Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита.
Цель изобретения - обеспечение получения керамзита из слабовспучивающихся глин, снижение насыпной плотности керамзита, повышение однородности и расширение температурного интервала вспучивания.
Для приготовления смеси используют слабовспучиваюиуюся глину следующего химического состава, мас.%: Si02 72,1; А1г03 10,09; Гег03 4,51; СаО 1,8; М80 1,31; КгО 1,85; 0,02; п.п.п. 4,72, и металлооб- разивные отходы подшипникового производства химического состава, мас.%: Fe 75,0-85,0; С1 1-1,7; МпО
0,3-0,35; Si 0,7-1,0; Сг 1,1-1,65; S 0,3; Р 0,2; Ni «с о,1; си 0,1; А.2рз 2,0-15,0, неметаллические включения 3,0.
Сырьевые смеси готовят по пластическому способу производства керамзита. Добавки дозирунт по объему и подают в глинистое сырье перед его поступлением вглинорыхлитель. Переработку полуфабриката осуществляют по обычной технологии, включающей операции сушки, обжига и сортировки керамзита.
Содержание исходных компонентов смесей приведено в табл. 1; свойства керамзита - в табл. 2.
Состав предлагаемой сырьевой смеси позволяет улучшить качественные показатели керамзитового гравия: поО5
со сэ оо vj
ниэить на одну марку с 55Q до 500 кг/м3 насыпную плотность керамзита, снизить температуру вспучивания, значительно уменьшить долю расколотых гранул, то есть повысить его однородность.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и металлоббразивный отход на отличающая
вающихся глин, снижения насыпной плотности керамзита, повышения однородности и расширения температурного интервала вспучивания, смесь дополнительно содержит древесные опилки, а в качестве металлообразивного отхода - отход подшипникового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Слабовспучивающаяся
глина90,0-92,0
Металлообразивный
отход подшипникового
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1698212A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1335546A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2394782C1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1985 |
|
SU1301807A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1987 |
|
SU1544743A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия | 1987 |
|
SU1491839A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1330101A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия | 1988 |
|
SU1671633A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1982 |
|
SU1038318A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. С целью обеспечения получения керамзита из слабовспучивающихся глин, снижения насыпной плотности керамзита, повышения однородности и расширения температурного интервала вспучивания сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит следующие компоненты, мас.%: слабовспучивающаяся глина 90,0-92,0; древесные опилки 3,0-5,0; металлообразив- ный отход подшипникового производства 3,5-5,0. Насыпная плотность смеси 480-500 кг/м3, содержание расколотых зерен 8-9%, коэффициент формы зерен 1,4; температура обжига 1150-1200tfC, температурный интервал вспучивания 50-65°С. 2 табл. § (Л
Металлообразивный отход подшипникового производства ГПЗ-20
5,0
1250
25
550
15
5,0 3,5
5,04,0
-11 13-14 10-1
1,3-1,5
1,5
.2 1,3 1.3 ,3 .3
.5
Сырьевая смесь для изготовлениялЕгКОгО зАпОлНиТЕля | 1979 |
|
SU833810A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя | 1976 |
|
SU581119A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1989-02-15—Подача