Устройство для гибки краев листового материала Советский патент 1991 года по МПК B21D5/02 

Описание патента на изобретение SU1637900A1

сл

С

Похожие патенты SU1637900A1

название год авторы номер документа
Веломобиль 1989
  • Чикин Герман Алексеевич
SU1702869A3
Оправка для гибки труб 1978
  • Дитятковский Геннадий Маркович
  • Ермаков Юрий Георгиевич
SU740344A1
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1991
  • Чикин Г.А.
RU2085166C1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, В ЧАСТНОСТИ, ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1991
  • Дитер Шэфер[De]
  • Карл-Эрнст Кебер[De]
  • Фолькер Лаш[De]
  • Карл Трейц[De]
  • Манфред Кирн[De]
  • Эрих Борст[De]
  • Гюнтер Шааль[De]
  • Курт Метцгер[De]
RU2008179C1
Гибочный станок 1976
  • Литвинов Иван Кузьмич
SU601066A1
Устройство для гибки листовых термопластичных материалов 1980
  • Мефедов Евгений Михайлович
  • Афинеевский Борис Вадимович
  • Крикун Виталий Иванович
SU937185A1
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА МАЯТНИКОВОГО ТИПА 1993
  • Уткин Вадим Севастьянович
  • Уткин Сергей Вадимович
RU2077435C1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОРЕБРЕННЫХ ПРЯМЫХ ТРУБ 2000
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
  • Полев В.П.
  • Успенский В.Н.
RU2190817C2
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" 2012
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2513714C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 637 900 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для гибки краев листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки краев листового материала. Цель изобрететения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки с уменьшенным радиусом гиба. Устройство содержит трехзвенную раму, крайние звенья которой размещены в параллельных плоскостях и несут два опорных и один прижимной ролики (Р). Среднее звено имеет рукоятку и связанную с одним крайним звеном муфту. Р выполнены составными из дисков равного диаметра для получения прямого угла и разного - для острого угла. Сперва одним - опорным и прижимным Р осуществляют отгиб концевого участка. Затем, повернув устройство, осуществляют изгиб по всей линии гиба. Устройство позволяет изгибать края материала по любой траектории. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 637 900 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ручным устройствам для гибки краев листового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки с уменьшенным радиусом гиба.

На фиг.1 показано устройство перед отгибкой концевого участка края заготовки; на фиг.2 - то же, после гибки; на фиг.З - то же, после окончания гибки края; на фиг.4 - вид А на фиг.З.

Устройство содержит раму, состоящую из звеньев 1-3, каждое из которых выполнено из двух размещенных под прямым углом плеч. Среднее звено имеет рукоятку 4 и связано с крайним звеном Т муфтой 5. Крайнее звено 3 размещено в плоскости, параллельной плоскости звена 1 на расстоянии I, которое выбирается в диапазоне

С D , где D - диаметр прижимного

ролика 6, закрепленного на отогнутом конце 7 звена 3. На конце звена 1 установлены опорные ролики 8 и 9. Ролики 6, 8 и 9 смонтированы с возможностью свободного вращения. Ролики 8 и 9 выполняют из наборов дисков равных диаметров для гибки под прямым углом и разных диаметров для гибки под острым углом. В последнем случае диски с максимальным диаметром размещают со стороны прижимного ролика 6. Ролик 6 имеет гибочную кромку и фаски с двух сторон.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий заходит к углу листа со стороны противоположного направления движения устройства при гибке и заправляет край, подлежащий гибке, в перевернутое устройство (фиг.1). Поворотом всего устройства

о со

vj Ч) О О

вокруг листа (фиг.2) он изгибает концевой участок между прижимным роликом б и опорным роликом 8. Затем устройство выводится и поворачивается в исходное для гибки положение. Рабочий переходит на другую сторону и, установив изогнутый участок между роликами 6, 8 и 9, начинает основную гибку, перемещая устройство вдоль края листа.

Применение устройства повышает производительность труда на операциях загибания на 78-80%, в 2,5 раза уменьшает продолжительность работ, позволяет изгибать край материала практически по любой траектории ввиду высокой маневренности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки краев листового материала, содержащее составную раму с двумя опорными и одним прижимным ролиV

I

2

Фм.1

0

5

ками, установленными с возможностью свободного вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки с уменьшенным радиусом гиба, рама выполнена из трех последовательно и жестко связанных звеньев, каждое из которых имеет два размещенных под прямым углом плеча, крайние звенья размещены в параллельных плоскостях и одно из них выполнено с концом, отогнутым под углом 45° к плечам крайних звеньев, прижимной ролик размещен на отогнутом конце упомянутого звена, опорные ролики - на концах плеч другого крайнего звена во взаимно перпендикулярных плоскостях, а среднее звено выполнено с рукояткой.

2. Устройство поп.1,отличающее- 20 с я тем, что каждый опорный ролик выполнен из дисков с увеличивающимися в сторону прижимного ролика диаметрами.

Фы.г

9

Фиг. 5

диЭ А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1637900A1

Устройство для подгибки кромок 1985
  • Сосов Николай Вениаминович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Одиноков Михаил Юрьевич
  • Шапаев Иван Иванович
SU1319969A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 637 900 A1

Авторы

Гончаренко Дмитрий Федорович

Савйовский Владимир Викторович

Шумаков Игорь Валентинович

Шаповалов Александр Иванович

Даты

1991-03-30Публикация

1988-09-26Подача