Фиг. 2
Изобретение относится к способам . закрепления труб в Трубной доске теплообменного аппарата и может быть использовано в стационарной и транспортной энергетике.
Целью изобретения является повышение надежности соединения.
На фиг.1 изображена схема соедиувеличивая прочность соединения. С обеих сторон отверстия предусматриваются фаски, которые также заполняются материалом трубы и обусловливают появление осевых остаточных напряжений вследствие сокращения трубы при рабочем давлении, которое ниже предельного, возникающего при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крепления тепловых труб в трубной доске | 1990 |
|
SU1774150A1 |
Способ крепления тепловых труб в трубной доске | 2022 |
|
RU2799743C1 |
Способ соединения труб с трубной решеткой | 1978 |
|
SU770617A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2347657C1 |
Способ закрепления теплообменных труб в подогревателях высокого давления камерного типа | 2020 |
|
RU2752718C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК | 2003 |
|
RU2254950C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК | 2003 |
|
RU2254949C1 |
Коллектор трубчатого теплообменного аппарата | 1981 |
|
SU1025989A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК РАЗБОРНЫЙ | 2014 |
|
RU2557154C1 |
Способ закрепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника | 1977 |
|
SU691673A1 |
Изобретение относится к технологии крепления тепловых труб в трубной доске теплообменного аппарата и может быть использовано в стационарной и транспортной энергетике. Цель изобретения - повышение надежности соединения. Способ осуществляют следующим образом. Заполненные теплоносителем и вакуумированные тепловые трубы (Т) 1 вводятся в отверстия трубной доски 3 без зазора, и в таком виде вся теплообменная часть помещается в нагревательную печь, где нагревается до температуры пластической деформации материала Т 1 за счет внутреннего давления, возникающего при нагревании Т 1 до температу- ры выше рабочей. 2 ил. (Л
нения тепловых труб с трубной доской, JQ сборке, и таким образом создается общий вид; на фиг.2 - узел соединения.
Сущность способа заключается в следующем.
Окончательно собранные тепловые трубы 1, заполненные жидкостью - теп- 15 ряжений в районе крепления.
дополнительный разрез плотности со динения, т.е. герметичность соедин ния обеспечивается за счет радиаль ных, а также осевых остаточных нап
лоносителем 2 и герметизированные, устанавливают с зазором в отверстия трубной доски 3, а затем подвергают нагреву до температуры (превышающей рабочую и вызывающую пластическое деформирование трубы), определяемой из Формулы Г - . .. 41
чцгр
212
Ч
где С предел текучести материала
трубы, (МПа);
S - толщина стенки трубы, мм d ср - средний диаметр трубы, мм Потребная температура нагрева тепловой трубы определяется следующ образом. Зависимость между температрой насыщения жидкости Тн и давлени Ри определяется из известной формул
t 1 ПО °г L н i ии ,, , ь.
Зависимость между предельным давлением, вызывающим появление пластических деформаций трубы и ее размерами определяется по формуле теории пластичности
Р 200CL --dcP
1 Решая совместно эти уравнения, получают зависимость для определе- ния необходимой температуры сборки соединения
с t 212JCT--- - ,
1 аср В результате нагрева давление
внутри герметичной тепловой трубы увеличивается вследствие испарения жидкости 2, труба деформируется пластически в радиальном и осевом направлениях и плотно прижимается к стенкам отверстия в трубной доске, формируя неразъемное соединение. Отверстия в трубной доске 3 могут быть выполнены с кольцевой канавкой, которая заполняется материалом раздающей трубы,
сборке, и таким образом создается
ряжений в районе крепления.
дополнительный разрез плотности соединения, т.е. герметичность соединения обеспечивается за счет радиальных, а также осевых остаточных напОдновременно со сборкой производится испытание тепловых труб, Так как давление при сборке выше рабочего. Разрушение тепловой трубы контролируется при внешнем осмотре. Качество соединения - известным способом.
Пример. Требуется определить температуру нагрева для сборки трубы d 29 мм; S 5 мм; dcp 24 мм из
стали 20, GT 220 МПа с трубной доской. Подставляя исходные данные в формулу ( 3), получают
Г 2l2-J(IT-- 550°С.
ср
Если нагрей тепловых труб производится совместно с трубной доской, например, в печи, то в формулу (3) необходимо подставить (JT - предел текучести при заданной температуре.
Эта задача решается с двух-трех попыток методом последовательных приближений, добиваясь, чтобы, (J соответствовал температуре нагрева. Данные о пределе текучести при заданной температуре известные.
Задаваясь в первом приближении несколько меньшим значением t 450 С, когда G - 96 МПа, получают
у ( - . i
t 212
«lr. S
1 аср
448°С,
что соответствует примерно выбранному значению GT.
Использование предлагаемого способа закрепления тепловых труб в трубной доске позволяет снизить трудоемкость изготовления теплообмен- ника за счет отсутствия операций
удаления пробок заполнителя и совмещения операций сборки и испытаний тепловых труб. Кроме того, уменьшается доля ручного труда.
516
Формула изобретения
Способ крепления тепловых труб в трубной доске теплообменника, включающий помещение в полость тепловой трубы объемно-расширяющегося заполнителя, установку трубы с заполнителем в трубную доску, соединение тепловой ТрубЫ С ТрубНОЙ ДОСКОЙ путем
пластического деформирования стенок трубы при совместном нагреве тепло- вой трубы и трубной доски, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в
1
качестве объемно-расширяющегося заполнителя используют теплоноситель теплообменник аппаратов, которым тепловые трубы предварительно заполняют, затем вакуумируют и гермети- тизируют, а температуру совместного нагрева определяют по формуле
H tkjF
1 аср
предел текучести материала
трубы, МПа;
толщина стенки трубы, мм; средний диаметр трубы, мм.
ФигЛ
Способ закрепления труб в трубной решетке теплообменника и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU909561A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-12-05—Подача