Способ определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов Советский патент 1991 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, преимущественно молоч- но-белковых сгустков

Цель изобретения - повышение точности определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов

Способ осуществляют следующим образом

На подложке размещают слой дисперсного материала, определив предварительно его начальную влажность WH На свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент и давление Р контакта выбирают не большим давления Рмакс соответствующего отжатию из материала всей механически связанной жидкости Давление РК контакта увеличивают от 0 до Рмакс со скоростью а. При разных значениях давления РК контакта фиксируют количество отжатой жидкости и одновременно с этим производят отрыв отрывного элемента и регистрируют силу Р0тр отрыва Адгезионную прочность Fa определяют из соотношения

г- FOTD

Fa s

где S - площадь контакта отрывного элемента с поверхностью дисперсного материала с учетом текущей влажности W дисперсного материала

Текущую влажность W определяют следующим образом

г И WtM

w-(l-4-М 1°°%.

Ьп - С)ж /

Сд - сж

где W - текущее значение влажности,

WH - начальная влажность материала, Сд- масса слоя дисперсного материала, Сж - масса отжатой жидкости при действии давления Рк контакта

Пример Определяют адгезионную прочность творожного сгустка, вырабатываемого для получения творога 9%-нойжирнос/

С

о

CJ СП

о VI

0

сти кислотным способом, и отрымента, выполненного из перфори листа (марки стали 12х18Н10Т) перфорации: диаметр отверстий 1 между центрами отверстий 3 мм. Показатели: Начальная влажность сгустка (WH),% Диаметр отрывного элемента (0),м Скорость нагруже- ния (а), Па/с

Температура образца (t), °C Продолжительность контакта (Дт),с Максимальная нагрузка (Рмакс),КПа

Площадь поверхности отрывного элемента, м

-4

28 х 10

Определяют начальную влажность творожного сгустка. Затем творожный сгусток помещают в устройство и создают давление контакта на сгусток со скоростью нагруже- ния Па/с. Длительность Лт контакта составляет 52 с, после чего действие давления Рк контакта прекращают. Затем фиксируют количество отжатой жидкости, одновременно производят отрыв отрывного элемента и регистрируют значение силы Ротр отрыва десять раз при разных значени0

5

0

5

0

ях давления Рк контакта. Значения скорости нагружения, максимального давления, длительности контакта соответствуют величинам, действующим в промышленных аппаратах для обезвоживания творога.

Результаты испытаний представлены в таблице (длительность контакта Дг составляет 52 с).

Как видно из данных таблицы, изменение влажности материала лишь на 2,2% приводит к изменению адгезионной прочности на 100%.

Формула изобретения

Способ определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, заключающийся в том, что на подложке размещают слой дисперсного материала, на свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент, создают давление контакта, осуществляют отрыв элемента и определяют адгезионную прочность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, давление контакта выбирают не большим давления, соответствующего полному отжатию из материала всей механически связанной жидкости, определяют влажность материала, а адгезионную прочность определяют с учетом изменения влажности при создании давления контакта.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгези онной прочности водонасыщенных дисперсных материалов преимущественно молоч- но-белковых сгустков Цель изобретения - повышения точности На подложку наносят слой дисперсного материала На свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент и создают тем самым давление контакта Причем давление контакта в процессе испытаний изменяют и при разных его значениях производят отрыв отрывного элемента с одновременным определением количества отжатой из дисперсионного материала жидкости Адгезионную прочность определяют с учетом изменения влажности материала при создании давления контакта 1 табл