Устройство для загрузки заготовок Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке полых тонкостенных заготовок, преимущественно на резьбонакатные станки непрерывным потоком

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения загрузки непрерывным потоком полых тонкостенных заготовок

На фиг 1 показано устройство, общий вид, разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1

Устроиство состоит из основания 1, на котором закреплен корпус 2 и стойка 3 с конечными выключателями 4 и 5

На верхнем торце корпуса 2 закреплен силовой цилиндр б с полым штоком 7 а на нижнем торце закреплен стакан 8 и крышка 9 входящая своим оуртом в расточку основания 1

В крышке силового цилиндра 6 закреплен подающий лоток 10 для заготовок 11, входящий в полый шток 7

Конец полого штока 7 выполнен в виде цилиндрического бурта, размещенного с возможностью осевого перемещения в цилиндрической полости корпуса 2 В полом штоке 7 размещена с зазором соосно подасо

ю

ющему лотку 10 направляющая втулка 12, установленная посредством радиального подшипника 13 в крышке 9 и взаимодействующая в осевом направлении с упорным подшипником 14,установленным в стакане.

На направляющей втулке 12 установлены с возможностью осевого перемещения ползушка 15 с тормозным элементом 16 и дополнительная втулка 17, связанная с возможностью вращения с полым штоком 7.

В сквозных продольных пазах дополнительной втулки 17 и направляющей втулки 12 размещены с возможностью радиального перемещения зажимные кулачки 18, причем последние имеют также возможность осевого перемещения в пазах направляющей втулки 12. Заплечики кулачков 18 входят в Т-образные пазы конического стакана 19, жестко связанного с ползушкой 15, при этом наружные конические поверхности кулачков 18 имеют возможность контактировать с внутренним конусом ползушки 15.

На полом штоке 7 жестко закреплен упор 20, взаимодействующий с конечными выключателями 4 и 5.

Устройство работает следующим образом.

Упор 20 воздействует на конечный выключатель 4. При этом воздух подается в нижнюю полость силового цилиндра 6, перемещая вверх полый шток 7, который через дополнительную втулку 17, кулачки 18 и конический стакан 19 воздействуют на пол- зушку 15, Так как ползушка 15 заторможена на направляющей втулке 12 тормозным элементом 16, то кулачки 18 под действием усилия подъема и за счет наклонных Т-образных пазов конического стакана 19 начнут радиально перемещаться в сквозных пазах направляющей втулки 12 и дополнительной втулки 17, выходя из контакта с заготовками 11. Одновременно с этим кулачки 18 будут перемещаться вверх по пазам направляющей втулки 12 и, войдя в контакт с верхними стенками пазов конического стакана 19, потянут его за собой, При этом начнет перемещаться вверх и ползушка 15, жестко связанная с коническим стаканом 19,

Как только упор 20 нажмет на конечный выключатель 5, воздух начнет подаваться в верхнюю полость силового цилиндра 6 и полый шток 7 Начнет перемещаться вниз,

воздействуя через дополнительную втулку 17 на кулачки 18

При заторможенной ползушке 15 кулачки 18, перемещаясь в осевом направлении

по пазам направляющей втулки 12, будут, испытывая воздействие внутренней конической поверхности ползушки 15, совершать одновременно и радиальное перемещение в пазах дополнительной 17 и направляющей

12 втулок, При зтом кулачки 18 войдут ь контакт с заготовками 11 и будут продолжать осевое перемещение вместе с ползушкой 15, подавая заготовки 11 с постоянным усилием в зону обработки. При ввинчивании

очередной заготовки в резьбонакатные ролики возрастает крутящий момент и столбик заготовок за счет трения по торцам начнет вращаться и одновременно через кулачки 18 вращение получат дополнительная втулка 17 и направляющая втулка 12 с ползушкой 15.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для загрузки заготовок, содержащее основание, силовой цилиндр с полым штоком, внутри которого размещен подающий лоток, толкающий механизм, направляющую втулку, установленную соосно

подающему лотку в основании с возможностью вращения, и ползушку с тормозным элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, направляющая втулка снабжена дополнительной концентрично установленной с возможностью вращения втулкой, связанной с полым штоком силового цилиндра, а толкающий механизм выполнен в виде зажимных кулачков с

наружными коническими поверхностями, установленных в выполненных в направляющей и дополнительной втулках сквозных пазах с возможностью радиального перемещения и осевого перемещения относительно направляющей втулки, причем ползушка выполнена с внутренним конусом и жестко связана с дополнительно введенным в устройство коническим стаканом, расположенным внутри нее и имеющим Т-образные

пазы для размещения кулачков, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия наружными коническими поверхностями с внутренним конусом ползушки.

6

Изо5рьгы-,и ОТНОСУМ , -/и,тап,ил. , a ботке и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке полых тонкостенных заготовок или заготовок малой прочности из цветных сплавов преимущественно в резьбонакатные станки непрерывным потоком Целью изобретемте является расширение технологически зсз можностей устройства обеспечен 1я загрузки непрерывным потоком полых тонкостенных заготовок Устройство содержит основан - е г лсгчОМ ГрИ ОТ 1Г OK - н ю соосн стью во ие1j L, lylh Ь П Л iv. os о размеые ,j o«fte -LIB1- Г i 0 Г ippfv ОЗНЫ OB Г 1 , a вто в нколой щеремте зсз н 1я тонжит эле юн о Haiir-ь; X.LUJ в1улк.. набже- иа до (олнитетььои концентрично устаное ленной втулкой связанной с возможностью вращения со штоком силового цилиндра При этом толкающий механизм выполнен в виде зажимных кулачков с наружными коническими поверхностями размещенных в сквозных пазах направляющей и дополнительном втулок с возможностью осевого перемещения относительно направляющей втулки Причем ползушка выполнена с внутренним конусом и жестко связана с коническим стаканом, размещенным внутри нее и связанным с кулачками посредством Т-образных пазов при этом конус кулачков вза- имодеиствуег с внутренним конусом ползушки 2 ил

фиг.1

(Риг. 2