизонтальному пневможелобу для транспортирования1 сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение производительности о
На фиг„ 1 схематично изображен предлагаемый пневможелоб; на фиг„2 - сечение А-А на фиг. 1.
Горизонтальный пневможелоб разделен по высоте воздухораспределительной решеткой 1 на верхнюю 2 и нижнюю 3 камеры, при этом последняя может быть разделена перегородками 4 на секции 5„ Пневможелоб оснащен отверстиями для загрузки 6 и выгрузки 7 материала, а также патрубками 8 и 9 соответственно для подачи и отвода воздуха. Верхняя камера 2 разделена на секции 10 установленными на решетке поперечными перегородками 11, у которых высота составляет 0,05- 0,8 высоты камеры 2,. а их верхние
торцы 12 размещены на одной высоте с нижним краем 13 разгрузочного отверстия 7 о Верхняя камера 2 может быть снабжена дополнительными перегородками 14, нижний край 15 которых находится на одном уровне или ниже торца 12„ Патрубки 9 размещены в каждой секции 10, а расстояние между перегородками 11 и 14 составляет 1-1,5 диаметра отверстия 7. Подача воздуха в патрубки 8 регулируется при помощи запорных устройств 16 0
Пневможелоб работает следующим образом.
Исходный материал загружают через отверстие 6 в верхнюю камеру 2 горизонтального пневможелоба.Загрузка начинается с первой секции 10 пневможелоба, при этом в нижнюю камеру 3 подается воздух через патрубки 8 (открытием запорных устройств 16 в отдельные воздушные секции 5 с перегородками 4). Воздух проходит через воздухораспределительные решетки 1 и приводит материал в аэрированное состояние. Благодаря аэрации материал транспортируется по пневможелобу. Разгрузку осуществляют через разгрузочные отверстия 7о В это время материал в . слое совершает направленное движение от загрузки к разгрузочным отверстиям. Равномерное распределение первич- ного кипящего слоя по длине желоба при последовательной подэче воздуха на аэрацию через патрубки 8 осущест
10
15
20
25
10064
вляется за счет перегородок 11. Высота первичного слоя равна расстоянию от ее торца 12 до решетки 1. Отвод воздуха из секций пневможелоба осуществляется по патрубкам 9, при этом каждая секция работает по воздуху автономно за счет установки дополнительных перегородок 14, которые своим нижним краем 15 опущены в кипящий слой и создают гидравлический затвор.
Во время загрузки пневможелоба нижним пределом опорожнения пневможелоба является нижний край 13 разгрузочных отверстий 7о При этом решетка в секциях камеры 3 всегда остается закрытой гарантированным слоем материала, что обеспечивает стабильное движение материала от загрузки к выгрузке, а также облегчает последующие запуски устройства Формула изобретения
1. Горизонтальный пневможелоб для транспортирования сыпучих материалов, содержащий разделенный на две камеры горизонтальной воздухораспределительной решеткой корпус, в верхней камере которого выполнены отверстия для загрузки и выгрузки материала} а также соединенные с корпусом патрубки для подвода и отвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, верхняя камера корпуса разделена установленными на воздухораспределительной решетке основными поперечными перегородками, верхний край которых расположен на уровне нижнего края разгрузочных отверстий„
2„ Пневможелоб по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен смонтированными в верхней части корпуса дополнительными поперечными перегородками, нижний край которых расположен на одном уровне или ниже верхнего края перегородок, смонтированных на воздухораспределительной перегородке, при этом расстояние между дополнительными и ос- новными поперечными перегородками равно-1-1,5 диаметрам отверстия для разгрузки, а патрубки для отвода воздуха смонтированы между указанными поперечными перегородками.
3. Пневможелоб по п„ 1, отличающийся тем, что высота основных перегородок составляет 0,05-0,8 высоты верхней .камеры корпуса..
30
35
40
45
50
55
Уро6е#ь,кипящего 12ело ft
Уровень „перВичногй
™ tb
СЛОЯ
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ЯДРА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА | 1991 |
|
RU2046262C1 |
Воздушный сепаратор | 1987 |
|
SU1470359A1 |
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1148427A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое | 1988 |
|
SU1583718A1 |
Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU947608A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163901C1 |
Аппарат кипящего слоя | 1980 |
|
SU894312A1 |
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к горизонтальному пневможелобу для транспортирования сыпучих материалов Цепь изобретения - повышение производительности. Исходный материал загружается через отверстие 6 в верхнюю камеру 2, где имеются отверстия для выгрузки материала и патрубки 9 для отвода воздуха, подводимого из нижней камеры 3 через воздухораспределительную решетку 1. Для равномерного-распределения воздуха нижняя камера 3 разделена на секции. Равномерное распределение маг гриала по пневможелобу создается за счет установленных на решетке 1 перегородок 11 высотой 0,05-0,8 высоты верхней камеры 2о Для предотвращения обратного хода материала и отделения секций пневможелоба опну от другой в верхней камере 2 смонтированы дополнительные перегородки 14, создающие совместно с перегородкой 11 гидравлические затворы 2 ил. с &
Редактор Ю. Середа
Составитель А. Никитин Техред М.Дидык
Заказ 520
Тираж 480
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг. 2
Корректор Т. Палий
Подписное
Патент США & 4016053, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-05-03—Подача