Фиг. 2
Изобретение относится к технике монтажа грузоподъемных кранов и предназначено для использования в строительных башенных кранах, монтируемых методом подращивания.
Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работ.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для монтажа башенного крана, общий вид; на фиг. 2 - то же, исходное положение с пристыкованной секцией башни; на фиг. 3 - то же, промежуточное положение в процессе поворота опорной рамы с секцией; на фиг. 4 - то же, в конце поворота опорной рамы перед выдвижением секции; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.
Устройство содержит монтажную обойму 1, установленную на основании 2 крана. Вдоль задней грани обоймы 1 расположены направляющие 3, на которых установлена с возможностью вертикального перемещения каретка 4 с опорной рамой 5. Перемещение каретки 4 осуществляется полиспастом 6. Опорная рама 5 соединена с кареткой 4 посредством шарнира 7. Между продольными балками рамы каретки 4 на оси 8 установлен фиксатор в виде двуплечего рычага 9. Рычаг 9 в нижней части имеет подпятник-выступ 10, взаимодействующий с упором 11, а в верхней части рычага имеется ролик 12, взаимодействующий с опорной рамой 5. Ролик 12 одновременно выполняет роль противовеса, стремящегося повернуть рычаг 9 по часовой стрелке. К опорной раме 5 пристыковывается монтируемая секция 13. В нижней части направляющих 3 имеется упор 14. Одно плечо рычага 9 отогнуто в сторону опорной рамы 5 для взаимодействия с ней в ее поднятом положении. Каретка и опорная рама снабжены жестко соединенными с ними кронштейнами 15 и 16, шарниром 7 соединенными между собой. Кронштейн 16 опорной рамы смещен от ее центра тяжести в направлении ее внутреннего торца.
Устройство работает следующим образом.
К раме 5 пристыковывается монтируемая секция 13. Под действием ролика 12, являющегося гравитационным приводом, рычаг 9 повернут по часовой стрелке относительно шарнира 8 и выступом 10 поджат к упору 11, чем осуществляется фиксация каретки 4 от перемещения в вертикальном направлении из-за смещения центра тяжести опорной рамы 5 с секцией 13 и каретки 4 вправо от равнодействующей усилий в ветвях полиспаста 6.
Натяжением полиспаста 6 опорная рама 5 вместе с секцией 13 разворачивается в вертикальной плоскости вокруг шарнира 7, При подходе секции 13 к вертикальному положению общий центр тяжести подвижных узлов смещается влево от равнодействующей усилий в ветвях полиспаста, а
опорная рама 5, воздействуя на ролик 12, поворачивает рычаг 9 против часовой стрелки вокруг шарнира 8, отводя выступ 10 от упора 11. Дойдя до вертикального положения, секция 13 при натяжении полиспаста 6 перемещается вверх вдоль направляющих 3 до нижнего торца башни, с которой она будет состыкована. При дальнейшем подъеме башня выдвигается вверх на величину смонтированной секции 13, после чего она отстыковывается от опорной рамы 5. При ослаблении полиспаста 6 каретка 4 с опорной рамой 5 опускается в нижнее положение до упора 14, после чего опорная рама 5 поворачивается в вертикальной плоскости вокруг шарнира 7 до
0 исходного положения для стыковки с очередной секцией башни. При этом под действием веса ролика 12 рычаг 9 поворачивается вокруг шарнира 8 по часовой стрелке до взаимодействия выступа 10 с упором 11. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить подращивание башни без вывода каретки из зацепления с направляющими при обеспечении автоматической ее фиксации при повороте опорной рамы, что повышает надежность работы устQ ройства и безопасность ведения монтажных работ.
Формула изобретения
Устройство для монтажа башенного кра5 на, содержащее монтажную обойму с направляющими для каретки с опорной рамой, фиксатор каретки и полиспаст, неподвижные блоки которого установлены на верхней части монтажной обоймы, а подвижные блоки - на опорной раме каретки,
0 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности в работе каретка и опорная рама снабжены жестко соединенными с ними кронштейнами, которые шарнирно связаны между собой, при этом
5 кронштейн опорной рамы смещен от ее центра тяжести в направлении ее внутреннего торца, фиксатор установлен на указанных направляющих и включает в себя двуплечий рычаг, на одном плече которого выполнен выступ для взаимодействия с монтаж0 ной обоймой при опущенной опорной раме, а, другое его плечо отогнуто в сторону опорной рамы для взаимодействия с ней в ее поднятом положении, и выполненный в виде ролика противовес, установленный на втором плече рычага.
Фиг. 5
Фиг. 4
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА БАШЕННОГО КРАНА | 1972 |
|
SU436014A1 |
Устройство для демонтажа секций башенного крана | 1982 |
|
SU1062176A1 |
Устройство для монтажа башенного крана | 1986 |
|
SU1323521A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 1971 |
|
SU289716A1 |
Устройство для подращивания башни крана | 1988 |
|
SU1523535A1 |
Башенный кран | 1982 |
|
SU1098903A1 |
Самомонтируемый башенный кран | 1985 |
|
SU1318510A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРАЩИВАНИЯ БАШНИ КРАНА | 2002 |
|
RU2225348C1 |
САМОМОНТИРУЕМЫЙ БАШЕННЫЙ КРАН | 1991 |
|
RU2017686C1 |
Устройство для монтажа башенного крана | 1982 |
|
SU1036670A2 |
Изобретение относится к башенным кранам. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работ. Устройство для монтажа крана содержит монтажную обойму 1 с направляющими 3 для каретки 4, фиксатор 9 каретки и полиспаст 6. Каретка и опорная рама 5 снабжены жестко соединенными с ними кронштейнами 15 и 16, которые шарнирно связаны между собой. Фиксатор установлен в направляющих и выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого выполнен выступ 10 для взаимодействия с монтажной рамой. Другое плечо рычага отогнуто в сторону опорной рамы 5 для взаимодействия с ней в ее поднятом положении и имеет в виде ролика противовес 12. 5 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА БАШЕННОГО КРАНА | 0 |
|
SU404760A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-06-27—Подача