(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ОСАЖДЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ЧАСТИЦ ВОЛОКНА И ПЫЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для улавливания и осаждения волокон и пыли | 1989 |
|
SU1632470A1 |
Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли | 1983 |
|
SU1274768A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
Высокоэффективный промышленный фильтр | 1979 |
|
SU1014579A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ | 2008 |
|
RU2378037C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Устройство для получения разделенных продуктов сгорания углей | 2019 |
|
RU2699642C1 |
Центральный фильтр для складов бестарного хранения муки | 1984 |
|
SU1242208A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
1
Изобретение относится к трикотажной, швейной и текстильной промышленности и может быть использовано в пнёвмотранспортных условиях для удаления отходов производства.
Для улавливания и осаждения летучих частиц волокна применяются известные рамочные фильтры. Они представляют собой раму, на которую натянуто фильтровальное полотно 1.
Недостатком таких фильтров является необходимость периодической остановки системы для очистки фильтровальной поверхности вручную в запыленных помещениях пылеосадочных камер.
Известно устройство для улавливания и осаждения летучих частиц волокна и пыли, содержащее фильтрующую поверхность, проходящую по всему поперечному сечению вытяжного канала и пропускающую только воздух, продувочный элемент с направленными на фильтрующую поверхность выходными отверстиями для подачи вoздyxaJ группу запорных элементов, установленную перед отдельными секциями фильтрующей поверхности, запорный щибер, размещенный между
расположенными внизу коллектором и отсасывающим каналом 2.
Основным недостатком устройства яв,ляется сложность конструкции, которая выражается в том, что для очистки фильтрую, щей -поверхности имеется специальная система с продувочными элементами, каждый из которых стоит против своей секции.
Таким образом, устройство включает в
себя много запорных устройств и систему
для управления ими, это создает громозд10 кость конструкции и снижает надежность ее.
Цель изобретения - обеспечение длительной функциональной способности устройства, сокращение трудозатрат по обслуживанию.
Указанная цель достигается тем, что каждая рамка снабжена рещетками, соединенными с ней нижними концами посредством пружины, при этом запорное устройство выполнено в виде отсекателя, установленного в
2Q трубопроводе.
На фиг. I изображен разрез одной из секций решетки с рамой; на фиг. 2 -устройство для улавливания и осаждения летучих частиц волокна и пыли. Устройство содержит раму 1, решетку 2, фильтрующую поверхность (полотно) 3. В нижней части решетка 2 соединена с рамой 1 шарнирами 4. К верхней части решетки с помошью шарниров 5 прикреплены штоки 6. Штоки пропуш,ены через отверстия упоров 7, закрепленных жестко на раме 1. Пружины 8 надетые на штоки 6. Шайбы с гайками 9 ограничивают действие пружин 8. В камере сбора отходрв 10 установлены секции 11. В трубопроводе 12, соединяющем камеру 10 с вентилятором 13, установлен отсекатель 14, с рукояткой 15. Устройство работает следующим образом Побуждаемый вентилятором 13 воздух, несущий, например, технологические отходы швейного производства в виде лоскута различной величины, а также мелкие волокна и пыль, просасывается через камеру 10 сбора отходов. Отходы осаждаются в камере, а мелкие волокна и пыль задерживаются на фильтрующей поверхности секций 11 устройства. Очишенный воздух, проходя через трубопровод 12, выбрасывается в атмосферу. По мере забивания мелкими волокнами фильтрующего полотна 3 секций устройства, сопротивление последнего проходу воздуха возрастает. При достижении сопротивления фильтрующего полотна значения, превышаю щего упругую силу пружин 8, под воздействием воздушного потока решетка 2 секции затянутая фильтрующим полотном 3 и соединенная щарниром 4 с рамой 1, отклоняется в направлении воздушного потока. При этом пружины 8 сожмутся. Для встряхивания фильтрующих поверхностей секций резко поворачивают отсекатель 14. Трубопровод 12 перекрывается и скорость воздушного потока при этОм резко падает до нуля. Решетка 2 секций устройства под воздействием пружин 8 резко возвращается в исходное положение, при котором фильтрующая поверхность находится Б натянутом состоянии. Вследствие происходящего при этом удара находящийся на фильтрующей поверхности слой летучих волокон и пыли стряхивается. Таким образом, при использовании предлагаемого устройства положительным эффектом является простота конструкции и надежность, так как в устройстве по сравнению с известным отсутствует большое количество запорной аппаратуры, что значительно удешевляет его изготовление и использование. Формула изобретения Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц волокна и пыли, содержащее секции с рамками и фильтрующим элементом, трубопроводы и запорные устройства, отличающееся тем, что, с целью обеспечения длительной функциональной способности устройства, сокращения трудозатрат по обслуживанию, каждая рамка снабжена решетками, соединенными с ней нижними концами посредством шарниров, а верхними концами посредством пружины, при этом запорное устройство выполнено в виде отсекателя, установленного в трубопроводе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 402377, кл. В 01 D 46/10, 1971. 2.Патент ФРГ № 1404894, кл. В 01 D 46/05, 1972.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-18—Подача