Штамп для штамповки деталей с изогнутой осью Советский патент 1991 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1636107A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления штампа и повышения качества получаемых деталей.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид на фиг. 2 - нижняя половина штампа, вид сверху.

Штгмп для штамповки деталей с изогнутой осью содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины, которые при смыкании образуют полость ручья, состоящую из полости 3 под головку детали, полости 4 под изогнутую часть и полости 5 под хвостовую часть детали, облойную канаоку 6, размещенную со стороны полости 5, и облойную канавку 7,

размещенную со стороны полости 3 под го- лопку.

Штапм работает следующим образом.

Нагретая исходная заготовка укладывается в ручей нижней половины 2 штампа. При опускании верхней 1 половины штампа обе половины штампа образуют на участке изогнутой части ручей, закрытый от течения металла с двух сторон через полость 4 изогнутой части. При заполнении металлом полости 4 под изогнутую часть, металл при дальнейшем опускании верхней половины 1 растекается вдоль ручья и заполняет полость 3 под головку и полость 5 под хвостовую часть заготовки. При дальнейшем деформировании заготовки происходит уплотнение металла по всей длине, при котоо со о

о xj

происходит ориентации испокон мегал п вдоль оси заготовки и пытекание излишков п оЬлойнне канавки 6 и 7.

Формулпизобретения HIijMii д/п штамповки депэпей с изо- м г/т ом осью, содержащий верхнюю и нижнюю половины с рабочими полостями. ( гразующими ручей а виде участка подизо- ii , гую 1эсть детьми. полостей под хвосто- i v 0 часть и го ювку детали, а также

0

облойные канявки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления штампа и повышения качества получаемых деталей, участок полости ручья под изогнутую часть детали расположен между полостями под хвостовую часть и головку детали и выполнен закрытым с двух, сторон, а облойные канавки размещены с противоположных сторон полостей под хвостовую часть и головку детали.

Похожие патенты SU1636107A1

название год авторы номер документа
Штамп для горячей штамповки изделий 1983
  • Баев Борис Александрович
  • Сорокин Василий Иванович
SU1228957A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК С ВАЛОМ 1992
  • Гусев А.В.
  • Никонов Е.В.
  • Кононов С.А.
  • Карпов С.В.
RU2009757C1
Штамп для штамповки деталей 1987
  • Огрызков Петр Михайлович
SU1503964A1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2019
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2732514C1
ШТАМП ДЛЯ МНОГОШТУЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1991
  • Годов В.Г.
  • Годов Ю.Г.
RU2011467C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2753482C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2756213C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2747437C1
ШТАМП ДЛЯ ОТКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК 2013
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Смирнов Владимир Александрович
  • Калашников Александр Алексеевич
RU2582843C2
Штамп для объемной штамповки поковок 1986
  • Паньков Сергей Константинович
  • Кирьянов Александр Семенович
  • Евсеенко Василий Иосифович
SU1368101A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 636 107 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для штамповки деталей с изогнутой осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления деталей с изогнутой осью. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления штампа и повышение качества получаемых детелей. Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с рабочими полостями, образующими ручей в виде участка изогнутой части детали, закрытого с двух сторон и расположенного между полостями под хвостовую часть и головку детали, а также облойные канавки, размещенные с противоположных сторон полостей под хвостовую часть и головку детали. При смыкании половин штампа заготовка в его полости деформируется. При этом пер- гюначально заполняется участок изо нутой части детали, после чего металл заготовки растекается вдоль ручья, заполняя полости под хвостовую часть и головку детали 2 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 636 107 A1

Фиг. 1

Фие.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636107A1

Штамп для горячей штамповки изделий 1983
  • Баев Борис Александрович
  • Сорокин Василий Иванович
SU1228957A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 636 107 A1

Авторы

Булаткина Нина Яковлевна

Даты

1991-03-23Публикация

1988-12-22Подача