Установка для очистки деталей Советский патент 1991 года по МПК B08B3/06 

Изобретение относится к очистке, а именно к установкам очистки деталей в барабанах от заусенцев и окалины, и может быть применено для очистки сцепляющихся между собой деталей типа спиральных пружин.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и удобства обслуживания деталей типа спиральных пружин путем исключения их сцепления при очистке.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на Лиг. 2 - сечение А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кассета, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, вид , сверху.

Установка содержит раму 1, на которой в подшипниках 2 смонтирован барабан 3, вращаемый приводом 4. Барабан может быть выполнен, например, двухсекционным4 для повышения производительности, как показано на фиг.1. В барабане 3 размещено средство для направленного перемещения деталей, выполненное в виде группы кассет 5,

о&

Од

ьэ ел

ел

ориентированных вдоль оси .барабана 3. Каждая кассета образбвана центральным соединительным стержнем 6, на одном конце которого жестко закреплен диск 7, на другом его конце установлен другой диск, выполняющий функцию съемной крышки 8, удерживаемой шплинтом 9. В диске 7 и крышке 8 выполнены соосные отверстия для установки стержней Юс; надетыми на них очищаемыми деталями 11, преимущественно спиральными пружинами. Концы стержней 10, установленные в диске 7, закрепены в нем с помощью разрезных втуок 12 для возможности замены стержней 10. Такая, замена может быть необходима при значительном износе стержня 10 от взаимодействия с очищаемыми деталями 11 во избежание последующей поломки стержня.

В одной из боковых стенок барабана 3 выполнен загрузочный люк 13 для установки в барабан кассет 5. Люк имеет форму овала с большой осью, рас положенной перпендикулярно продольной оси барабана 3. Люк 13 закрывается крышкой, состоящей из овальной пластины 14, в которой жестко закреплен резьбовой стержень 15. На последнем свободно надета прижимная планка 16, поджимаемая гайкой 17. Овалы люка 13 пластины 14 концентричны, а размеры пластин 14 превышают размеры люка 13.

Установка работает следующим образом.

При снятой крышке люка подготавливают кассеты для установки в барабан. .Для этого, предварительно удалив шплинт 9, снимают крышку 8 и освобожают стержня 10, на которые, надевают очищаемые детали 11, преимущественно спиральные пружины. Затем надевают крышку 8, фиксируя ее шплинтом 9, Подготовленные таким образом кассеты с деталями загружают через люк 13 в барабан 3, ориентируя их вдоль оси последнего. После этого люк 13 закрывают крышкой, для чего пластину 14 азворачивают большой осью овала перендикулярно большой оси овала люка 13. В этом положении (фиг. 3) крыш ку заводят в люк и разворачивают ее о совпадения осей овалов люка и плас1 тины. После этого, вращая гайку 17,

перемещают планку 16 до .прижатия к на ружной поверхности барабана, а пластину 14 - до прижатия к внутренней поверхности барабана, обеспечивая

Ю

5

0

5

0

5

0

45

0

5

надежное закрытие люка. Затем включают привод 4 и приводят барабан во вращение. В процессе вращения барабана кассеты 5 перекатываются в нем, а детали 11 перемещаются .относительно друг друга на стержнях 10, взаимодействуя между собой торцами, что приводит х очистке с последних заусенцев.

Для дальнейшего повышения качества очистки барабан может быть заполнен на 1/3 галтовочной средой, в качестве которой могут быть использованы древесные опилки или металлическая стружка.

При объеме галтовочной среды меньше 1/3 объема барабана эффективность очистки ухудшается за счет уменьшения взаимодействия среды с изделиями . При объеме галтовочной среды, превышающем 1/3 объема барабана, эффективность очистки также ухудшается вследствие уменьшения скорости движения частиц галтовочной среды.

Установка обеспечивает качественную и производительную очистку деталей типа спиральных пружин за счет исключения их сцепления при обработке, возможности взаимодействия между собой деталей соседних кассет, а также исключения необходимости операции расцепления деталей и их быстрого извлечения из кассет по окончании процесса очистки.

Формула изобретения

1. Установка для очистки деталей, содержащая установленный на раме барабан, снабженный приводом его вращения, и размещенное внутри барабана средство для направленного перемещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффекте- ности очистки и удобства обслуживания деталей типа спиральных пружин путем исключения их скрепления при очистке, средство для направленного перемещения деталей выполнено в виде по меньшей мере двух кассет, продольный размер каждой из которых соизмерим с продольным размером барабана, для обеспечения перекатывания кассет по образующей барабана при его вращении с параллельным расположением осей кассет и барабана, причем каждая кассета имеет два соосных параллельных диска и расположенные между ними стержни для размещения на каждом

4

Фие. 1

Изобретение относится к установкам для очистки деталей от заусенцев и окалины в барабанах, преимущественно деталей типа спиральных пружин. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки и удобства обслуживания деталей тина спиральных пружин путем исключения их сцепления при очистке. Установка содержит барабан, вращаемый приводом. В барабане размещена группа кассет, ориентированных вдоль оси барабана, Каодая кассета образована центральным соединитепьным стержнем, на одном конце которого жестко закреплен диск. На другом конце соединительного стержня установлена съемная крышка, удерживаемая шплинтом. В диске и крышке выполнены соосные отверстия фтя установки стержней с надетыми на них очищаемыми деталями, преимущественно спиральными пружинами. В одной из боковых стенок барабана выполнен загрузочный люк для установки в барабан кассет. В процессе вра- щения барабана кассеты перекатываются в нем, а детали перемещаются на стержнях, взаимодействуя между собой, что приводит к их очистке без взаимного сцеппения детапей. 1 з.п. ф--лы, 5 ил. (Л с

Ъ

Фие.г

В -В поВернуто

Фие.З

фагЛ

11

10

8

Фиг.5