Нетканый многослойный материал Советский патент 1991 года по МПК D04H1/04 

чеп чес Н не JIOKOII из обрел ов тка- Ч й п TJ ,i жл в количестве 20-60 и пром шлейные отходы полнакрплоннг- ршпшг: полегли в количестве 10-707 t) г L ъмл v Щ сто о холст т .

Смесл. регенерированных синтеилес- гнх никакой подго idunnnaioT путем ре и и , .нолокн пил обрезков тка- лр) ЬчЧ ПНТ и трикотажных полотен, госю нч J ОСНПЕНОР из смеси пели- 1 мирных ; rio Tiutfupnu волокон с ли- нрГной nnoTi ccibn 0,33-1,0 ТРГС.

ПодгоюВ 1 иг пит leriiiix: отходов i нскотпы} BHJ ч г uni или плот-

НОСГЫ 0, TiivC U Т-ХС ЧОВ I ТЛИакр и П Т , М МЛ I (. ПО ОН Ют л

1 он 0, мЗ-О, iV ; BJ - 1Г л т и i« /q у на очре-ип r юн 50-f)0 tr ,

иремеж точнъл I D. i. ит мл x нк i Si mpyi алчческим ,

p.i-IL i II «till 31 и МЭЖДУ ТРКСП bllbttj

полот aM i i1 iKii. посрьдс jicn

UpO l ИШсТ ИЯ.

I каш с if г скстнлънпч полотен

I rjJOr«

редл 11 ). о Nai i 1 OTv 6HI И IOJ1 H r)1Hi pi 1 ,г С ПЬМЬ Р i1 i 7 PI Л f Ч В i v

1 , i i 4 n и о i nt 1 ых логюгсн, 1ка- oi , т ru , млрл.1 др.3Q

b iiarepnuit согласно иэоб f le.uuo IB; iiiiunie ущгтост ч мэтериа ia три jufnbp пенном снижении ем о натериэло- fiKocin достигав гея за счет зо- i -л н нем 30-60% ГМРСП рсгенерпр0 - tr

ных счппе гипесч рх HOjioKOii, npentyc.i о п )ли и и И Х и полиэфирных, и nii.irfniCH пло нос i ы, а noDiii t T OII частичностью ног- .. таио1 лелия рс гьр.ич ыпнлыч почначмд- Q

/ч MO ICl jl ПРИ 31 Ибо, Ч1О СГП ГОРг tiy г m „ry4i H,j i б г ice Mipjroji н nupi - г ч ьол лигтп- в промг - г ь-1 во.к ь ис том х i ir ге .

г IKAC пр смеси регс1Гернуп HiTX ( ИП70 I ИЧРСКПХ ВОЛОКОЧ В ТОМ,

по в нооцессе много к ра1 него разволок 11ения на щипальном оборудовании они сохраняют прочноп пые свойсгьэ, но ииеют различную д ычу (от 13 jo 36 что cnocodciByei оОраясвантя) глее

ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ фтрмируем i jlOI нистых холстов с использопаын- этих волокон.

Введение в композиционный состав промежуточного волокнистою слоя сме- с и регенерированных синтетических золо- кон н равномерно распрецр i иных между ними промыппенных отходов BIскоз5о

55

Q

r

Q

о

5

юпг и полпакрилонш рильпых волокон способствует получению более оптимальной упругости и соответственно тонкости к сминаемости предлагаемого материала, что предопределяет {олее длительный срок его службы.

Кроме того, наличие такого состава компонентов волокон позволит снизить поверхностную плотность (материалоемкость) материала при одинаковой его толщине по сравнению с из- вестШ1м материалом.

Пределы процентного содержания различных видов вторичного текстильного сырья в составе предлагаемой омпо зиции промежуточного волокнис- по холста и нетканом многослойном материале являются оптимальными.

Изобретение поясняется примерами,

И р и м е р 1. Вторичное текстильное сырье в виде обрезков тканей, , нетканых п трикотажных волокон из смеси синтетических волокон подвергается резке на резальной машине на д in iy SO-60 мм затем разволокнению на MiioronapaGaiiHiix щипальных машинах.

Про, ьгшленньи1 обходы вискозных и поли л purioHi TpujiLiuix волокон режут на речапьной j -шине на отрезки длиной 60-80 м,

Из подгоявленных компонентов исходного сь рья составляют волокнистую смргку, вкпючнощую 20% смеси регене- pi i f ь. ни rv синтетических волокон, 70%

PpOMLiaLnCIUUIX ОТХОДОВ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН и i 0/э промышленных отходов полиак- рчг,онит рнльных волокон. Эта волокнис- ттч сг есь подвергается смешиванию, pi членит, эмульсированию раствором

Ic.iapjT ОС-20, вылеживанию не менее 8 f.

in jo iy;. иной волокнистой с ггп ,01 механическим способом I . ОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ХОЛСТ

с nouf-pxiioci он плотностью 1709 г/мг нруют его с двух сторон холсто- nioiuHjHfciMii полотнами.

Хслстопрошивные полотна из хими- Чи(ки волокон получают на вязалыю- проииюшом агрехате прошивкой пере- п: -тением трико хлопчатобумажной нитью линейной плотности 25 текс, содержание которой составляет 18,7% от массы по noiьа.

Дублированный многослойный мате- рнап скрепляют посредством прошивания хчопчатобумажпои пряжой на прошивной мап,щ 40 класса с длиной стежки

516

20-30 мм. Содер |Ние хлопчатобумажной пря-ки линейной плотности 50x4 текс для прошива многослойного материала составляет 0,45% от массы этого материала .

Полученный нетканый многослойный материал подвергается резке на детали необходимого размера, которые складываются торцевыми сторонами внутрь и запрессовываются в кипы.

Поверхностная плотность промежуточного волокнистого холста и гото

вого многослойного материала составляют соответственно 1709 и 2159 г/м толщина материала 43,5 мм п его упругость 58,4%.

II р и м е р 2. Нетканый многослойный материал, промежуточный волокнистый холст которого включает 30% смеси регенированных синтетических волокон, 60% промышленных отходов вискозных волокон и 10% промышленных отходов полиакрилонитрильных волокон и наружные слои в воде холстоирошив- ньгх полотен из химических голокон, выполнен, как в примере 1 .

Поверхностная шютносгь промеху- точного волокнистого холста и полученного многослойного материала составляют соответственно 1710 и 2160 г/м2-, толщина готового материала 41,0 мм и его упругость 70,6%.

П р п м е р 3. Нетканый многослойный материал, промежуточной волокнистый холст которого включает 40% смеси регенированных синтетических волокон, 40% промышленных отходов вискозных волокон и 20% промышленных отходов полиакрилонитрильных волокон и наружные слои в виде холстопрошив- ных полотен из химических волокон, выполнен, как в примере 1.

Поверхностная плотность промежуточного волокнистого холста и полученного многослойного материала составляют соответственно 1595 и 2045 г/м2 , толщина материала 41,0 мм и его упругость 72%.

П р и м е р 4. Нетканый многослойный материал, промежуточный волокнистый холст которого включает 60% смеси регенерированных синтетических волокон, 20% промышленных отходов вискозных волокон и 20% промышленных отходов полиакрилонитрильных волокон и наружные слои в виде

холстопрошиппых полотен IM химических волокон, выполнен, как в примере 1 .

Поверхностная плотность nponcyv-- точного лолокнистого холста и полученного многослойного материала составляют соответственно J 700 и 2150 г/м , толщина готового матс™ риала 40,0 мм и его упругость 70,1%.

П р и м е р 5. Нетканый многослойный материал, промежуточный яо- . iOKinic b 4 холст которого включает 70/о смеси регенерированных синтетических волокон, 20% промышленных отт ходов вискозных волокон, 10% промышленных отходов полиакрилонптрпльных волокон и наружные слои г виде хол гтопрошивных полотен из химических волокон, выполнен, как в примере 1. Поверхностная плотность промежуточного волокнистого холста и полученного многослойного материала сос- тавляпт соответственно 1782 и 2232 г/л2, толщина 38,5 мм и упругость материала 66,6,

5

0

5

Таким образом, предлагаемый нетканый многослойный материал обпа- длег пов1Ч епной упругостью и соот- ветстпенно стойкость к сминаемостн, что приводит к увеличению срока носа мяп п, мебели.

35 П) с р

м у л а

обретен

Нетканый гногослошвдг материал, содсрхагпш скрепленные прошиванием наружные слои из текстильных полотен

и промежуточный слой из волокнистого холста, состоящего из отходов синтетических волокон, отличаю- щ инея тем, что, с целью повышения упругости материала при одноврег-енном снижении материалоемкости, волокнистый холст промежуточного слоя дополнительно содержит промышленные отходы вискозных волокон в количестве 20-60%, при этом в качестве отходов синтетических волокон использована смесь регенерированных синтетических волокон из обрезков тканей и трикотажа в количестве 30-60% и промышленные отходы поли-

акрилонитрильных волокон в количестве 10-20% от массы волокнистого холста.

Изобретение относится к текстильной промышленности, к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, и может быть использовано для производства нетканых многослойных материалов, применяемых в качестве настилочных и прокладочных материалов при изготовлении мягкой мебели. теплоизоляционных материалов в стройИзобретение относится к текстильной промышленности и к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, а именно к производству -нетканых многослойных материалов, используемых для изготовления прокладочных материалов для мебельной промышленности, теплоизоляционных прокладок в строительной промышленности и др. Цель изобретения - повышение упругости материала и снижение его материалоемкости. тельной промышленности и др. и позволяет обеспсчи Пт повышение упругости материала и снижение его материалоемкости. Нетканый многослойный материал, скрепленный прошиванием, включает наружные слои из текстильных полотен и промежуточный волокнистый холст, состоящий из 20-60% промышленные отходоь вискозных поло- кон, 30--С 0% смеси регенировгчппк синтетических волокон из обрезков ткани и трикотажа и 10-20% промышленных отходов поаиакрилонитрильных i-олокон от пассы riaie риала. Повышение упругости предлагаемого нетканого многослойного материала при одновременном сшгже)чп; его материалоемкости достигается па счет использования в нем смеси регенерированных синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных) и равномерно распределенных между ними промышленных отходов вискозных и полиакрилонптрильных волокон . Поставленная цель достигается тем, что нетканый многослойный материал, включающий наружно слон из текстильных полотен и промежуточный волокнистый холст из отходов синтетических волокон, скрепленный прошиванием, в котором промежуточный волокнистый холст дополнительно содержит промышленные отходы вискозных волокон в количестве 20-60%, а в качестве отходов синтетических волокон использована смесь регенерированных сип(Л о оэ 4 &Э 00