Пробоотборное устройство для сыпучих сред Советский патент 1991 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к технике . пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности для оснащения оборудования и материалопроводов, обрабатывающих сыпучие среды.

Цель изобретения - повышение представительности пробы, улучшение условий эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 и 2 показано устройство, поперечный разрез соответственно в рабочем и закрытом положениях; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.А - разрез Б-К на фиг.2.

Устройство содержит корпус мате- риалопровода 1 со штуцерами 2 и 3. В штуцере 2 смонтирован подвижный двухпозиционный клапан 4, жестко соединенный с желобом 5. На концах желоба 5 выполнены разгрузочные отверстия 6 и 7. Клапан 4 имеет ручно привод 8 возвратно-поступательного движения с уплотнением 9 штока клапана. В штуцере 3 расположены приемная камера 10, гибкий шнек 11 переменной длины и ручной привод 12 вращения гибкого шнека 11 с уплотнением 13. Гибкий шнек 11 одним концом жестко соединен со штоком привода 12, а другим закреплен с возможностью вращения на оси 14 клапан 4. Приемная камера 10 заканчивается быстродействующей заслонкой 15, установленной в направляющих 16. На направляющие 16 устанавливается и фиксируется контейнер 17. Для осуще твления асептической обработки полоти камеры 10 и механизмов, заключенных в ее объеме, предусмотрены ввод 18 трубопроводов подачы и ввод 19 трубопроводов удаления санитар ных сред.

Устройство работает следующим образом.

В момент взятия пробы сухого материала вращением ручного привода 8 клапан 4 перемещается ич крайнего правого положения в крайнее левое положение, вьдвигая на всю глубину (диаметр) материалопровода 1 желоб 5 и гибкий шнек 11. Сыпучий матери проходя по материалопроводу 1, попадает на желоб 5 и при вращении шнека 11 с помощью ручного привода 12 передается в полость приемной

0

5

0

5

0

0

5

45

50

55

камеры 10 и далее через открытую заслонку 15 в контейнер 17. После заполнения контейнера 17 пробой сыпучего материала приводом 8 клапан

4переводится п крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры 10. При движении клапана 4 слева направо желоб

5перемещается и заходит в полость штуцера 3, одновременно зачищая ее от остатков сыпучего материала, при этом гибкий шнек 11 сжимается и за счет уменьшения своего шага также заходит в полость штуцера 3. Одновременно производится вращение шнека 11 в обратную сторону с помощью ручного привода 12 таким образом, чтобы остатки сыпучего материала в желобе

5 пересыпались через его край и перемещались в сторону клапана 4, где они имеют возможность просыпаться через отверстие 6, что снижает возможность уплотнения материала в конце шнека 11 у клапана 4 и вероятность порчи материала за счет его уплотнения шнеком 11. После того, как клапан 4 встал в крайнее правое положе-. ние, сыпучий материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11 уже в рабочем направлении удаляется в контейнер 17 для пробы через отверстия 7 в желобе 5. Контейнер 17 отсоединяется от камеры 10, заслонка 15 при этом под действием пружины автоматически перекрывает полость камеры 10 от окружающей среды. Затем при необходимости производится санитарная обработка полости камеры 10 и механизмов., заключенных в ее объеме, путем подачи в соответствии с действующим регламентом в полость камеры 10 требуемых растворов, воды, сухого воздуха и т.п. При проведении санобработки автономно от мате- риалопровода 1 отверстия 6 и 7 в желобе 5 улучшают промываемость деталей конструкции зонда, запертых в этот момент в приемной камере 10, за счет перепускания через себя моющих растворов.

Устройство имеет по сравнению с прототипом следующие преимущества: повышается представительность пробы за счет того, что активная часть пробоотборника (желоб и цшек) соот

516

вествуют 100% характерного размера зонда и имеют возможность перекрытия материалопровода по всей длине его сечения; возможна автономная санобработка практически всех поверхностей пробоотборника за счет запирания их клапаном при сжатом гибком шнеке; уменьшается количество труднообрабатываемых поверхностей; улучшается надежность при взятии проб

сыпучих материалов, так как конструкция зонда практически не имеет поверхностей трения; возможно взятие проб из горизонтального потока материла, а также возможно встраивание в оборудование; возможна регулировка производительности ( скорости) отбора из потока дозы за счет изменения скорости вращения шнека, а также величины активной части зонда, участвую щей в отборе пробы; за счет соответствующего расположения активной части зонда возможно отбирать пробу из всего сечения потока, а также из его периферийной части; уменьшаются по

0

04

5

0

5

1

тери материала при взятии проб за счет снижения механических потерь, а также потерь из-за порчи материала,

Формула изобретения

1.Пробоотборное устройство для сыпучих сред, включающее корпус, установленный в нем зонд с приводом возвратно-поступательного движения, клапан и приемный контейнер, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности пробы, улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, зонд выполнен в виде желоба и размещенного в нем гибкого шнека переменной длины с приводом, закрепленного торцом на клапане с возможностью свободного вращения, а клапан установлен соосно с продольной осью зонда.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоб выполнен с расположенными по его краям отверстиями.

Изобретение относится к технике пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может быть использовано в химической, медицинской, микробиологической, пищевой и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить представительность пробы, улучшить условия . эксплуатации и расширить технологические возможности устройства. Для взятия пробы клапан 4 перемещается в крайнее левое положение, выдвигая на всю глубину материалопровода 1 / 4 14 желоб 5 и гибкий шнек 11. Сыпучий материал при вращении шнека 11 передается в полость приемной камеры 10 и в контейнер 17. После взятия пробы клапан 4 переводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры 10. При движении вправо клапана 4 желоб 5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, зачищая ее от остатков материала, при этом гибкий шнек 11 сжимается и также заходит в полость штуцера 3. Одновременно вращением шнека 11 в обратную ctopony остатки материала пересыпаются через край желоба 5 и просыпаются через отверстие 6 в желобе 5. После прихода клапана 4 в крайнее правое положение материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11 .в рабочем направлении удаляется в контейнер для пробы через отверстие 7 в желобе 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил о 11 J Ю V) О5 со ел Фиг i 11

Фиг. 2

16

П

. Фке.З

Фиг Л

А-А