Колонна для сварочного полуавтомата Советский патент 1991 года по МПК B23K37/02 

О CJ

XI ю

00

ю

.Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к средствам для размещения и перемещения сварочных полуавтоматов. Цель изобретения - расширение зоны действия сварочного полуавтомата, повышение производительности в работе и снижение металлоемкости консоли На стойке 1 размещена с возможностью поворота относительно ее оси консоль 3 состоящая их звеньев 5 и 6, соединенных шарниром 4 Противовес 8 связан с концами консоли 3 трособлочной системой с компенсирующей и создающей натяжение троса пружиной Кассета 12 с проволокой 16 размещена на стойке 1 соос- но ее оси На звеньях 5 и 6 посредством стоек 13 и 14 установлена гибкая направляющая 15 При перемещении сварщика механизм подачи 7, размещенный на рабочем конце консоли 3, поворачивается со звеном 6, а трос двигает противовес 3. обеспечивая равновесие колонны прм любом угле изгиба звеньев консоли 3. При этом гибкая направляющая 15 обеспечивает оптимальный радиус изгиба проволоки и предохраняет ее от заеданий и заклинивания при работе полуавтомата. Колонна обеспечивает работу при сварке в труднодоступных местах, исключает операции перемотки проволоки из бухт, позволяет устанавливать оборудование без фундамента 1 з.п.ф-лы. 2 ил

Фиг.1

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к средствам для размещения и перемещения сварочных по луавтоматов.

Целью изобретения является расширение зоны действия сварочного полуавтомата, повышение производительности работы и снижение металлоемкости консоли.

На фиг. 1 изображена колонна, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема тро- соблочной консоли.

Колонна содержит стойку 1 с основанием 2, на которой шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости закреплена консоль 3, выполненная из соединенных между собой посредством шарнира 4 звеньев 5 и 6. На рабочем конце консоли 3 установлен механизм 7 подачи, связанный гибким направляющим шлангом со сварочной горелкой.

Консоль 3 отделена от стойки 1 диэлектрической прокладкой, а ее ось вращения совмещена с осью стойки 1. На консоли 3 установлен противовес 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль консоли 3 и связан посредством троса 9, проходящего через направляющий спаренный блок 10, с рабочим концом консоли 3 и через пружину 11с противоположным концом консоли 3. На консоли 3 закреплена с возможностью независимого вращения кассета 12. Ось вращения кассеты 12 совмещена с осью вращения консоли 3. Над шар- ниром 4, соединяющим звенья 5 и 6. установлена на стойках 13 и 14 гибкая направляющая 15 для прохода сварочной проволоки 16. Для захвата колонны крюком грузоподъемного механизма при транспортировке, предусмотрена проушина 17.

Колонна со сварочным полуавтоматом работает следующим образом.

Бухта со сварочной проволокой 16 укладывается на кассету 12. Сварочная проволока 16 пропускается через гибкую направляющую 15 в механизм 7 подачи, соединенный гибким шлангом со сварочной горелкой. В случае, когда звенья 5 и 6 консоли 3 находятся в развернутом состоянии, т.е. в одной вертикальной плоскости, противовес 8 посредством пружины 11 удерживается на наиболее отдаленном расстоянии от оси стойки 1.

При перемещении сварщика в зоне сварки, когда механизм 7 подачи поворачивается вместе со звеном 6 на шарнире 4, трос, обкатываясь по одному из роликов спаренного блока 10, оттягивает противовес 8 в сторону оси стойки 1, обеспечивая

равновесие колонны. При этом гибкая направляющая 15 обеспечивает оптимальный радиус изгиба сварочной проволоки 16, проходящей через нее, исключая чрезмерные изгибы и провисания.

Гибкая направляющая 15 может быть

выполнена в виде шланга, внутри которого расположена металлическая спираль.

Консоль может быть выполнена из нескольких звеньев различной длины. Оптимальная высота колонны 1,3-1,5 м от уровня пола.

К основанию 2 стойки 1 могут быть прикреплены колеса для перемещения колонны на небольшие расстояния,

Использование предлагаемой колонны

для сварочного полуавтомата позволяет расширить зону действия полуавтомата и v обеспечивает ведение сварочных работ в труднодоступных местах, повышает производительность за счет исключения операций по перемотке бухт сварочной проволоки, исключает необходимость устройства фундамента для крепления колонны.

Формула изобретения

консоль, выполненную из звеньев, соединенных шарниром, и уравновешенную противовесом, механизм подачи сварочной проволоки, размещенный на рабочем конце консоли, и вращающуюся кассету с проволокой, отличающаяся тем, что, с целью расширения зоны действия сварочного полуавтомата, консоль снабжена блочно-тро- совой системой с пружиной, а противовес размещен на консоли с возможностью

возвратно-поступательного перемещения и соединен с концами консоли блочно-тросо- вой системы посредством пружины.

Фае. 2