Известны устройства для раскроя безде;фектных деревянных деталей на заготовки для шпуль, включающие балансирную пилу, бункер, цепной транспортер с уиорами, путевые переключатели, промежуточное реле и -привод. Однако в этих устройствах заготовки имеют только один размер, что создает большое количество отходов.
Предложенное устройство дает возможность автоматизировать раскрой с максимальным использованием деталей разных длин для получения заготовок нужных размеров. Это достигается тем, что параллельно цепному транспортеру установлена измерительная линейка с контактными полосами и замыкаюшим роликом, соединенным с подающем упором транспортера.
На чертеже представлена схема предложенного устройства.
На станине / для подачи материалов установлены: магазин 2, направляющие 3, по которым подается материал одним из двух подающих упоров 4 цепного транспортера 5, а для выбора варианта раскроя - путевой переключатель 6, замыкающий свои контакты на время прохода переднего торца подаваемого материала; измерительная линейка 7 с контактными полосами и с катящимся по ней на уровне заднего торца подаваемого материала замыкающим роликом 8 на оси подающего упора 4; система упоров, состоящая из неподвижного упора 9 с амортизатором 10, подвил ных упоров 11 я 12 с приводами от электромагнитов; причем при подъеме упора
II захватом 13 одновременно поднимается и упор 12.
Для автоматической сортировки заготовок по размерам в соответствующие ручьи транспортера М на станке установлен распределительный бункер 15 с приводом от электромагнитов. .Электромагниты срабатывают в зависимости От положения на измерительной линейке 7 замыкающего ролика 8 в момент прохода переднего торца подаваемого материала
у путевого переключателя 6 и замыка.ния его контактами цепи электрической схемы. Станок приводится в действие от электродвигателей. На цепном транспортере 5 расположены на
равном расстоянии друг от друга два одинаковых подающих упора 4 с замыкающими роликами 8. Упоры работают поочередно. Цепной транспортер 5 прекращает подачу по достижении материалом упоров 9, 11, 12, вследствие проскальзывания предохранительной фрикционной муфты 16. Кулачок 17 сообщает качания пильной раме 18 с пилой 19. При рабочем ходе пилы 19 с пильной рамой 18 под действием пружины 20 включается колодочподачи материала. При отводе кулачком 17 пильной рамы /8 с пилой /Я приводится в движеиие через кулачок 22 сбрасыватель заготовок 23, возвращающийся в исходное положение иружиной 24; кулачком 25 путевой переключатель 26 выключается для перевода электрической схемы и исполнительных механизмов в исходное положение, и выключением колодочного тормоза 21 возобновляется подача материала. Автоматический выбор целесообразного варианта поперечного раскроя осуществляется благодаря программе работы, заданной станку в виде определенного размещения контактных полос на измерительной линейке 7, во время автоматической подачи материала и измереиия его длины при прохождении передним торцом путевого переключателя 6 в зависимости от положения на измерительной линейке 7 замыкак щёго ролика 8 на уровне заднего торца подаваемого материала. Программу, работы станка составляют на основе математического определения возможных вариантов поперечного раскроя, целесообразных для максимального использования раскраиваемого материала любых длин. Группируя длины материала по размеру первой получаемой заготовки в интервалы и выражая интервалы длин иа измерительной линейке 7 в определенной последовательности размером контактных полос, равных размеру интервала минус 1 мм для изоляции между контактными полосами, получают определенное выражение программы работы станка. Предмет изобретения Устройство для раскроя бездефектных деревянных деталей на заготовки для щпуль, включающее балансирную пилу, бункер, цепной транспортер с упорами, путевые переключатели, промежуточное реле и привод, отличающееся тем, что, с целью автоматизации раскроя с максимальным использованием деталей разных.длин для получения заготовок разных размеров, параллельно цепному транспортеру установлена измерительная линейка с контактными полосами и замыкающим роликом, соединенным с подающим упором транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ БРУСКОВ НА ЗАГОТОВКИ | 1971 |
|
SU303180A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
Линия изготовления щитовых деталей | 1986 |
|
SU1445962A1 |
Многопильный станок для поперечной распиловки древесины | 1979 |
|
SU859149A1 |
Линия раскроя пиломатериалов на заготовки | 1988 |
|
SU1558672A1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU204523A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Агрегат для обработки деревянных опор линий электропередач | 1981 |
|
SU933458A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2383432C2 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК для РАСКРОЯ листовых' | 1973 |
|
SU388879A1 |
Даты
1964-01-01—Публикация