Трубогибочный станок Советский патент 1991 года по МПК B21D9/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубоги- бочному оборудованию, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в энергомашиностроении при изготовлении холодной гибкой трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами.

Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов.

На фиг, 1 изображен трубогибочный станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В

на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2.

Трубогибочный станок содержит станину 1, смонтированные на ней неповоротный суппорт 3 и поворотный суппорт 4, привод 5 поворота, взаимодействующий с установленным в подшипниках 6 валом 7, на одном конце которого размещен гибочный шаблон 8. На каждом из суппортов 3 и 4 размещены двухрычажный шарнирный механизм, состоящий из рычагов 9 и 10, силовой цилиндр 11 и каретка 12. Каждый рычаг 9 шарнирно связан с кареткой 12 и штоком 13 силового цилиндра 11. На каретке неповоротного суппорта 3 установлены поджимная колодка 14, на каретке поворотного суппорта О CJ

VJ ю о ю

зажимная колодка 15. На станине 1 смонтирована поворотная опора 16 с приводом 17. На валу 7 размещен дополнительный второй гибочный шаблон 18 левого исполнения, на каждом суппорте зеркально относительно первого укреплен второй дополнительный комплект элементов, включающий двухрычажный шарнирный механизм из рычагов 19 и 20 и каретки 21. На каретке 21 неповоротного суппорта установлена дополнительная поджимная колодка 22, а на каретке поворотного суппорта - зажимная колодка 23. Поперечина 2 установлена в поворотной опоре 16с возможностью поворота вокруг продольной оси станка, рычаги 19 каждого суппорта шарнирно соединены с кареткой 21, силовым цилиндром 11 и рычагом 20, а последний шарнирно соединен с корпусом суппорта. Привод вала 7 осуществляется от силового цилиндра 24 через цепную передачу 25 и звездочку 26.

Трубогибочный станок работает следующим образом.

При срабатывании силовых цилиндров 11 на втягивание штоков сближаются и разворачиваются навстречу друг другу рычаги 10 и 20. При этом рычаги 9 и 19 перемещают каретки 12 и 21 вправо, отводя поджимные колодки 14 и 22 и зажимные колодки 15 и 23 от гибочных шаблонов 8 и 18. Между шаблонами 8 и колодками 14 и 15 устанавливается подлежащая изгибу трубная заготовка. При срабатывании силовых цилиндров 11 на вытягивание штоков упомянутые элементы действуют в обратном порядке. Происходит зажим трубной заготовки в ручьях гибочного шаблона 8 и зажимной колодки 15 и поджим ее колодкой 14. После зажима трубной заготовки приводится в действие привод вала 7. При перемещении штока силового цилиндра 24 через цепь 25 и звездочку 26 вала 7 укрепленный на этом валу гибочный шаблон 8 и поворотный суппорт 4 с зажимной колодкой 15 начинают разворачиваться вокруг оси вала. При этом трубная заготовка, зажатая в ручьях гибочного шаблона и зажимной колодки и поджатая ручьем поджимной колодки, начинает изгибаться. После изгиба заготовки на необходимый угол привод вала 7 отключается. Зажимная и поджимная колодки отводятся от изогнутой заготовки и труба удаляется из зоны гибки. При необходимости изменить направление гиба с помощью привода 17 поворотная опора 16 с установленной в ней балкой 2 и смонтированными на ней неповоротным 3 и поворотным 4 суппортами разворачивается вокруг горизонтальной оси на 180°.

После разворота на месте гибочного

шаблона 8 устанавливается гибочный шаблон 18 левого исполнения, а неповоротный и поворотный суппорты с соответствующими колодками устанавливаются в положение, необходимое для выполнения гибки в

противоположном направлении. Подлежащая дальнейшему изгибу заготовка снова подается в зону ручьев шаблона 18 и колодок 22 и 23. Далее станок работает, как описано выше.

Возможность изготовления трубных

элементов с разнонаправленными гибами без операции кантовки этих элементов в вертикальной плоскости в процессе гибки позволяет сократить трудоемкость гибочных работ, повышая производительность труда.

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержащий смонтированную на станине балку с установленным на ней в подшипниках приводным валом, на одном конце которого размещен гибочный шаблон, а также закрепленные на балке корпусы поворотного и неповоротного суппортов, первый из которых соединен с приводной зажимной колодкой, а второй - с приводной поджимной колодкой, с приводом каждой из колодок,

выполненным в виде установленного шарнирно на корпусе суппорта силового цилиндра, взаимодействующего с его штоком двухрычажного шарнирного механизма, и подвижной каретки, шарнирно связанной с

двухрычажным механизмом и жестко - с соответствующей колодкой, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов, он снабжен смонтированной на станине с возможностью поворота вокруг продольной оси станка приводной опорой, в которой размещена балка, корпус неп ооротного суппорта

снабжен зеркально установленной дополнительной приводной кареткой с дополнительной поджимной колодкой, корпус поворотного суппорта - аналогичными дополнительными кареткой и зажимной колодкой, а приводной вал - дополнительным гибочны шаблоном, размещенным на свободном его конце.

з

2

В

-I

/

/

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубо- гибочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов. Станоксодержитсмонтированную на станине поворотную вокруг продольной оси станка опору, в которой размещены поперечины 2. На последней установлены приводной вал 7 с гибочными шаблонами 8 и 18, поворотный суппорт 4 с приводными зажимными колодками 15 и 23. Неповоротный суппорт имеет аналогичные поджимные колодки со своим приводом. При необходимости осуществления разнонаправленных гибов производят поочередно гибку на шаблоне 8 в одном направлении, а затем на шаблоне 18 - в другом направлении. При этом трубная заготовка изгибается без операции кантовки из-за обеспечения взаимной смены мест гибочного инструмента - шаблонов 8 и 18 и соответствующих приводных зажимных и прижимных колодок. Это .обеспечивает повышение производительности. 7 ил. Ё

L

// /// /// /// /// ///////// ///

J

Фиг.1

Г А

Фиг. I

2Z

Фиг.З

st

о Т о

| X Ч XX X Ч XV

Гя

h ™d)

91 L

206АС91

Г-Г подернуто 8Г5

ю

Фиг. 7