Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления пил холодной резки прокатов, в том числе пил для резки гнутых профилей.
Цель изобретения - повышение предела упругости, относительного удлинения, ударной вязкости, усталостной долговечности и износостойкости стали.
Опытные стали выплавляют в электро- ,дуговой печи. После разливки в изложницы и кристаллизации слитков, осуществляют их горячую деформацию вначале в слябы, а затем - в лист толщиной 9 мм. Из листов изготавливают диски диаметром 900 мм, которые подвергают специальной термообработке. После термообработки на дисках нарезают зубья (360 зубьев по окружности). Полученные пилы используют для холодной резки гнутых профилей проката,
В табл. 1 приведен химический состав исследуемых сталей, а в табл.2 - механические свойства сталей после термообработки и износостойкость пил,
Применение предлагаемой стали позволяет повысить стойкость пил холодной резки проката.
Формула изобретения
Сталь, преимущественно для пил холодной резки проката, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий, кальций, азот и железо, отли-чающая- с я тем, что, с целью повышения предела упругости относительно удлиО
со со
нения, ударной вязкости, усталостной долговечности и износостойкости, она дополнительно содержит медь и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0,40-0,49 0,60-0,90 0,30-0,60
Хром
Молибден
Ванадий
Алюминий
Кальций
Азот
Медь
Титан
Железо
2,80-3,60
0,80-1,20
0,60-0,80
0,05-0,11
0,002-0,010
0,008-0,016
0,01-0,13
0,01-0,10
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2154693C1 |
СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2075534C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU998568A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2068457C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2033438C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2016 |
|
RU2654093C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2224044C2 |
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW | 2023 |
|
RU2809017C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления пил холодной резки проката, в том числе для резки гнутых профилей. Цель изобретения - повышение предела упругости, относительного удлинения, ударной вязкости, усталостной долговечности и износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит медь и титан при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,49; кремний 0,6-0,9; марганец 0,3-0,6; хром 2,8-3,6; молибден 0,R-1,2,r ванадий 0,6-0,8; алюминий 0,05-0,11; кальций 0,002-0,01; азот 0,008-0,016, медь 0,01-0,13; титан 0,01-0,1; железо остальное. 2 табл.
Примечание. Иэв«сткая сталь дополнительно годергит 0,85 мас.Х вольфрама.
.
Усталостная долговечность N - характеристика выносливости стали, определяется числом циклов, пройденных образцом перед разрушением при заданном напряжении. Заданное напряжение, равное 130 кгс/мм2, равно рабочим напряжениям в зубьях стандартной пилы при резке холодного металла.
Т я блица
Таблица 2
Сталь | 1981 |
|
SU998568A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-25—Подача