Резиновая смесь Советский патент 1991 года по МПК C08L9/06 C08K13/02 

щей формулы

R

R/ ч

/s-s

s-s

/

где CHj или R R, (СНг)5., (CH2)6, (СНг)гО(СНг)г и X Cl, 3r,

/

/

R

R,

CpX,

в количестве 0,2-2,0. 4 табл,

Ио

оз о

Јь

S

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, резины из которой могут найти применение в резинотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить скорость вулканизации резиновой смеси при сохранении стойкости к преждевременной вулканизации, повысить степень вулканизации и твердость при сохранении эластичности резин благодаря использованию в резиновой смеси состава, мае.ч.: бутадиен-стирольный каучук 100; сера 1,0-2,5; ускоритель вулканизации 0,75-3,5; гидроокись кальция 2,0-2,5; технический углерод 40-60; координационное соединение обс 9 (Л

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, резины из которой могут найти применение в резинотехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение скорости вулканизации резиновой смеси при сохранении стойкости к преждевременной вулканизации, повышение степени вулканизации, твердости при сохранении эластичности резин.

3 предлагаемой резиновой смеси используют координационные соединения фо рмулы

Нч

N/S-S4 R

.с с-х s-s Ч,

сох.

где R R,- СН3, R г R,- (., (СН )6, (CH2)gO(CHf)2 ; X - Cl, Br.

31636425

Координационные соединения (I-VII) представляют собой голубые или светло-зеленые порошки, практически нерастворимые в органических растворителях, полученные путем взаимодействия безводного галогенида кобальта (II) с соответствующим тиурамдисуль- фидом в смеси ацетонитрил:хлороформ в молярном соотношении.

Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1 и 3, готовят на лабораторных вальцах. Вулканизаканизации судят по изменению ра С, о степени сшивания - п нению параметра Д.М, а опти

с время вулканизации - Т

ЭО

10

ционные характеристику резиновых сме- ч„„ ..„„ л „снии стойкое сей определяют на реометре при 143°С, 15 преждевременной вулканизации

Форму-л а изобрет Резиновая смесь на основе ен-стирольного каучука, вклю серу, ускоритель вулканизаци окись кальция и технический отличающаяся тем с целью повышения скорости в зации при сохранении стойкос

а стойкость к преждевременной вулканизации - по Муни при 120°С. Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 2 и 4. О скорости вулшения степени вулканизации, ти при сохранении эластичнос дополнительно содержит коорди ное соединение общей формулы

н

ъ/ ъ-ъ

/S-SXR

с/

R,

где - СН3 или R R -(CH2)C,

(сн2)б, (снг)г0 (снг)г;

X - С1, Вг,

при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Бутадиен-стирольный каучук

100

канизации судят по изменению параметра С, о степени сшивания - по изменению параметра Д.М, а оптимальное

время вулканизации - Т

ЭО

ч„„ ..„„ л „снии стойкое преждевременной вулканизации

Форму-л а изобретения Резиновая смесь на основе бутади- ен-стирольного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, гидроокись кальция и технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости вулканизации при сохранении стойкости к

ч„„ ..„„ л „снии стойкое преждевременной вулканизации

повышения степени вулканизации, твердости при сохранении эластичности,смесь дополнительно содержит координационное соединение общей формулы

R,

СоХ4

0

5

Сера

Ускоритель вулка- низ ации Гидроокись кальция

Технический углерод Указанное координационное соединение 0,2-2,0

тв и ц 1

1,0-2,5 0,75-3,5

2,0-2,5 40-60

удкшшзацношше харакеристики резиновых смеей при 143°С:

Tt, мкн

Т,, нии

4М

С (ЛМ/ДТ)

скорчинг.по Муни

f5 при 120°С, мин Напряжение при удлинении 30QZ Мух, МНа Условная прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение при разрыве, Z Коэффициенты теплового старения (100°С х 30 сут): .%

Ч

Твердость по ИСО ед.

Эластичность по отскоку,

Составы 12 и 13 - контрольные.

22 35 26 2

20 13,0 13,5 310

20

33

3,04

25 16.2 17,5 350

5,5 26 43 2,1

25 15,3 16,5 320

5,3 20,3 45 3,0

23 15,5 17,0 340

6,0

16,5

48

4,6

21

15,7 17,9 350

6,0 18,6 48 3,8

20 15,6 17,5 340

6,0 19,4 47 3,5

20 15.5 16,8 330

6,5 24,8 46 2,5

23 15,5 16,4 300

5,5 25 42 2,1

20 15,5 15,5 300

5,7 20 48 3,3

22 15 15 300

8

23 39 2,5

У 17 46 3,8

20

28 14,6

17,0 15 400 280

Ч15

4035

0,671,2

3025

И,О12,2

13,513

500320

ON

ы о

4N N3 СП

1,05 0,35 74 47

1,031,04

0,830,34

7273

4647

1,05 0,83 74 47

1,03 0,84 74 47

1,03 0,83 73 461,02 0,83 72 46

0,96 0,7 69 47

0,930,93

0,80,7

7068

4648

1,03 0,85 73 46

0,7-0,8

0,50,6

7070

4240

АРКМ-15

4 ция е соеди:

100 2

0,6 50

5

100 2

1,1

50

2

0,75

О. ./С-Ч

О О

о-С)с-чз

Таблица 3

0

1

1002

1,1

50

2

100 2

1,1

50

2

100 2

1,1

50

2

100 2

1,1

50 2

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

СоС1,

СоВг4

СоС14

СоБг4

СоС1

4

СоВг4

Вулхаяизационные характеристики резиновых смесей при 143°С:

Таблица 4