Способ электроэрозионного легирования Советский патент 1991 года по МПК B23H9/00 

Описание патента на изобретение SU1634413A1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования.

Цель изобретения - повышение производительности и качества легирования путем равномерного распределения разрядов по торцу электрода-инструмента.

На фиг. 1 показаны положения оси вращения электрода-инструмента в различные моменты времени; на фиг. 2 - положение торца электрода-инструмента при различных положениях его оси

Способ осуществляется следующим образом.

В исходном положении ось электрода- инструмента нормальна к обрабатываемой поверхности и совпадает с прямой 0-О (фиг. 1), а торец электрода-инструмента параллелен обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.о.).

Электрод периодически контактирует с обрабатываемой поверхностью, возбуждая разряд при подаче импульсов технологического тока (вибратор и генератор импульсов не показаны).

В процессе обработки электроду-инструменту сообщают движение мутации с прецессией. При этом постоянно изменяется положение оси электрода-инструмента. Изменяется как угол поворота оси (f, так и угол наклона оси а. Разряд возбуждается между другими точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.а. / ).

При периодическом изменении угла а ось электрода-инструмента описывает в секущей плоскости, перпендикулярной прямой О-0, спираль, раскручивающуюся и закручивающуюся. Перемена направления изменения угла наклона оси электрода-инструмента производится при достижении некоторого максимального значения ал.. , выбираемого опытным путем

Способ обеспечивает повышение производительности процесса и качество обра05

со

4 -U

СЈ

ботки путем равномерного распределения разрядов по торцу электрода. Кроме того, замена вращательного движения на движение нутации с прецессией повышает надежность в работе устройства, реализующего способ, так как не требует скользящих токопроводов.

Пример. Осуществляют обработку детали из стали 45 электродом диаметром 6 мм. Частота разрядов и вибрации 100 Гц. Амплитуда вибрации 0,5 мм. Режим обработки обеспечивает средний диаметр единичной линии 1,6 мм. Значение сс«акс 3°. Угол наклона оси электрода-инструмента изменяется линейно от 0° до омакс за

полных оборота оси (изменение угла ф на 360°). За следующие 4 оборота угол а изменяется от оь-акс до 0°. Площадь 1 см2 обрабатывают за время 0,2 мин при высокой сплошности покрытия. Время обработ- ки по способу-прототипу составляет 0,5 мин.

Формула изобретения

Способ электроэрозионного легирования, при котором изменяется положение оси вращения электрода-инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества легирования, электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией.

Похожие патенты SU1634413A1

название год авторы номер документа
Способ электроэрозионного легирования 1986
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Трофимов Василий Ильич
  • Петеев Геннадий Иванович
SU1484515A1
Способ электроэрозионного нанесения покрытий 1986
  • Михайлов Валентин Владимирович
  • Носков Юрий Григорьевич
  • Кулаков Владимир Павлович
  • Перетятку Павел Васильевич
SU1362577A1
Способ электроэрозионного легирования 1986
  • Никулкин Борис Иванович
  • Петуховский Игорь Казимирович
  • Федотов Алексей Иванович
SU1491635A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ 2001
  • Астафьев А.Г.
  • Карасев И.С.
RU2196665C1
Способ электроэрозионного легирования 1986
  • Оленчич Валерий Петрович
SU1641541A1
Способ поверхностного легирования электрическим разрядом 1985
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Крышкин Борис Борисович
  • Коновалов Яков Григорьевич
  • Литвин Борис Николаевич
  • Руденко Владимир Федорович
  • Жеребцов Юрий Васильевич
SU1404225A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРОВ 1992
  • Яновский Борис Германович
RU2047466C1
Способ поверхностного легирования электрическим разрядом 1988
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Крышкин Борис Борисович
  • Бутенко Сергей Иванович
SU1585101A1
Устройство для электроэрозионной обработки зубчатых изделий пространственного зацепления 1987
  • Михайлов Александр Николаевич
  • Михайлова Тамара Евгеньевна
SU1537432A1
Устройство для электроэрозионного легирования 1986
  • Козин Владимир Михайлович
  • Бедный Алексей Васильевич
SU1493403A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 413 A1

Реферат патента 1991 года Способ электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования Цель изобретения - повышение производительности и качества легирования за счет равномерного распределения разрядов по торцу электрода- инструмента. Электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией. При этом изменяется угол поворота оси электрода-инструмента и угол ее наклона Разряд возбуждается между различными точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности. 2 ил

Формула изобретения SU 1 634 413 A1

fl/)Јe//r a пречесс /&

Јо$ст6емая вел браме - ниц зиктрода-метру- иентй

Фиг.-l

Электаод

Летать I ,t

«/

/////////

T.C

ГГГГТ/ТГ/Т

T.K

P

fonpaSjewf &Ј/ gtftst/

r6

11 /1 f /1 f f If

г./

Pi/e.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634413A1

Устройство для электроискрового легирования металлических деталей 1977
  • Кулаков Владимир Петрович
  • Галай Владимир Ильич
  • Клямкин Казимир Хаимович
  • Новоселов Алексей Николаевич
  • Мумин Олег Леонидович
SU624760A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 634 413 A1

Авторы

Хайт Макс Леонидович

Даты

1991-03-15Публикация

1987-11-11Подача