Гибочный станок Советский патент 1978 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU601066A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки листов.

Известе} станок нри гибке металлических листов, содержаииш смонтированные на станине стол для укладки заготовок, ирнжммнхю xpaiBepicy, mapHHip.HO закрепленн 10 на сталиие посредством рычагов, и ио.воротную гнбочную траверсу с приводом. При этом на гибоЧНой траверсе жестко смО|Нтирова,н рычаг, воздействующий снизу на прижимн ю траверсу 1.

Однако KOiiTaKT радиусной нли острой Kpo.viiKH прижимного шаблона с плоскостью гИбочной траверсы неустойчи В, вследствие чего металл иерегнбается ио ли«ии rii6a без вальцовки с иеоди1на;ковым углом из-за остаточны.х дсформаиий в .металле. Кроме того, отсутствие контакта между кромкой прижи.МНого Н1аб;1она и плоскостью гноочной тра версы не позволяет получить поверхность но линии гибки с точ1ным заданиы.м радиусом.

И.З|Вестс также станок для од-повременного изгнбан 1я листовых заготовок с двух сторон, в которо.м обкатка изгибаемого листа осунтествляется .гибочиьпм и;1струмситом 2. Этот станок содержит cTaiHH-iy, ириж.и.мную фор.му с илаблоном, неподвижную оиравку, каретку, поворотные гибочные рамы-вилки.

В один конец рамы встроен 11 1струмент, др го-й Ko;ieu соединен с гидроии.тиндром. Пнсгрх.мент и 1ижимается дв}мя отдельно смо)1ирО:ван;1ыми иа стаии.ие гидронилиндрам. Рама-вилка приводится в рабочее движение с но.мои1ью отдельно смонтированного гидроннлиндра. Обкатха инструментом осуиюствляется посредсгвом реек и шестерен, закрепленных к осям поворота рам-вилок.

Данный станок наиболее близок к изобретению ио технической е чцностн )i достигаемом} рез}льтату. Однако его конструкиня сложна.

Целью изобретения является yHponieiDic хонструкиии станка и иовьииение его иадежности ;в работе.

Хл азанная цел достнгается тем, что r iбочный сга:1О1ч снабжен расположенными в станине копирами и уста.:човленными иа траверсах дсформир юп1И;Ми )1 онорными роликами, нрпчем каждая гибочная т.раверса выН)лнена в внте двуилечего рычага, одно плечо кото-рого связа:го с нрпводом, а на другол-i закреплен опорный ролик, взапмодействуюHun-i с соответствуюни1 м копиром, нрн этом рабочая часть каждого из коии)ов выпо.тнена Б виде ин.чиндричсской новерх,}1остн. ось кмтоюй co3MeHie}ia с осью гиб;.. С иелло фопмосоразо,ван;1я угл блсний ;ia пзо1нутой H.Jверх 1ости детал }ia )1Дричес,кой повер.чкости депрормнрующего роли-ка выполнены кольцевые выступы, а иг шаблоне - соотзетСТ В ЧОЩНе ;ВПаД 1НЫ.

На фиг. I изображен гибоч.нын стаиок; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Стано к Содержит станину /, стол 2 для укладки за.ротозок 3, механизм прижима 4 с прпжимиым шаблоном 5, приводимыми в движение П Н&вмоид1линдром 6. Каждая гибочная тра-верса 7 выполнена в .виде д-вуплечего рычага, снабженного соответственно на конце роликом 5 и деформирующим ролико-м 9, который установлен .касательно плоскости изгиба. Каждый . 5 перекатывается по соответствующему копиру 10, рабочая часть которого выполнена в виде Ц1 линдрмчсской пазержюсти. Ось последней совпадает с осью гибки. Поворот гибочных траверс осуществляется от п.невмоцилиндро.в // через двуилечий рычаг 12, который одним концом прикреплен к станине, а другим концом, выполнеННЫМ в виде ,вилки, передает усилие на два эвена 13, соединенных шарнир.но ic одним концом гибочной траверСЫ. Пружины 14 возвpaц- aют гнбочлые траверсы з исходное положение после рабочего хода. С целью формообразо вания углубления на изогнутой поверх.ности детали на цили-ндрической иоверхностн деформирующего ролика 9 выполнеиы кольцевые выступы 15, а на прижимном щаблоне - углубления 16.

Работает станок . образом.

Заготовка 5 уклады вается на стол 2. Прижим ные щабланы 4 по направляющи.м олускаются пневмоцплиндром 6 на стол, прижнмая к нему заготовку з определен-ном положении. Пнбвмоцилиндр // через двуплечий рычаг 12 и звенья 13 передает усилие на гибочные траверсы 7. Последние поворачиваются по цилиндрИЧески1М иоверхиостя1М кониров 10 с ио:мощью роликоз 8. Во время поворота гибочных траверс на заданный угол деформирующий ролик 9, лрижИМая заготовку 3 к прижимНым щаблО|на М, прокатывает ее.

вальцуя, по профильной поверхности прижи.много шаблона. Оанавременно с деформирующим роликом 9 в работу вступает плоскость гибочНой траверсь 7, ос.ществляя иредвапительную {перед аальцовоЧНЫ.м ) пгбк - заготовки.

По окончании гибки прижимные шаблоны 4 пневмоцилиндром подни;маются в Bepxiiee положение, освобождая заготовку для съема. Гибочные траверсы 7 пневмоцилиндром // и 14 возвращаются в исходное положение.

Ф о ) м у л а и 3 о б р е т е н и я

1.Гибочный станок, содержащий станину, стол для улчладКИ зл-готовок, .ме.ханизм лр«жима с шaблoнaiми и поваротные гибочные траверсы с пр гводами, отличающейся тем, что, с целью упрощения и повышения надежиости, он снабжен расположенными в станине копирами if уста-новленными на траверсах цилиндрически-мн деформирующими и с-пор.иым.и ролгьками, причем каждая гибочная траверса выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо .которого связало с приводом, а на другом за.креплен онорлый ролиж, взаимодействующий с соогветств ющи.м копиром, при это.м рабочая часть каждого из копиров вьшолнена в виде цилиндрической поверх ости, ось .которой совмеи1ена с осью

.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ с я тем, что на цилиндрической поверхности дефор1мирующего ролИКа выполнены кольцевые выступы, а на шаблоне - соотвгтств -ющие БпадИ:НЬ.

Псточпи;кн шформацин, принятые во внимание ири экспертизе:

1.Автоэское свидетельство СССР До 308794, кл.в 21 D 7/02, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР Л 135711, кл. В 2 D 7/022, 1960.

Похожие патенты SU601066A1

название год авторы номер документа
Гибочный станок 1986
  • Пелех Василий Терентьевич
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1324713A1
Станок для гибки 1976
  • Плахин Николай Семенович
  • Мясникова Лариса Владимировна
  • Иванов Анатолий Петрович
  • Жилин Николай Петрович
SU660843A1
Копировально-фрезерный станок 1979
  • Кузьмин Евгений Николаевич
  • Сарветкин Виктор Александрович
  • Вяткин Иван Николаевич
  • Плахов Сергей Михайлович
  • Ковалевский Игорь Всеволодович
  • Гурин Александр Сергеевич
SU776794A1
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК 1973
  • М. М. Торгашин
SU367932A1
Устройство для гибки листовых заготовок 1981
  • Мороз Гарислав Васильевич
  • Савельев Борис Владимирович
  • Смотрицкий Герц Харитонович
SU1011298A1
Гибочный станок 2023
  • Зайцев Михаил Владимирович
RU2809881C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ 2005
  • Щанов Владимир Константинович
  • Репин Андрей Иванович
RU2292974C2
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1
Фланцегибочная машина 1980
  • Березин Игорь Викторович
  • Селезнев Сергей Сергеевич
  • Симонок Анатолий Степанович
  • Суслов Лев Михайлович
  • Третьяков Владимир Никитович
SU925477A1
Станок для гибки труб 1982
  • Евсюков Анатолий Сидорович
  • Луценко Валентин Григорьевич
  • Ломова Светлана Ибрагимовна
SU1031561A1

Иллюстрации к изобретению SU 601 066 A1

Реферат патента 1978 года Гибочный станок

Формула изобретения SU 601 066 A1

SU 601 066 A1

Авторы

Литвинов Иван Кузьмич

Даты

1978-04-05Публикация

1976-09-20Подача