Установка для обработки отверстий в стекле Советский патент 1989 года по МПК C03B33/10 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудовангао для обработки отверстий в стекле, и может и,с- пользоваться на предприятиях, выпускающих мебельные стеклоизделия, зеркала, стеклянные двери и прочие изделия.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и надежности его в работе.

На фиг. 1 схематически изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг.2; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. t.

Установка состоит из станины 1, верхней 2 и нижней 3 обрабатывающих головок, в шпинделях которых с помо- шью цанговых зажимов.устанавливаются алмазные сверла 4.

Стол 5 снабжен измерительными линейками 6 и передвигающимися во взаимно перпендикулярных плоскостях упорами 7 для базирования и фиксирования листов стекла.

Для предотвращения разбрызгивания СОЖ во время работы установки на верхней обрабатывающей головке закреплен брызгозащитный. кожух В. В зону сверления СОЖ подается через полые шпиндели. Система подачи СОЖ замкнутая.

Ф

Од О)

Вращение шпинделя передается с помощью регулируемых приводов 9 и 10.

На задней части станины установлены электрошкаф и шкаф с узлом подготовки воздуха (не показан). Отдельно , в удобном для обслуживания месте, располагается насосная установка (не показана) для подачи СОЖ.

Подачи шпинделей; ручная - от ру- коятки 11 через вал-шестерню 12 к зубчатой рейке, вьтолненной напосред- ственно на пнноли 13, в которой на подшипниках качения смонтирован шпиндель 14; автоматическая - через пнев- могидроцилиндр 15-16, цепь 17j систему звездочек 18, вал-шестерню 12 и далее так же 5 как при руленой подаче.

Механизм подачи выполнен в виде рычага 19 с шарнирно закрепленным подпружиненным кулачком 20, взаимодействующим с роликом 21 ползуна 22, смонтированных на корпусе верхней обрабатывающей головки и через систему тяг 23 кинематически связанных с ры- чагом 24, установленньм на валу-шес- терни 25 нгокней обрабатьгоающей головки. Совместная подача начинается с момента касания кулачка 20 и ролика 21 и продолзкается до тех пор, пока происходит откатка кулачка по ролику После этого нижний шпиндель под действием силы тяжести возвращается в исходное положение, и дальнейшее до- сверливан ие производится только верх нрп-1 шпинделем.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Лист стекла устанавливают на столе 5 по предварительно выставленным базирующш упорам 7.

Работа в ручном режиме. Подача сжатого воздзжа отключена.

Поворотом рукоятки 26, фиксирующей положение звездочки 27 цепно й передачи на валу-шестерне 12 верхней обрабатьгаающей головки,, отключают автоматическую подачу.

Нажатием кнопки Пуск приводят шпиндели с инстрз ментом во вращение. При повороте рзгкоятки 11 вначале верхний, а затем нижний, шпиндели начинают двигаться навстречу друг другу. После засверливания стекла нижним сверлом на глубину, чуть меньшую половины толщины стекла (для предотвращения встречи сверл), нижний шпиндель возвращается в исходное положе

5 о

5

0

5

верхним шпинделем.

Возврат верхнего шпинделя в исходное положение осуществляется при помощи пружины 28 при отпущенной рукоятке 11.

Работа в автоматическом режиме j Подача сжатого воздуха включена.

Поворотом рукоятки 26 фиксируют положение звездочки 27 на валу-шестерне 12, включая автоматическую по- цичу,

Нажатием кнопки Пуск приводят инструменты во вращение. При нажатии кнопки Подача сжатый воздух от пневмораспределителя подается под поршень пневмогидроцилиндра 15. Шток 29 начинает двигаться вверх, а шпиндели - навстречу друг другу. Масло из верхней полости гидродилиндра 16 вытесняется в нижнюю. В конце хода штока (при подходе инструментов к стеклу) установленный на штоке кулачок 30 перемещает золотник гидуорас- пределителя 31 и поток вытесняемого масла направляется в регулятор 32 потока. Перемещение шпинделей замедляется, и начинается рабочая подача.

Окончание сверления и отвод инструмента осуществляются автоматически при нажатии штоком конечного выключателя 33, что приводит к переключению золотника пневмораспределителя и, следовательно, к изменению направления потока сжатого воздз а.

Таким образом, с помощью механизма автоматической подачи работа осуществляется по .следующему циклу: быстрый подвод инструмента к стеклу, замедленная подача при сверлении и быстрый отвод инструмента в исходное положение.

Формула изобретения

Установка для обработки отверстий в стекле, содержащая верхнюю и нижнюю сверлильные головки с механизмом подачи и отвода их и устройства для базирования и фиксирования листов стекла, отличающаяся тем, что, с целью повьштения производитель- ности и надежности работы, она снабжена реверсивным пневмоприводом, механизм подачи выполнен с шарнирно закрепленным на корпусе верхней сверлильной головки подпружиненным кулач 1 1П :г5826

ком, взаимодействующим с роликом пол-- верхняя обрабатывающая головка кние- зупа и кинематически связанным с ннж- матически связана с реверсивныь: при- ней обрабатывающей головкой, при этом водом.

Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов, в частности к оборудованию для обрабо-т- ки отверстий в стекле, и может использоваться на мебель-фурнитурных предприятиях. Целью изобретения явля ется повьш1ение производительности и надежности в работе. Это достигается тем, что механизм подачи заготовок выполнен с шарнирно закрепленным на корпусе верхней сверлильной головки подпружиненным кулачком. Кулачок взаимодействует с роликом ползуна, совместная подача шпинделей начинается с момента касания кулачка и ролика и продолжается до тех пор, пока происходит откатка кулачка по ролику. Затем нижний шпиндель под действием силы тяжести возвращается в исходное положение. Досверливание производится только верхним шпинделем. Работа может быть осуществлена в ручном режиме и автоматически, 7 ил. ё

зг

то

5

Цзиг.1

вид А

Фиг. 2

19

Г Г

видЛ

ч

Фиг