Устройство для высокочастотной сварки деталей из диэлектрических материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/04 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при высокочастотной сварке деталей.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет выравнивания скоростей нагрева свариваемых материалов с различными значениями диэлектрических параметров.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для высокочастотной сварки деталей из диэлектрических материалов содержит полые сварочные электроды 1 и 2, выполненные в виде цилиндров с равными наружными диаметрами. Электрод 1 связан с высокопотенциальным выводом источника ТВЧ (не показан), а электрод 2-е его низкопотенциальным выводом. На рабочей

поверхности высокопотенциального сварочного электрода 1 выполнены отверстия 3, равномерно распределенные по поверхности. Общую площадь отверстий, выполненных на высокопотенциальном электроде 1, определяют из соотношения

SOTB ( Зв.э Зн.э ) Ь Зн.э л

Mi

-ср.в.э

tgd

CD.B.3

)

Јср н э tg Оср.н.э

где 5в.э - площадь поверхности высокопотенциального электрода без отверстий;

Зн.э - площадь рабочей поверхности низкопотенциального электрода;

Еср.в.э . Јср.н.э диэлектрические проницаемости свариваемых материалов, прилегающих к высокопотенциальному и

низкопотенциальному электродам, соответственно;

«Зср.в.э , дср.н.э - углы диэлектрических потерь свариваемых материалов, прилегающих к высокопотенциальному и низкопотенциальному электродам, соответственно.

Устройство работает следующим образом.

На высокопотенциальном электроде 1 размещают деталь 4 из материала с низким тангенсом угла диэлектрических потерь.

В полость низкопотенциального электрода вставляют объемную часть штуцера 5 из материала с высоким тангенсом диэлектрических потерь. Плоскую часть штуцера 5 прижимают рабочей поверхностью электрода 2 к привариваемой детали 4. Включают высокочастотный нагрев.

Выполнение электродов с равными наружными диаметрами создает равномерное распределение сварочного давления и электрического.поля рассеяния.

Для осуществления качественной сварки скорости нагрева свариваемых материалов должны быть соизмеримы. При сварке в равномерном электрическом поле материалов с различными значениями тангенса угла диэлектрических потерь скорости их нагрева различны. Для выравнивания скоростей нагрева в материале с низким тангенсом угла диэлектрических потерь необходимо подвести большую удельную мощность. Выполнение на рабочей поверхности высокопотенциального электрода равномерно распределенных отверстий (при равной ве-

1

личине наружных диаметров электродов) позволяет повысить поверхностную плотность электрических зарядов. Увеличение поверхностной плотности электрических

зарядов ведет к концентрации напряженности электрического поля в материале, прилегающем к высокопотенциальному электроду - материале с низким тангенсом угла диэлектрических потерь. Концентрация

напряженности электрического поля в материале с низким тангенсом диэлектрических потерь ведет к повышению в нем удельной объемной мощности, а следовательно, и скорости нагрева.

Таким обрязом осуществляется равномерный нагрев свариваемых деталей и их сварка.

Формула изобретения

Устройство для высокочастотной сварки деталей из диэлектрических материалов, содержащее полые сварочные электроды, вы- полненные с равными наружными размерами и связанные с высокопотенциальным и низкопотенциальным выводами источника ТВЧ, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет выравнивания скоростей нагрева свариваемых материалов с различными значениями диэлектрических параметров., на рабочей поверхности сварочного электрода, связанного с высокопотенциальным выводом источника ТВЧ, выполнены отверстия, равномерно распределенные по поверхности.

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при высокочастотной сварке деталей. Цель - повышение качества сварного соединения за счет выравнивания скоростей нагрева свариваемых материалов с различными значениями диэлектрических параметров. Для этого в устройстве для высокочастотной сварки деталей из диэлектрических материалов на рабочей поверхности сварочного электрода, связанного с высокопотенциальным выводом источника ТВЧ, выполнены отверстия, равномерно распределенные по поверхности. 1 ил. у Ё