КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1995 года по МПК C04B35/48 

Описание патента на изобретение RU2035436C1

Изобретение относится к области керамических материалов, используемых для конструкционных изделий, в частности для изготовления медицинских скальпелей.

Известен ряд материалов на основе диоксида циркония, в которых благодаря присутствию метастабильной тетрагональной модификации диоксида циркония проявляется эффект трансформационного упрочнения.

Известны материалы на основе системы ZrO2 12% СеО2, допированные оксидами MnO2, TiO2, имеющие прочность до 640 МПа, а вязкость разрушения на уровне 9-12 МПа м1/2. Температура спекания керамики составляет 1550оС [1]
Наиболее близким является конструкционный материал, включающий, мол. ZrO2 основа, CeO2 9,5-10,5, CaO 0,4-3,0 [2] Материал обладает высокой механической прочностью и твердостью, но имеет недостаточно высокую вязкость разрушения.

Цель изобретения повышение вязкости разрушения.

Для достижения цели керамический материал, содержит компоненты при следующем соотношении, мол. ZrO2 87,0-87,2 CeO2 12,0-12,2 CaO 0,8-1,0.

Материал получают методом гомогенного осаждения исходной керамической шихты, что обеспечивает молекулярный уровень перемешивания и обусловливает снижение температуры спекания и повышение плотности керамики.

Введение диоксида церия менее 12 мол. снижает плотность спеченного материала, что объясняется наличием моноклинной фазы. При повышении содержания диоксида циркония свыше 12,2 мол. происходит снижение прочности и вязкости керамического материала.

Введение оксида кальция в количестве 0,8% 1,0 мол. одновременно с 12,0-12,2 мол. CeO2 экстремально увеличивает прочность и вязкость разрушения, что может быть объяснено изменением механизма образования и дестабилизации тетрагонального диоксида циркония.

Введение оксида кальция меньше 0,8% не обеспечивает образования 100% тетрагональной фазы. Увеличение содержания CaO выше 1% обусловливает стабилизацию кубической фазы ZrO2, отрицательно влияющей на прочностные свойства керамики.

П р и м е р. Использован способ обратного осаждения. Осаждение гидратированного диоксида циркония проводится аммиаком без термостатирования при нормальных комнатных условиях при рН 8,5-9. Используются 1 М растворы нитратов церия и кальция и хлорида циркония. В целях очистки осадка от избыточных ионов и предотвращения потери гидроксида кальция используется промывочный раствор аммиака концентрацией 0,005 М. Осажденные порошки прокаливаются при температуре 900-950оС с выдержкой 3 ч.

Из подготовленных таким образом порошков прессуются образцы при давлении 50 МПа. Применяется метод полусухого прессования, в качестве пластификатора используется 2%-ный раствор поливинилового спирта, который диспергируется в спиртовой среде на планетарной мельнице в течение 2 ч с последующей подсушкой массы. Образцы обжигают при температуре 1450оС.

Конкретные составы и свойства материала в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Предлагаемый материал позволил получить вязкость разрушения в полтора раза выше, чем у прототипа, с одновременным увеличением плотности при снижении температуры спекания.

Похожие патенты RU2035436C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ "ВИКОР-1" 1994
  • Смирнов В.В.
  • Синица И.В.
RU2122533C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Подзорова Людмила Ивановна
  • Ильичёва Алла Александровна
  • Пенькова Ольга Ивановна
  • Шворнева Людмила Ивановна
RU2569113C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2018
  • Подзорова Людмила Ивановна
  • Ильичёва Алла Александровна
  • Кутузова Валерия Евгеньевна
  • Пенькова Ольга Ивановна
  • Сиротинкин Владимир Петрович
RU2710648C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ 2004
  • Мельников Александр Григорьевич
  • Савченко Николай Леонидович
  • Саблина Татьяна Юрьевна
  • Кульков Сергей Николаевич
RU2286316C2
КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2020
  • Подзорова Людмила Ивановна
  • Ильичёва Алла Александровна
  • Пенькова Ольга Ивановна
  • Сиротинкин Владимир Петрович
RU2748375C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Мельников Александр Григорьевич
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Савченко Николай Леонидович
  • Саблина Татьяна Юрьевна
RU2341494C2
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Бургер Вольфганг
  • Кифер Гундула
RU2681020C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОМПОЗИЦИОННОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ ЦИРКОНИЯ, АЛЮМИНИЯ И КРЕМНИЯ 2018
  • Дмитриевский Александр Александрович
  • Жигачева Дарья Геннадиевна
  • Жигачев Андрей Олегович
  • Тюрин Александр Иванович
  • Васюков Владимир Михайлович
RU2701765C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОЙ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ ДЛЯ ЭНДОПРОТЕЗИРОВАНИЯ 2020
  • Федоренко Надежда Юрьевна
  • Калинина Марина Владимировна
  • Шилова Ольга Алексеевна
  • Пономарева Мария Антоновна
RU2741918C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2020
  • Подзорова Людмила Ивановна
  • Ильичёва Алла Александровна
  • Кутузова Валерия Евгеньевна
  • Михайлина Нина Алесандровна
  • Пенькова Ольга Ивановна
  • Сиротинкин Владимир Петрович
RU2744546C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 035 436 C1

Реферат патента 1995 года КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Использование: для изготовления конструкционных изделий, например медицинских скальпелей. Сущность изобретения: керамический материал содержит, мол. %: диоксид циркония 87,0 - 87,2; диоксид церия 12,0 - 12,1; оксид кальция 0,8 - 1,0. Прочность на изгиб 700 МПа, вязкость разрушения 22,5 МПа м1/2 . 1 табл.

Формула изобретения RU 2 035 436 C1

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий оксиды циркония, церия и кальция, отличающийся тем, что он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мол.

ZrO2 87,0 87,2
CeO2 12,0 12,2
CaO 0,8 1,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2035436C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙпропионовой кислоты 0
SU351827A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 035 436 C1

Авторы

Шевченко В.Я.

Ильичева А.А.

Михайлина Н.А.

Подзорова Л.И.

Даты

1995-05-20Публикация

1993-12-24Подача