Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии Советский патент 1991 года по МПК B23Q41/00 

Изобретение относится машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий, в частности линий для механической обработки.

Цель изобретения - повышение произ- водительности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности.

На чертеже представлена схема опре- деления шага автоматической линии.

Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии состоит в следующем.

На позиционный стол 1 устанавливают заготовку 2 с подлежащей обработке поверхностью 3. Зная радиус R обрабатываемой поверхности, а также габарит силового узла, например силовой шпиндельной головки, с помощью которой, как правило, ведется обработка в автоматических линиях, в центре окружности с радиусом, равным R, размещают ось поворота силового узла 4. Расстояние А от оси поворота силового узла 4 до оси привода 5 его поворота определяется конструктивно и зависит от габаритов этого привода.

Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6, расположенной на позиционном столе 7, позиционный стол 7 размещают симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла. После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автома- тической линии Т по формуле

T 2(R+A)-b,

где R - радиус обрабатываемой поверхности;

А - расстояние от оси поворота силового узла до оси привода его поворота;

Ь - ширина заготовки.

В случае, если возможно совмещение оси поворота силового узла с осью привода поворота, т.е. если А 0, то шаг автоматической линии Т - 2R-b.

При таком расположении оборудования и заготовок ведут раздельную одновременную обработку наружных поверхностей: на позиционном столе 1 - поверхность 3. на позиционном столе 7 - поверхность 6. На позиционный стол 7 заготовка поступает с уже обработанной поверхностью 3.

Формулаизобретения

Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии для механической обработки деталей, включающий расстановку с определенным шагом в технологической последовательности станочного оборудования, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности, оси поворота силовых узлов располагают в центре окружности с радиусом, равным радиусу обрабатываемой поверхности, а шаг линии назначают равным разнице между удвоенным расстоянием от оси привода поворота силовых узлов до боковой поверхности заготовки и шириной заготовки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий в частности линий для механической обработки Цель изобретения - повышение производитель326 /I I T 2{R+A ности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок выполненных по дуге окружности Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6 расположенной на позиционном столе 7 последний размещают симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии Т по формуле Т 2(R + А) - b где R - радиус обрабатываемой поверхности А - расстояние от оси поворота силового узла до оси привода его поворота b - ширина заготовки 1 ил Ход инстр в X/ Ј О CJ