Способ контроля коррозионной стойкости сварных швов нержавеющих сталей Советский патент 1991 года по МПК G01N23/20 

Изобретение относится к рентгене -. структурным исследованиям материалов, в частности, к средствам контроля качества наплавленного металла и сварных швов

Целью изобретения является повышение локальности и обеспечение воз- вожности неразрушающего контроля изделий.

На чертеже представлен график, иллюстрирующий предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают эталоны с различным содержанием $ -феррита и определяют содержание о -феррита в эталонах. Затем эталоны Рентгенографируют и измеряют интегральные интенсивности

линий (110) 8 -феррита и (200) аустенита,, Линия (11Q) f -феррита выбрана с учетом того, что она наиболее ин- тенсивна и при малом содержании 0-феррита (несколько процентов) и мелкодисперсном состоянии его интенсивность ее можно измерить с достаточной точностью. Линия (200) аустенита менее чувствительна к экстинкционным эффектам, чем линия (111). Интенсивности линий аустенита с большими значениями (hkl) чувствительны к микронапряжениям в кристаллической решетке. Интегральную интенсивность линии (110) о -феррита нормируют на интенсивность линии (200) аустенита и устанавливают корреляционную зависимость нормированной интенсивности линии (110) о -феррита от, содержания 0-феррита, определенного магнитным или другим методами, и коррозионной стойкости. Коррозионную стойкость эталонов определяют кипячением их в агрессивной среде в течение определенного времени с последующим измерением потери массы за время испытания. После установления корреляционной зависимости определяют коррозионную стойкость сварных швов нержавеющих сталей. Для этого ренгено- графируют контролируемый участок сварного шва, измеряют интегральные интенсивности линий (110) о -феррита и (200) аустенита, нормируют интенсивность 4линии (110) о-феррита на интенсивность линии (200) аустени- ,та и по корреляционной зависимости находят коррозионную стойкость стали.

Способ был опробован в лабораторных условиях. Были изготовлены образцы -- эталоны с различным содержанием о-феррита - из наплавленного металла. Содержание о Феррита определяли магнитным методом.3атем образцы рентгенографировали и измеряли интегральные интенсивности линий (110) 8 -феррита и (200) аустенита. Нормировали интегральную интенсивность линии (110) Ј -феррита на интенсивность линии ,(200) аустенита. Скорость коррозии определяли гравиметрическим методом при испытании образцов в 30%-ном растворе NaOH при ,в течение 144 ч. Тип наплавленного ме0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

талла, содержание феррита, скорость коррозии и нормированное значение интенсивности приведены в таблице.

Для определения коррозионной стойкости контролируемого сварного шва рентгенографировали его на дифрак- тометре типа ДРОН-УМ1 , измеряли интегральные интенсивности линий (110)о -феррита и (200) аустенита, нормировали интенсивность линии (110) о-феррита на интенсивность линии (200) аустенита и по корреляционной зависимости определяли коррозионную стойкость. В нашем случае нормированная интенсивность была равна 0,088, а коррозионная.стойкость 0,085 г/м2- ч. Испытания на коррозионную стойкость по описанной методике дали результат 0,0847 г/м2 ч.

Применение рентгеновского излучения для контроля коррозионной стойкости сварного шва позволяет увеличить локальность контроля и проводить оценку коррозионной стойкости металла без разрушения сварного шва. Формула изобретения

Способ контроля коррозионной стойкости сварных швов нержавеющих сталей, включающий определение скорости коррозии в сварном шве и околошовной зоне, отличающийся тем, что,с целью повышения локальности и обеспечения возможности неразрушающего Тсонтроля изделий, изготавливают эталоны с различным содержанием О-феррита, рентгенографируют их, измеряют интегральные интенсивности линий (110) 0-феррита и (200) аустенита, нормируют интегральную интенсивность линии (110) -феррита на (200) аустенита, устанавливают корреляционную зависимость нормированной интенсивности от скорости коррозии, рентгенографируют контролируемые участки сварного шва изделия, измеряют интегральные интенсивности указанных выше линий, нормируют интегральную интенсивность линии о -феррита на интегральную интенсивность линии (200) аустенит.а и по корреляционной зависимости и нормированной интенсивности находят скорость коррозии и контролируемых участков шва.

Изобретение относится к контролю качества наплавленного металла и сварных швов. Цель изобретения - повышение локальности и обеспечение возможности неразрушающего контроля изделий. Способ включает определение изменения физико-химического параметра коррозионной стойкости в сварном шве и в околошовной зоне. Изготавливают эталоны с различным содержанием lit-феррита. Производят магнитный контроль содержания о -феррита в эталонах. Рентгенографируют эталоны. Измеряют интегральные интенсивности линий (110) Ј-феррита и (200) аустенита. Интегральную интенсивность линии (110) а-феррита нормируют на интенсивность линии (200) аустеката. Устанавливают корреляционную зависимость нормированной интенсивности ли- нии (110) S1 -феррита от содержания ф-феррита и коррозионной стойкости Рентгенографируют контролируемый участок сварного шва изделия. Измеряют интегральные интенсивности линий (110) 0 -феррита и (200) аустенита. Нормируют интегральную интенсивность линии о -феррита на интегральную интенсивность (200) аустенита и по коррозионной зависимости и нормированной интенсивности линии