Станок для двухстороннего сверления листового стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B33/10 

Описание патента на изобретение SU1044607A1

2. Станок по п. , о т л и чающийся тем, что зажиммая планка выполнена с упорами - и пазом для перемещения в нем толкателя, снабженного прижинным компенсатором.

Похожие патенты SU1044607A1

название год авторы номер документа
Станок для двустороннего сверления стекла 1980
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU937361A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля 1991
  • Бечерман Исай Григорьевич
  • Филизон Вячеслав Феодосьевич
  • Соболев Виктор Павлович
SU1814591A3
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
Сверлильный станок 1982
  • Рудаков Юрий Дмитриевич
SU1105283A1
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок 1990
  • Бечерман Исай Григорьевич
  • Филизон Вячеслав Феодосьевич
  • Соболев Виктор Павлович
SU1743721A1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
Сверлильный станок 1985
  • Котов Юрий Иванович
  • Никонов Михаил Федорович
SU1355369A1
Сверлильный агрегат 2022
  • Степанов Виктор Викторович
  • Витовский Виктор Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
  • Гончаров Сергей Анатольевич
  • Гвоздев Николай Андрианович
  • Шабанов Игорь Григорьевич
RU2782045C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 044 607 A1

Реферат патента 1983 года Станок для двухстороннего сверления листового стекла

Формула изобретения SU 1 044 607 A1

Изобретение относится к алмазноабразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в листовом стекле толщиной .2-30 мм.

Известен станок для двухстороннег сверления листового стекла, у которого фиксация просверливаемого листа в рабочей позиции осуществляется пневматическим прижимным устройством содержащим станину, шпиндельные головки с инструментом и привод 1J .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является станок для двухстороннего сверления со сверлильными головками, ручным приводом подачи и прижимным устройством в виде (имной планки (тяги) с пятой, работающей от цилиндра, осуществляющий сверление стекла одновременно верхним и нижним шпинделем 2j .

Недостатками указанных станков являются сложность конструкции прижимного устройства ввиду наличия пневматической или гидравлической системы, а также необходимость переналадки устройства с изменением толщины листа,

Цель изобретения - обеспечение надежной фиксации листового стекла разли чной толщи ны.

Указанная цель достигается тем, что станок для двухстороннего сверления листового стекла, содержащий станину, верхнюю и нижнюю сверлильные головки с инструментами, привод подачи их и прижимное устройство в виде пяты, одним концом соединенной с тягой, снабжен регулируемой опорой, закрепленной на верхней сверлильной головке,, и шарнирно-рычажным механизмом с зажимной планкой, при помощи толкателя связанной с центром тяги, свободный конец которой шарнирно соединен с опорой,

Причем зажимная планка выполнена с упорами и пазом для перемещения в

нем толкателя, снабженного пружинным компенсатором.

На фиг. 1 схематически изображен станок; на фиг. 2 - прижимное устройство; на фиг. 3 - регулируемая опора

Станок состоит из станины 1, верхней и нижней сверлильных головок 2 и 3, к шпинделям которых крепятся алмазные сверла , Лист стекла устанавливается на стол 5, прикрепленный к нижней сверлильной головке 3. К верхней сверлильной головке 2 крепится прижимное устройство 6, служащее для закрепления листа в зоне обработки. Приводы 7 и 8 приводят инструмент во вращение. На задней части станины размещен электрошкаф 9 и коллектор для подачи COW 10. СОЖ подается через полые шпиндели внутрь алмазных сверл. Верхний и нижний шпиндели жестко связаны один сдругим при помощи гибкой тяги 11.

Привод подачи шпинделей - ручной, с помощью рукоятки 12. Управление подачей шпинделей с автоматическим отводом нижнего шпинделя осуществляется за счет применения кулачковой муфты, которая в момент окончания сверления нижним шпинделем расцепляется электромагнитом 13, управляемым конечными микропереключателями и 15 с помощью рычажной вилки 1б.

Прижимное устройство состоит из рычага-рукоятки 17, звена 18 и зажимной планки 19, связанных собой в шарнирно-рычажный механизм.

Зажимная планка 19 шарнирно связана толкателем 20 через пружинный компенсатор 21 с тягой 22, один конец которой соединен с пятой 23. а другой - с регулируемой опорой , крепящейся непосредственно к верхней сверлильной голоаке станка. В шарнирнорычажном механизме предусмотрены упоры 25, ограничивающие ход зажимной

планки 19, а пружи.на-фиксатор 26, удерживающая зажимную планc : : г::::ег::. .z-n который крепится к станку пп, болтпп -JR D -танку при помощ винт 2% ПРОХОДИТ -; 1рн; :1Пинт ,Г,1, --- установлена в корпусе 27. н;ГнГ винта 29 установлен винт 32 КОТОРЫЙ ограничивает ход винта 29 Г также служит указателем настройки -СПОРЬ, на определенную толщину агоВозможно также зажим листов различной толщины осуществлять регулиРУенои тягой при неподвижной опоре Станок работает следующим образ;м Лист стекла устанавливают на стол станка и закрепляют при помощи npl има .6. При повороте рыча.а-рукоя ки / зажимная планка 19 поворачивается До упора 25. В это время шарнир связывающий рычаг-рукоятку 17 и :в;но 18, переходит через мертвую точку в результате чего зажим запирается 19пеоеп1 °° - Г ,..«- -- тол,,-. .,к,.,к,с йжима через толкатель 20 и пружинный компенсатор 21 ii607 з:. и ии:ниПп-;:л --;: : --: .:- ---на -- -г 7иижний .пиндель возвра аетсяГи одТ м фтьТГ - кулачково сС;н г-ГклГ:аГ:од -;Гс дГг:ст -гг-д-Гс;: вием пружины верхний шпиндель воз Ь ,--г; собой толкатель 20 и винт 29 что дает возможность снять лист со стола п ьода пяты необхо «граничить. С этой целью в заГ.Гп 9 предусмотр : и уржимной плдм,о 10 целью в за « воллющий ограничить высо подъема пят., 7, ° ту подъема пяты 23. Применение предлагаемого станка г, о «ыполнять отвеогти °«ом стекле любой толщины б1 перенастройки станка.

SU 1 044 607 A1

Авторы

Перерозин Михаил Абрамович

Замаев Валентин Иванович

Даты

1983-09-30Публикация

1981-01-09Подача