Способ изготовления деталей с удлиненной осью Советский патент 1991 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с удлиненной осью, например, поковок типа рычагов в кузнечных цехах машиностроительных предприятий.

Целью изобретения является снижение расхода металла.

На чертеже изображены технологические переходы обработки заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретая исходная заготовка 1, размеры которой I и d, выбраны из условия обеспечения равенства объемов исходной заготовки и поковки рычага 2 с учетом заданной величины облоя, потерь на угар, профилируется методом поперечно-клиновой прокатки. Полученная прокатанная заготовка 3 имеет жесткий, непрокатанный участок А. Объем заготовки 3 равен объему теоретической прокатанной заготовки 4, длина которой И соответствует длине поковки рычага, а объем участка А равен объему конца теоретической прокатанной заготовки длиной 2.

Прокатанная заготовка 3 переносится в штамп основного формообразующего оборудования (например, паровоздушного штамповочного молота), где производится расплющивание жесткого участка А за один- два удара на высоту h ch с кантовкой на 90° после каждого удара Размер прокатанной заготовки 3 увеличивается до размера U заготовки 5 с расплющенным жестким концом А, а размер Ц становится близким к размеру И. После расплющивания заготовка штампуется в чистовом ручье штампа В зависимости от конфигурации тонкого конца поковки рычага перед окончательной штамповкой может производиться кантовка заготовки на 90°. При штамповке поковок типа рычагдв с утолщением в средней части производится расплющивание двух непрокатанных жестких участков, росположенных на обоих концах прокатанной заготовки, что исключает образование дефектных концевых зон в прокатанной заготовке

Формула изобретения

Способ изготовления деталей с удлиненной осью, заключающийся в нагреве заготовки, ее поперечно-клиновой прокатке с

(Л

С

о

CJ

ю

ND

образованием непрокатанного концевогорасхода металла, прокатку ведут на части

участка, последующем плющении полуфаб-заготовки по ее длине, а плющением обрариката и окончательной его штамповке, о т-батывают только концевой непрокатанный

личающийся тем, что, с целью сниженияучасток полуфабриката.

5

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к способам -изготовления деталей с удлиненной осью. Цель изобретения - снижение расхода металла. Исходную цилиндрическую заготовку профилируют поперечно-клиновой прокаткой, оставляя на ее конце жесткий непрокатанный участок. Затем в штампе расплющивают этот участок полуфабриката и после его кантовки оформляют деталь штамповкой. 1 ил

А- J

i